技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种喷涂粉末加工用破碎装置。
背景技术
粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
喷涂粉末在进行加工过程中经常需要用到破碎设备，传统的破碎设备，往往仅仅通过一种方式进行破碎，往往导致破碎的粉末不够均匀，影响产品质量，以上这些问题就需要对传统设备进行改进，那么如何设计出一种喷涂粉末加工用破碎装置，这成为我们需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷涂粉末加工用破碎装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷涂粉末加工用破碎装置，包括第一粉碎箱、筛分箱、第二粉碎箱和传送带，所述第一粉碎箱的底部连接所述筛分箱，所述筛分箱的底部连接所述第二粉碎箱，所述第二粉碎箱的正下方设有传送带，所述传送带的右端设有传送电机，所述传送带的内侧包裹传动滚轴；
所述第一粉碎箱的右侧设有粉碎电机，所述粉碎电机的左侧连接减速机，所述减速机的内侧转动连接转动轴，所述转动轴的左端连接粉碎盘，所述粉碎盘的左侧对应设有粉碎扣盘，所述粉碎扣盘的左侧连接活动杆，所述活动杆的左侧固定连接液压缸。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述粉碎盘的内部设有空腔，所述粉碎盘包括外盘和内盘，所述内盘与外盘转动连接，所述内盘设为通过粉碎电机带动转动，所述内盘外圆周面设有切刀，且内盘上设有多个卡块，所述内盘的中间位置设有转环，所述转环上均匀设有切片。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述筛分箱的内部设有两个滑动筛网板，所述滑动筛网板均与筛分箱滑动连接，顶部的滑动筛网板的筛孔直径大于底部的滑动筛网板的筛孔，所述筛分箱的底部设有电磁阀。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述筛分箱的内部左侧设有多个烘干电阻。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述第二粉碎箱的内部设有主动粉碎轮和从动粉碎轮，所述主动粉碎轮转动连接传动带，所述传动带的右侧连接传动电机，所述主动粉碎轮的左侧设有从动粉碎轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设计了第一粉碎箱和第二粉碎箱，可以利用第一粉碎箱内部的粉碎盘和粉碎扣盘进行配合对材料进行充分粉碎，初步粉碎过后的材料进入筛分箱的内部，利用烘干电阻进行简单的烘干，同时利用滑动筛网板进行筛分材料，并将筛分过后剩余在滑动筛网板上的材料再次倒入第一粉碎箱循环进行粉碎，提高粉碎效果，经过筛分箱的材料进入第二粉碎箱，配合主动粉碎轮和从动粉碎轮进行二次粉碎，整体提高了粉碎的效果，结构简单，实用性较强。
2.本实用新型通过在第二粉碎箱的底部加设了传送带，可以配合传送电机，将粉碎好的材料进行运送，较为方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种喷涂粉末加工用破碎装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种喷涂粉末加工用破碎装置的粉碎盘结构示意图；
图3为本实用新型一种喷涂粉末加工用破碎装置的筛分箱内部结构示意图。
图中:第一粉碎箱-1、筛分箱-2、第二粉碎箱-3、传送带-4、传送电机-5、传动滚轴-6、粉碎电机-7、减速机-8、转动轴-9、粉碎盘-10、粉碎扣盘-11、活动杆-12、液压缸-13、外盘-14，内盘-15，切刀-16，转环-17，切片-18，滑动筛网板-19，电磁阀-20，烘干电阻-21，主动粉碎轮-22，从动粉碎轮-23，传动带-24，传动电机-25。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种喷涂粉末加工用破碎装置，包括第一粉碎箱1、筛分箱2、第二粉碎箱3和传送带4，所述第一粉碎箱1的底部连接所述筛分箱2，所述筛分箱2的底部连接所述第二粉碎箱3，所述第二粉碎箱3的正下方设有传送带4，所述传送带4的右端设有传送电机5，所述传送带4的内侧包裹传动滚轴6；所述第一粉碎箱1的右侧设有粉碎电机7，所述粉碎电机7的左侧连接减速机8，所述减速机8的内侧转动连接转动轴9，所述转动轴9的左端连接粉碎盘10，所述粉碎盘10的左侧对应设有粉碎扣盘11，所述粉碎扣盘11的左侧连接活动杆12，所述活动杆12的左侧固定连接液压缸13。
请参阅图2，所述粉碎盘10的内部设有空腔，所述粉碎盘10包括外盘14和内盘15，所述内盘15与外盘14转动连接，所述内盘15设为通过粉碎电机7带动转动，所述内盘15外圆周面设有切刀16，所述内盘15的中间位置设有转环17，所述转环17上均匀设有切片18。通过这样的设计可以利用粉碎电机7带动粉碎盘10对材料进行充分的粉碎。
请参阅图3，所述筛分箱2的内部设有两个滑动筛网板19，所述滑动筛网板19均与筛分箱2滑动连接，顶部的滑动筛网板19的筛孔直径大于底部的滑动筛网板19的筛孔，所述筛分箱2的底部设有电磁阀20。通过这样的设计可以经过多次的筛分将符合标准均匀的材料筛分进入第二粉碎箱3，剩余较大的材料进行循环送入第一粉碎箱1再次进行粉碎。
请参阅图3，所述筛分箱2的内部左侧设有多个烘干电阻21。通过这样的设计防止材料混入水分，可以简单的进行烘干，提高粉碎的效果。
请参阅图1，所述第二粉碎箱3的内部设有主动粉碎轮22和从动粉碎轮23，所述主动粉碎轮22转动连接传动带24，所述传动带24的右侧连接传动电机25，所述主动粉碎轮22的左侧设有从动粉碎轮23。通过这样的设计可以利用主动粉碎轮22和从动粉碎轮23配合传动电机进行再次的粉碎，粉碎效果更加均匀。
本实用新型所述的一种喷涂粉末加工用破碎装置，在使用过程中，首先可以利用第一粉碎箱1内部的粉碎盘10和粉碎扣盘22进行配合对材料进行充分粉碎，初步粉碎过后的材料进入筛分箱3的内部，利用烘干电阻21进行简单的烘干，同时利用滑动筛网板19进行筛分材料，并将筛分过后剩余在滑动筛网板19上的材料再次倒入第一粉碎箱1循环进行粉碎，提高粉碎效果，经过筛分箱2的材料进入第二粉碎箱3，配合主动粉碎轮22和从动粉碎轮23进行二次粉碎，整体提高了粉碎的效果，在第二粉碎箱3的底部加设了传送带4，可以配合传送电机5，将粉碎好的材料进行运送，较为方便。
本实用新型的第一粉碎箱1、筛分箱2、第二粉碎箱3、传送带4、传送电机5、传动滚轴6、粉碎电机7、减速机8、转动轴9、粉碎盘10、粉碎扣盘11、活动杆12、液压缸13、外盘14，内盘15，切刀16，转环17，切片18，滑动筛网板19，电磁阀20，烘干电阻21，主动粉碎轮22，从动粉碎轮23，传动带24，传动电机25，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题传统的破碎设备，往往仅仅通过一种方式进行破碎，往往导致破碎的粉末不够均匀，影响产品质量。该种设备通过设计了第一粉碎箱和第二粉碎箱，可以经过多次对材料进行粉碎，提高了粉碎效果，功能性较强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
