技术领域
本实用新型涉及开关技术领域，具体为一种开关芯部防止卡壳的结构。
背景技术
现有限位开关芯部多采用弹簧或弹片形式，开关动触片在从常闭接触转化为与常开接触瞬间容易出现都不导通或信号闪烁现象，此现象容易导致机器设备出现错误动作导致机器损坏，在电梯上使用还可能造成电梯意外停止或开动，动车上使用会导致门无法打开，乘客需要紧急疏散。目前解决此问题的方案多采用将常开和常闭金属动触片做成活动结构，再加两动触片之间用小弹簧使其定位在动触片塑料支架上两端，通过弹性组件产生的动作力远大于小弹簧的力，常闭动触片触点与常闭接插件触点接触并与动触片塑料支架靠近常闭动触片一端产生间隙，此间隙用与抵消开关动作临界位置产生的微小间隙导致断电或闪烁现象，因开关需要承受比较大电流，动静触点之间间隙有要求，产生的间隙会加到动静触点之间间隙，此种方法带来问题是开关动作参数比没有带小弹簧动作参数及距差大得多，此方法带来另一个问题是：动触片用小弹簧定位，在外部振动使用环境及开关自身动作使得动触片位置容易变化，从而导致开关使得精度及动作参数公差变化大。中国专利(公告号：CN107039203A)公开一种防止动作死点的开关芯部结构，包括底座、基座组件和活动组件，底座顶面设有穿出孔；基座组件包括下盖、左常开接插组件、右常开接插组件、左常闭接插组件和右常闭接插组件，通过上述等结构之间的配合使用解决信号闪烁或断电现象，能提高开关动作参数及重复精度，但是该发明由于压块与活动杆通过凸型块滑动连接，压块按动到底座通孔内时，两者之间容易发生相对滑动，从而使得压块在通孔内无法复位，需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种开关芯部防止卡壳的结构，具备了卡板、凸块和导向条三者的配合使用，使得压块与活动杆稳定连接，有效的避免了压块与活动杆在按压过程中出现相对滑动的现象，使用效果更好的优点，解决了压块与活动杆通过凸型块滑动连接，压块按动到底座通孔内时，两者之间容易发生相对滑动，从而使得压块在通孔内无法复位，使用效果不好的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开关芯部防止卡壳的结构，包括压块、限位条和活动杆，所述限位条固定连接在压块的正面，所述活动杆固定安装在压块的底部，所述压块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁活动连接有活动板。
所述活动板的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有固定环，所述固定环的内壁固定连接有拉杆，所述活动板的底部固定连接有连接杆，所述压块顶部凹槽的内壁开设有小通孔，所述连接杆通过压块的小通孔与活动连接有圆柱，所述压块的底部开设有大通孔，所述圆柱通过压块大通孔的内壁与压块活动连接，所述小通孔与大通孔连通，所述圆柱的顶部开设有传动槽，所述传动槽的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定连接有传动板，所述连接杆的一端通过圆柱的传动槽与传动板的顶部固定连接，所述圆柱的一端固定连接有卡板，所述活动杆的顶部开设有滑槽，所述卡板通过活动杆的滑槽与活动杆活动连接，所述活动杆滑槽的底部开设有转槽，所述卡板通过活动杆的转槽与活动杆卡接，所述卡板上靠近其一端的顶部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定连接有凸块，所述活动杆转槽的内壁开设有卡槽，所述凸块通过活动杆的卡槽与活动杆卡接，所述凸块通过卡板的弹簧槽与卡板活动连接。
优选的，所述圆柱上靠近其中部的表面转动连接有轴承座，且轴承座的外壁固定连接在压块的大通孔中。
优选的，所述活动板的顶部转动连接有防尘盖，且防尘盖的大小与固定环的内圈相适配。
优选的，所述防尘盖底部活动连接有提环，且防尘盖的背面开设有提环收纳槽
优选的，所述支撑弹簧的数量为两个，且两个支撑弹簧以卡板的纵向中线为轴线对称分布在卡板的弹簧槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置活动板、固定环、拉杆、连接杆、圆柱、复位弹簧、传动板、卡板、支撑弹簧、凸块、轴承座和防尘盖，需要将压块与活动杆连接时，首先将卡板的方向与活动杆顶部的滑槽相对应，然后缓慢的放入活动杆的内部，直至压块与活动杆相接触，此时一只手捏住压块，另一只手提动拉杆，拉杆的运动带动固定环和活动板的运动，活动板带动连接杆运动，连接杆拉动传动板同时压缩复位弹簧，继而实现了活动板与压块脱离接触，此时转动活动板顺时针转动九十度，使活动板与压块顶部的凹槽相对应，活动板的旋转带动连接杆、圆柱、传动板和卡板的旋转，使得卡板在活动杆滑槽的底部旋转九十度，卡板通过活动杆的转槽与活动杆卡接，配合凸块与活动杆卡槽的使用，使得卡板的固定效果更好，继而实现了两者的稳定连接。
综上所述，通过上述等结构之间的配合使用，解决了压块与活动杆通过凸型块滑动连接，压块按动到底座通孔内时，两者之间容易发生相对滑动，从而使得压块在通孔内无法复位，使用效果不好的问题，实现了卡板、凸块和导向条三者的配合使用，使得压块与活动杆稳定连接，有效的避免了压块与活动杆在按压过程中出现相对滑动的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型压块侧面剖视图；
图3为本实用新型活动板带动圆柱和卡板转动示意图；
图4为本实用新型连接杆和圆柱连接结构示意图；
图5为本实用新型活动杆顶部滑槽结构示意图。
图中：1-压块、2-限位条、3-活动杆、4-活动板，5-固定环、6-拉杆、7-连接杆、8-圆柱、9-复位弹簧、10-传动板、11-卡板、12-支撑弹簧、13-凸块、14-轴承座、15-防尘盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至5，本实用新型提供一种技术方案：一种开关芯部防止卡壳的结构，包括压块1、限位条2和活动杆3，压块1的运动带动了活动杆3的运动，使得活动杆3压动其他结构做出相应的运动，限位条2固定连接在压块1的正面，限位条2的设置使得压块1在底座通孔中运动时，可以规定压块1的运动轨迹，活动杆3固定安装在压块1的底部，活动杆3为活动组件的重要组成部分，活动组件包括活动杆3、压块1、弹性组件、动触片基座、动触片和弹簧，压块1的顶部开设有凹槽，凹槽的内壁活动连接有活动板4，活动板4的运动带动连接杆7的运动，活动板4的顶部转动连接有防尘盖15，且防尘盖15的大小与固定环5的内圈相适配，防尘盖15的设置使得防尘盖15可以盖住固定环5的内圈，有效的避免了灰尘的进入，防尘盖15底部活动连接有提环，且防尘盖15的背面开设有提环收纳槽，提环的设置使得防尘盖15方便被拉开，提环收纳槽的设置使得提环方便放置。
活动板4的顶部开设有螺纹槽，螺纹槽的内壁螺纹连接有固定环5，固定环5的内壁固定连接有拉杆6，固定环5和拉杆6的配合使用使得活动板4容易被拉出，拉杆6与固定环5底部存在一定的空隙，方便手指的放入，活动板4的底部固定连接有连接杆7，连接杆7的截面为矩形，活动板4的转动带动连接杆7转动，继而实现了连接杆7带动圆柱8的转动，压块1顶部凹槽的内壁开设有小通孔，连接杆7通过压块1的小通孔与活动连接有圆柱8，圆柱8将连接杆7的转动传递给卡板11，圆柱8上靠近其中部的表面转动连接有轴承座14，且轴承座14的外壁固定连接在压块1的大通孔中，轴承座14的设置使得圆柱8的转动更稳定，转动效果更好，压块1的底部开设有大通孔，圆柱8通过压块1大通孔的内壁与压块1活动连接，小通孔与大通孔连通，圆柱8的顶部开设有传动槽，传动槽的内壁固定连接有复位弹簧9，复位弹簧9的恢复力直接作用于传动板10，间接作用于连接杆7等其他结构，复位弹簧9的底部固定连接有传动板10，连接杆7的向上运动的过程中带动传动板10，进而压缩了复位弹簧9，连接杆7的一端通过圆柱8的传动槽与传动板10的顶部固定连接，圆柱8的一端固定连接有卡板11，卡板11跟随圆柱8的转动使得卡板11旋转九十度与活动杆3的转槽卡接，活动杆3的顶部开设有滑槽，卡板11通过活动杆3的滑槽与活动杆3活动连接，活动杆3滑槽的底部开设有转槽，卡板11通过活动杆3的转槽与活动杆3卡接，卡板11上靠近其一端的顶部开设有弹簧槽，弹簧槽的内壁固定连接有支撑弹簧12，支撑弹簧12的数量为两个，且两个支撑弹簧12以卡板11的纵向中线为轴线对称分布在卡板11的弹簧槽内，两个支撑弹簧12对应两个凸块13，两个凸块13的配合使用，使得卡板11与活动杆3的卡接具有一定的锁定功能，支撑弹簧12的顶部固定连接有凸块13，卡板11通过活动杆3的转槽与活动杆3卡接，配合凸块13与活动杆3卡槽的使用，使得卡板11与活动杆3转槽的连接更稳定，继而实现了两者的稳定连接，活动杆3转槽的内壁开设有卡槽，凸块13通过活动杆3的卡槽与活动杆3卡接，凸块13通过卡板11的弹簧槽与卡板11活动连接。
工作原理：该开关芯部防止卡壳的结构使用时，需要将压块1与活动杆3连接时，首先将卡板11的方向与活动杆3顶部的滑槽相对应，然后缓慢的放入活动杆3的内部，直至压块1与活动杆3相接触，此时一只手捏住压块1，另一只手提动拉杆6，拉杆6的运动带动固定环5和活动板4的运动，活动板4带动连接杆7运动，连接杆7拉动传动板10同时压缩复位弹簧9，继而实现了活动板4与压块1脱离接触，此时转动活动板4顺时针转动九十度，使活动板4与压块1顶部的凹槽相对应，活动板4的旋转带动连接杆7、圆柱、8传动板10和卡板11的旋转，使得卡板11在活动杆3滑槽的底部旋转九十度，卡板11通过活动杆3的转槽与活动杆3卡接，配合凸块13与活动杆3卡槽的使用，使得卡板11的固定效果更好，继而实现了两者的稳定连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
