技术领域
本实用新型属于排烟技术领域，具体为一种铝合金多辊连轧生产线烟气排气装置。
背景技术
烟气排气装置是将烟气收集，并具有一定的降温作用，同时能够将气体排出的一种加工辅助装置，一般用于生产领域。
经过多年的发展，烟气排气装置的效率获得了大幅的提高，但还是存在一些问题。传统的烟气排气装置不方便工作人员除杂，使用不方便，同时不能够更好的吸收烟气，烟气的处理效果较低，给人们的使用过程带来了一定的影响。
所以，提供一种铝合金多辊连轧生产线烟气排气装置成为我们要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金多辊连轧生产线烟气排气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝合金多辊连轧生产线烟气排气装置，包括烟气排气装置整体与烟气处理箱，所述烟气排气装置整体的上端固定安装有活性炭滤网盖，所述烟气处理箱的前端外表面固定安装有控制器，且控制器的前端外表面活动安装有控制按钮，所述烟气处理箱的上端靠近活性炭滤网盖下端的位置固定安装有烟桶，且烟气处理箱的上方靠近烟桶一侧的位置安装有水泵，所述烟气排气装置整体的一侧靠近烟气处理箱一侧的位置活动安装有活动门，且烟气处理箱的下端靠近活动门下方的位置安装有支撑底座，所述烟气处理箱的另一侧靠近支撑底座上方的位置安装有电机，且电机的上方安装有鼓风机，所述鼓风机的内表面靠近烟气排气装置整体另一侧的位置安装有活动支撑管，且活动支撑管的一端固定安装有固定框，所述固定框的外表面靠近水泵一侧的位置固定安装有加大抽烟框，所述烟气处理箱的内表面固定安装有卡和槽，且卡和槽的内表面靠近烟气处理箱中间的位置活动安装有过滤网板，所述过滤网板的上方安装有喷洒头，所述活性炭滤网盖的下端通过烟桶的上端与烟气处理箱的上端固定连接，所述控制器、水泵、电机与鼓风机均与烟气排气装置整体电性连接。
作为优选的，所述支撑底座的下端靠近烟气排气装置整体下端的位置固定安装有支腿，支腿的数量为四组。
作为优选的，所述活动门的前端外表面活动安装有铰链，铰链的数量为两组。
作为优选的，所述控制按钮的上方安装有显示屏，且控制按钮的下方安装有指示灯，指示灯的数量为四组。
作为优选的，所述卡和槽的数量为两组，且卡和槽的外表面通过烟气处理箱的内表面与喷洒头的外表面固定连接。
作为优选的，所述过滤网板的下方靠近烟气处理箱下端的位置安装有集杂板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用活性炭滤网盖能够将处理之后排出的烟气进行再次过滤，同时能够对外部的空气进行过滤，从而提高烟气的处理效果，采用加大抽烟框能够提高烟气吸收的效率，同时能够进一步提高烟气处理效果和效率，从而提高烟气排气装置的使用效果，采用集杂板能够将收集的水的沉淀物进行处理，方便工作人员除杂，提高工作人员的工作效率，整个装置操作简单，使用方便，处理和效率的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部视图。
图中：1、烟气排气装置整体；2、活性炭滤网盖；3、烟气处理箱；4、控制器；5、控制按钮；6、烟桶；7、水泵；8、活动门；9、支撑底座；10、电机；11、鼓风机；12、活动支撑管；13、固定框；14、加大抽烟框；15、卡和槽；16、过滤网板；17、喷洒头；18、集杂板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金多辊连轧生产线烟气排气装置，包括烟气排气装置整体1与烟气处理箱3，烟气排气装置整体1的上端固定安装有活性炭滤网盖2，烟气处理箱3的前端外表面固定安装有控制器4，且控制器4的前端外表面活动安装有控制按钮5，烟气处理箱3的上端靠近活性炭滤网盖2下端的位置固定安装有烟桶6，且烟气处理箱3的上方靠近烟桶6一侧的位置安装有水泵7，烟气排气装置整体1的一侧靠近烟气处理箱3一侧的位置活动安装有活动门8，且烟气处理箱3的下端靠近活动门8下方的位置安装有支撑底座9，烟气处理箱3的另一侧靠近支撑底座9上方的位置安装有电机10，且电机10的上方安装有鼓风机11，鼓风机11的内表面靠近烟气排气装置整体1另一侧的位置安装有活动支撑管12，且活动支撑管12的一端固定安装有固定框13，固定框13的外表面靠近水泵7一侧的位置固定安装有加大抽烟框14，烟气处理箱3的内表面固定安装有卡和槽15，且卡和槽15的内表面靠近烟气处理箱3中间的位置活动安装有过滤网板16，过滤网板16的上方安装有喷洒头17，活性炭滤网盖2的下端通过烟桶6的上端与烟气处理箱3的上端固定连接，控制器4、水泵7、电机10与鼓风机11均与烟气排气装置整体1电性连接；进一步的，支撑底座9的下端靠近烟气排气装置整体1下端的位置固定安装有支腿，支腿的数量为四组；进一步的，活动门8的前端外表面活动安装有铰链，铰链的数量为两组；进一步的，控制按钮5的上方安装有显示屏，且控制按钮5的下方安装有指示灯，指示灯的数量为四组；进一步的，卡和槽15的数量为两组，且卡和槽15的外表面通过烟气处理箱3的内表面与喷洒头17的外表面固定连接；进一步的，过滤网板16的下方靠近烟气处理箱3下端的位置安装有集杂板18。
工作原理：通过支撑底座9支撑烟气处理箱3，并使用电机10提供动力，配合鼓风机11将活动支撑管12与烟气处理箱3连接，并使用加大抽烟框14扩大吸烟范围，并由固定框13固定，结合鼓风机11将烟通过活动支撑管12传入烟气处理箱3的内部，通过水泵7使喷洒头17能够喷洒水，使用卡和槽15将过滤网板16固定，并由过滤网板16过滤，并使用集杂板18将沉淀之后的水的杂质收集，使工作人员将活动门8打开，并进行清理，使用更加方便，配合烟桶6排气，并使用活性炭滤网盖2进行过滤，使排出的气体更加环保，较为实用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
