技术领域
本实用新型涉及石油钻井助剂生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种石油钻井助剂生产用混合搅拌装置。
背景技术
众所周知，石油钻井助剂是经特别工艺处理的多种天然纤维与填充粒子及添加剂，按适当的级配和一定的工艺复合而成的灰黄色粉末状产品，产品在钻井中加入后，在单向压力差作用下，能对地层有各种渗漏起到良好的封堵效果，使用方便，配伍性好，不影响泥浆性能，石油钻井助剂生产用混合搅拌装置是一种用于对石油钻井助剂生产过程中，对其进行混合搅拌的辅助装置，其在石油开采、化工生产的领域中得到了广泛的使用；现有的石油钻井助剂生产用混合搅拌装置包括搅拌罐、搅拌电机和减速机，搅拌罐的内部设置有工作腔，搅拌电机和减速机均安装于搅拌罐的顶端，并且减速机位于搅拌电机的底部输出端，减速机的底部输出端设置有转轴，转轴的底端自搅拌罐的顶端伸入至工作腔内，并在转轴上设置有搅拌杆，搅拌杆位于工作腔内，搅拌罐的顶端设置有加料口，并在加料口处设置有盖板，搅拌罐的底端设置有排料管，并在排料管处设置有排料阀；现有的石油钻井助剂生产用混合搅拌装置使用时，将原料按一定比例自加料口导入至工作腔内，通过搅拌电机带动转轴和搅拌杆转动，对原料进行混合搅拌，搅拌结束后，打开排料阀将混合好的石油钻井助剂自排料管排出即可；现有的石油钻井助剂生产用混合搅拌装置使用中发现，其对原料混合搅拌的效率较低，混合效果较差，导致实用性较低；并且不方便在工作结束后对工作腔的内部进行清洗，影响后续的使用，导致使用可靠性较低；同时其不方便对工作腔内原料的混合程度进行观察，不方便对石油钻井助剂的复合程度进行把控，影响石油钻井助剂的品质。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高对原材料混合搅拌的效率，提高混合效果，提高实用性；并且方便在工作结束后对工作腔的内部进行清洗，方便后续使用，提高使用可靠性；同时方便对工作腔内的原料的混合程度进行观察，从而可以更好的石油钻井助剂的复合程度进行把控，保证石油钻井助剂生成品质的石油钻井助剂生产用混合搅拌装置。
本实用新型的一种石油钻井助剂生产用混合搅拌装置，包括搅拌罐、搅拌电机和减速机，搅拌罐的内部设置有工作腔，搅拌电机和减速机均安装于搅拌罐的顶端，并且减速机位于搅拌电机的底部输出端，减速机的底部输出端设置有转轴，转轴的底端自搅拌罐的顶端伸入至工作腔内，搅拌罐的顶端设置有加料口，并在加料口处设置有盖板，搅拌罐的底端设置有排料管，并在排料管处设置有排料阀；还包括支柱和圆柱，所述圆柱位于工作腔内，并在圆柱的顶端和底端分别设置有上圆槽和下圆槽，所述转轴的底端圆柱的顶端插入至上圆槽内，圆柱的左端顶部和右端顶部均设置有条形孔，两组所述条形孔均与上圆槽相通，所述转轴的左端底部和右端底部均设置有限位柱，所述两组限位柱远离转轴的一端分别穿过两组上条形孔至圆柱的外侧，所述支柱的底端与工作腔的内底壁中部固定连接，支柱的顶端自圆柱的底端插入至下圆槽内，并在支柱的侧壁上设置有首尾相连的导向槽，所述导向槽沿支柱的径向拉伸，圆柱的右端底部设置有连接块，并在连接块的底端设置有滑柱，所述滑柱的左端位于所述导向槽内并可沿导向槽滑动，圆柱的外侧设置有多组搅拌杆；还包括取样箱、“U”型管、真空循环泵、三通球阀、第一连通管和第二连通管，取样箱安装于搅拌罐的左端底部，并在取样箱的内部设置有放置腔，所述“U”型管的一端与取样箱的底端连通，“U”型管的另一端与搅拌罐的底端连通，所述真空循环泵的输入端自取样箱的顶端伸入至放置腔内，真空循环泵的输出端与三通球阀的输入端连通，所述第一连通管的输入端与三通球阀的第一输出端连通，第一连通管的输出端自搅拌罐的左端顶部伸入至工作腔内，所述工作腔的侧壁上设置有多组环形槽，并在多组环形槽内均固定安装有环形喷淋管，所述多组环形喷淋管的内圈均设置有多组喷孔，所述第二连通管的输入端与三通球阀的第二输出端连通，第二连通管的输出端自搅拌罐的左端伸入至工作腔内并与多组环形喷淋管均连通；所述取样箱的左端连通设置有取样管，并在取样管处设置有第一开关阀。
本实用新型的一种石油钻井助剂生产用混合搅拌装置，还包括连接弹簧，所述连接弹簧位于上圆槽内，并且连接弹簧的顶端和底端分别与转轴底端和上圆槽的内底壁连接。
本实用新型的一种石油钻井助剂生产用混合搅拌装置，还包括搅拌杆包括多组第一搅拌杆和两组第二搅拌杆，所述多组第一搅拌杆等间距安装于圆柱两侧，所述两组第二搅拌杆为折行结构，并且两组第二搅拌杆分别与圆柱的左端底部和右端底部连接。
本实用新型的一种石油钻井助剂生产用混合搅拌装置，当所述圆柱移动至底部极限位置时，所述两组第二搅拌杆的底端与工作腔的内底壁之间留有间隙。
本实用新型的一种石油钻井助剂生产用混合搅拌装置，还包括底座和四组支腿，所述四组支腿的底端分别与底座顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支腿的顶端分别与搅拌罐底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述底座底端的左侧和右侧均设置有平衡板。
本实用新型的一种石油钻井助剂生产用混合搅拌装置，所述搅拌罐的右侧壁上设置有观察孔，所述观察孔与工作腔内部相通，并在观察孔内设置有透明挡板。
本实用新型的一种石油钻井助剂生产用混合搅拌装置，还包括踏板，所述踏板安装于搅拌罐右端的偏下位置。
本实用新型的一种石油钻井助剂生产用混合搅拌装置，所述“U”型管的输入端设置有第二开关阀。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过搅拌电机带动转轴转动，转轴带动圆柱以及多组搅拌杆转动，通过支柱对圆柱的底部进行限位，滑柱沿支柱侧壁上的导向槽滑动，从而使滑柱、连接块和圆柱在转动的过程中上下往复运动，圆柱上的多组搅拌杆在旋转的过程中在竖直方向做往复运动，从而提高对原材料混合搅拌的效率，提高混合效果，提高实用性；并且通过真空循环泵将放置腔内抽成负压装置，工作腔内的原料通过“U”型管进入取样箱内，真空循环泵将放置腔内的原料抽送至第一连通管内并自第一连通管的输出端输送回工作腔内，使工作腔内的原料在搅拌的过程中进行循环流动，进一步提高对原料的混合效果，需要对工作腔的内部进行清洗时，将清水导入至工作腔内，通过三通球阀使真空循环泵的输出端与第二连通管连通，真空循环泵将工作腔内的水经“U”型管和第二连通管抽送至多组环形喷管内并自多组喷孔喷出，对工作腔的内部进行清洗，清洗结束后，打开排料阀将污水自排料管导出即可，方便在工作结束后对工作腔的内部进行清洗，方便后续使用，提高使用可靠性；搅拌过程中，需要对工作腔内原料的混合情况进行观察使，通过打开第一开关阀，使取样箱内的原料自取样管导出一部分，方便进行取样，方便对工作腔内的原料的混合程度进行观察，从而可以更好的石油钻井助剂的复合程度进行把控，保证石油钻井助剂生成品质。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；
图3是本实用新型图1的B处局部放大结构示意图；
附图中标记：1、搅拌罐；2、搅拌电机；3、减速机；4、转轴；5、盖板；6、排料管；7、支柱；8、圆柱；9、上圆槽；10、下圆槽；11、条形孔；12、限位柱；13、导向槽；14、连接块；15、滑柱；16、取样箱；17、“U”型管；18、真空循环泵；19、三通球阀；20、第一连通管；21、第二连通管；22、环形喷淋管；23、取样管；24、第一开关阀；25、连接弹簧；26、第一搅拌杆；27、第二搅拌杆；28、底座；29、支腿；30、平衡板；31、透明挡板；32、踏板；33、第二开关阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种石油钻井助剂生产用混合搅拌装置，包括搅拌罐1、搅拌电机2和减速机3，搅拌罐1的内部设置有工作腔，搅拌电机2和减速机3均安装于搅拌罐1的顶端，并且减速机3位于搅拌电机2的底部输出端，减速机3的底部输出端设置有转轴4，转轴4的底端自搅拌罐1的顶端伸入至工作腔内，搅拌罐1的顶端设置有加料口，并在加料口处设置有盖板5，搅拌罐1的底端设置有排料管6，并在排料管6处设置有排料阀；还包括支柱7和圆柱8，圆柱8位于工作腔内，并在圆柱8的顶端和底端分别设置有上圆槽9和下圆槽10，转轴4的底端圆柱8的顶端插入至上圆槽9内，圆柱8的左端顶部和右端顶部均设置有条形孔11，两组条形孔11均与上圆槽9相通，转轴4的左端底部和右端底部均设置有限位柱12，两组限位柱12远离转轴4的一端分别穿过两组上条形孔11至圆柱8的外侧，支柱7的底端与工作腔的内底壁中部固定连接，支柱7的顶端自圆柱8的底端插入至下圆槽10内，并在支柱7的侧壁上设置有首尾相连的导向槽13，导向槽13沿支柱7的径向拉伸，圆柱8的右端底部设置有连接块14，并在连接块14的底端设置有滑柱15，滑柱15的左端位于导向槽13内并可沿导向槽13滑动，圆柱8的外侧设置有多组搅拌杆；还包括取样箱16、“U”型管17、真空循环泵18、三通球阀19、第一连通管20和第二连通管21，取样箱16安装于搅拌罐1的左端底部，并在取样箱16的内部设置有放置腔，“U”型管17的一端与取样箱16的底端连通，“U”型管17的另一端与搅拌罐1的底端连通，真空循环泵18的输入端自取样箱16的顶端伸入至放置腔内，真空循环泵18的输出端与三通球阀19的输入端连通，第一连通管20的输入端与三通球阀19的第一输出端连通，第一连通管20的输出端自搅拌罐1的左端顶部伸入至工作腔内，工作腔的侧壁上设置有多组环形槽，并在多组环形槽内均固定安装有环形喷淋管22，多组环形喷淋管22的内圈均设置有多组喷孔，第二连通管21的输入端与三通球阀19的第二输出端连通，第二连通管21的输出端自搅拌罐1的左端伸入至工作腔内并与多组环形喷淋管22均连通；取样箱16的左端连通设置有取样管23，并在取样管23处设置有第一开关阀24；通过搅拌电机带动转轴转动，转轴带动圆柱以及多组搅拌杆转动，通过支柱对圆柱的底部进行限位，滑柱沿支柱侧壁上的导向槽滑动，从而使滑柱、连接块和圆柱在转动的过程中上下往复运动，圆柱上的多组搅拌杆在旋转的过程中在竖直方向做往复运动，从而提高对原材料混合搅拌的效率，提高混合效果，提高实用性；并且通过真空循环泵将放置腔内抽成负压装置，工作腔内的原料通过“U”型管进入取样箱内，真空循环泵将放置腔内的原料抽送至第一连通管内并自第一连通管的输出端输送回工作腔内，使工作腔内的原料在搅拌的过程中进行循环流动，进一步提高对原料的混合效果，需要对工作腔的内部进行清洗时，将清水导入至工作腔内，通过三通球阀使真空循环泵的输出端与第二连通管连通，真空循环泵将工作腔内的水经“U”型管和第二连通管抽送至多组环形喷管内并自多组喷孔喷出，对工作腔的内部进行清洗，清洗结束后，打开排料阀将污水自排料管导出即可，方便在工作结束后对工作腔的内部进行清洗，方便后续使用，提高使用可靠性；搅拌过程中，需要对工作腔内原料的混合情况进行观察使，通过打开第一开关阀，使取样箱内的原料自取样管导出一部分，方便进行取样，方便对工作腔内的原料的混合程度进行观察，从而可以更好的石油钻井助剂的复合程度进行把控，保证石油钻井助剂生成品质。
本实用新型的一种石油钻井助剂生产用混合搅拌装置，还包括连接弹簧25，连接弹簧25位于上圆槽9内，并且连接弹簧25的顶端和底端分别与转轴4底端和上圆槽9的内底壁连接；通过连接弹簧的拉伸和压缩方便圆柱上下往复运动，提高实用性。
本实用新型的一种石油钻井助剂生产用混合搅拌装置，还包括搅拌杆包括多组第一搅拌杆26和两组第二搅拌杆27，多组第一搅拌杆26等间距安装于圆柱8两侧，两组第二搅拌杆27为折行结构，并且两组第二搅拌杆27分别与圆柱8的左端底部和右端底部连接；通过第二搅拌杆方便对工作腔底部的原料进行搅拌，提高对原料的搅拌效果。
本实用新型的一种石油钻井助剂生产用混合搅拌装置，当圆柱8移动至底部极限位置时，两组第二搅拌杆27的底端与工作腔的内底壁之间留有间隙；第二搅拌杆不会与工作腔的内底壁接触，保证其正常运行。
本实用新型的一种石油钻井助剂生产用混合搅拌装置，还包括底座28和四组支腿29，四组支腿29的底端分别与底座28顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支腿29的顶端分别与搅拌罐1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，底座28底端的左侧和右侧均设置有平衡板30；通过支腿、底座和平衡板提高对其整体的支撑效果，提高实用性。
本实用新型的一种石油钻井助剂生产用混合搅拌装置，搅拌罐1的右侧壁上设置有观察孔，观察孔与工作腔内部相通，并在观察孔内设置有透明挡板31；通过观察孔方便对原料的添加量和清洗水的加水量进行观察，提高使用可靠性。
本实用新型的一种石油钻井助剂生产用混合搅拌装置，还包括踏板32，踏板32安装于搅拌罐1右端的偏下位置；通过踏板方便踩在上面添加原料。
本实用新型的一种石油钻井助剂生产用混合搅拌装置，“U”型管17的输入端设置有第二开关阀33；在对石油钻井助剂和污水进行导出时，可以将第二开关阀关闭，防止污水在“U”型管内存留，提高实用性。
本实用新型的一种石油钻井助剂生产用混合搅拌装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将原料按一定比例自加料口导入至工作腔内，通过搅拌电机带动转轴转动，转轴带动圆柱以及多组搅拌杆转动，通过支柱对圆柱的底部进行限位，滑柱沿支柱侧壁上的导向槽滑动，从而使滑柱、连接块和圆柱在转动的过程中上下往复运动，圆柱上的多组搅拌杆在旋转的过程中在竖直方向做往复运动，通过连接弹簧的拉伸和压缩方便圆柱上下往复运动，从而提高对原材料混合搅拌的效率，提高混合效果，提高实用性；并且通过真空循环泵将放置腔内抽成负压装置，工作腔内的原料通过“U”型管进入取样箱内，真空循环泵将放置腔内的原料抽送至第一连通管内并自第一连通管的输出端输送回工作腔内，使工作腔内的原料在搅拌的过程中进行循环流动，进一步提高对原料的混合效果，需要对工作腔的内部进行清洗时，将清水导入至工作腔内，通过三通球阀使真空循环泵的输出端与第二连通管连通，真空循环泵将工作腔内的水经“U”型管和第二连通管抽送至多组环形喷管内并自多组喷孔喷出，对工作腔的内部进行清洗，清洗结束后，打开排料阀将污水自排料管导出即可，方便在工作结束后对工作腔的内部进行清洗，方便后续使用，提高使用可靠性；搅拌过程中，需要对工作腔内原料的混合情况进行观察使，通过打开第一开关阀，使取样箱内的原料自取样管导出一部分，方便进行取样，方便对工作腔内的原料的混合程度进行观察，从而可以更好的石油钻井助剂的复合程度进行把控，保证石油钻井助剂生成品质，通过第二搅拌杆方便对工作腔底部的原料进行搅拌，提高对原料的搅拌效果，通过支腿、底座和平衡板提高对其整体的支撑效果，通过观察孔方便对原料的添加量和清洗水的加水量进行观察，提高使用可靠性，在对石油钻井助剂和污水进行导出时，可以将第二开关阀关闭，防止污水在“U”型管内存留。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
