技术领域
本发明涉及表面处理技术领域，具体为一种新型添加剂制备的塑料箱表面磨砂装置。
背景技术
随着社会生活水平的不断提高，人们对塑料制品的使用越来越多，传统的塑料材料也逐渐被新型塑料所替代，生活中有许多通过新型添加剂制备出来的塑料，这些塑料制品在使用之间一般为了美观或者其他原因会将其外表面进行磨砂处理，传统的磨砂装置一般是将塑料制品，通过人工将其摆放整齐，然后通过夹具夹持住，再将其放置于一个空间内，然后使用喷砂器，进行磨砂处理，使用人工比较费时费力，且砂砾的回收比较麻烦，因此有必要设计一种能够自动回收砂砾，且能够自动上料的磨砂装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型添加剂制备的塑料箱表面磨砂装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种新型添加剂制备的塑料箱表面磨砂装置，包括基座，所述基座的顶面上转动设有旋转盘，所述旋转盘上开设有四个环形阵列设置的置物腔，所述置物腔上下贯通所述旋转盘，所述置物腔的上侧开口直径大于下侧开口直径，所述置物腔内用于盛放塑料箱，所述基座的顶面上固设有支柱，所述支柱的顶端固设有横梁，所述横梁的底部设有能够上下移动的升降板，所述升降板的底面上固设有固定块，所述固定块的底面上固设有圆筒罩，所述圆筒罩用于罩在所述置物腔内的塑料箱上，并将所述置物腔的顶部封闭，所述升降板内转动设有上下延伸的花键轴，所述花键轴的顶端与所述横梁转动配合，所述升降板的底面上转动设有花键套，所述花键套位于所述固定块的右侧，所述花键套与所述花键轴花键配合连接，所述花键套的底端固设有旋转板，所述旋转板的底部设有用于夹持塑料箱的夹板，所述基座的右侧转动设有传动带轮，所述传动带轮的外周上缠绕有传送带，所述传送带用于运送所述塑料箱，所述基座内开设有砂砾腔，所述砂砾腔的顶壁上开设有回料口，所述回料口能够连通最左侧的所述置物腔与所述砂砾腔，使所述圆筒罩喷出的砂砾能够通过回料口进入砂砾腔内，所述砂砾腔内转动设有螺旋杆，所述螺旋杆用于防止砂砾堆积在砂砾腔内的右半部分，所述传动带轮的转动与所述螺旋杆的转动均由主电机带动，所述花键轴的转动，与所述旋转盘的转动均由旋转电机带动。
进一步的技术方案，所述基座内开设有切换腔，所述切换腔内滑动设有切换滑块，所述旋转电机固设在所述切换滑块内，所述旋转电机的左右两端均动力连接有外齿块，所述切换腔的左右两侧壁体上均转动设有横轴，两个所述横轴相互靠近的一侧末端均固设有内齿块，所述外齿块能够插入所述内齿块内，进而带动所述内齿块转动，两个所述横轴相互远离的一侧末端均固设有动力锥齿轮，所述切换腔的右壁上固设有电磁铁机构，所述切换滑块与所述切换腔的左侧壁体之间安装有弹簧有弹簧。
进一步的技术方案，所述主电机位于所述砂砾腔的下侧，所述主电机的右端动力连接有动力带轮，所述螺旋杆的右侧延伸部分的外周上固设有从动带轮，所述从动带轮与所述动力带轮之间通过传动皮带连接，所述螺旋杆的右端固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的后侧啮合转动设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述传动带轮的后端通过一皮带动力连接，通过所述主电机的工作，能够使所述动力带轮打动所述螺旋杆转动，进而使砂砾可以由所述砂砾腔内的右部运送到所述砂砾腔的左侧，防止堆积，并可以通过所述第二锥齿轮带动所述传动带轮转动，进而使所述传送带将塑料箱向左运送。
进一步的技术方案，所述旋转盘的底面上固设有旋转轴，所述旋转轴的底端固设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与左侧的所述动力锥齿轮啮合，所述花键轴的底端固设有旋转锥齿轮，所述旋转锥齿轮与右侧的所述动力锥齿轮啮合。
进一步的技术方案，所述横梁的顶面上固设有喷砂器，所述喷砂器的左侧连通设有横管，所述砂砾腔的内设有向上延伸的竖管，所述竖管与所述横管之间通过软管连通，所述喷砂器的下端固设有喷料管，所述升降板上固设有滑管，所述滑管的顶部部分插入所述喷料管内，且与所述喷料管滑动连通，所述滑管的底端与所述喷砂器连通，通过所述喷砂器的工作，能够使所述砂砾腔内的砂砾进入所述圆筒罩内，并使砂砾打磨所述塑料箱的外表面，同时砂砾会由回料口再回到所述砂砾腔内。
进一步的技术方案，所述横梁上固设有两个左右对称的导滑筒，所述升降板的顶面上固设有两个左右对称的导滑柱，所述导滑柱插入所述导滑筒内，并与至滑动配合连接，所述横梁的顶面上固设有升降电机，所述升降电机的右端动力连接有升降轮，所述升降轮上缠绕有拉线，所述拉线的底端与所述升降板的顶面固定，通过所述升降电机的工作，使所述升降轮拉动所述拉线，进而能够使所述升降板上下滑动
进一步的技术方案，所述旋转板的底面上开设有滑行槽，所述滑行槽内滑动设有两个左右对称的螺纹块，所述滑行槽的右侧端壁内固嵌有夹持电机，所述夹持电机的左端动力连接有螺杆轴，所述螺杆轴上左右两部分的螺纹旋向相反，所述螺杆轴与所述螺纹块螺纹配合连接，所述旋转板的底面上固设有两个左右对称的固定杆，所述固定杆的下端均铰接有夹持杆，所述夹板与对应的所述夹持杆固定，两个所述夹持杆与对应的所述螺纹块之间均通过连动杆铰接。
本发明的有益效果是：本发明的砂砾可以通过回料口再次回落到砂砾腔内，完成砂砾的自动收集作业，省去了人工回收的步骤，且本发明的上料是通过夹板的自动夹持，配合旋转板的旋转，进而使塑料箱能够落在旋转盘上的置物腔内，然后再通过旋转盘的自动旋转，实现下一个物料的上料作业，，达到了自动上料的目的，大大节省了人力和时间，且在一个塑料箱磨砂完成后，可以通过旋转盘的自动旋转，自动进行下一个塑料箱的磨砂作业，完全无需人力进行切换，大大提高了设备的自动化程度，非常适用于生产线作业，缩减了时间，提高了效率，同时本发明的结构也相对简单，操作十分方便，便于推广使用。
附图说明
图1是本发明的一种新型添加剂制备的塑料箱表面磨砂装置内部整体结构示意图；
图2是本发明中旋转板处的放大示意图；
图3是本发明图1中A的局部放大示意图；
图4是本发明图1中B的局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种新型添加剂制备的塑料箱表面磨砂装置的具体特征：
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种新型添加剂制备的塑料箱表面磨砂装置，包括基座10，所述基座10的顶面上转动设有旋转盘35，所述旋转盘35上开设有四个环形阵列设置的置物腔29，所述置物腔29上下贯通所述旋转盘35，所述置物腔29的上侧开口直径大于下侧开口直径，所述置物腔29内用于盛放塑料箱30，所述基座10的顶面上固设有支柱20，所述支柱20的顶端固设有横梁25，所述横梁25的底部设有能够上下移动的升降板21，所述升降板21的底面上固设有固定块28，所述固定块28的底面上固设有圆筒罩27，所述圆筒罩27用于罩在所述置物腔29内的塑料箱30上，并将所述置物腔29的顶部封闭，所述升降板21内转动设有上下延伸的花键轴26，所述花键轴26的顶端与所述横梁25转动配合，所述升降板21的底面上转动设有花键套32，所述花键套32位于所述固定块28的右侧，所述花键套32与所述花键轴26花键配合连接，所述花键套32的底端固设有旋转板31，所述旋转板31的底部设有用于夹持塑料箱30的夹板43，所述基座10的右侧转动设有传动带轮33，所述传动带轮33的外周上缠绕有传送带34，所述传送带34用于运送所述塑料箱30，所述基座10内开设有砂砾腔12，所述砂砾腔12的顶壁上开设有回料口13，所述回料口13能够连通最左侧的所述置物腔29与所述砂砾腔12，使所述圆筒罩27喷出的砂砾能够通过回料口13进入砂砾腔12内，所述砂砾腔12内转动设有螺旋杆11，所述螺旋杆11用于防止砂砾堆积在砂砾腔12内的右半部分，所述传动带轮33的转动与所述螺旋杆11的转动均由主电机44带动，所述花键轴26的转动，与所述旋转盘35的转动均由旋转电机60带动。
有益地或示例性地，所述基座10内开设有切换腔57，所述切换腔57内滑动设有切换滑块58，所述旋转电机60固设在所述切换滑块58内，所述旋转电机60的左右两端均动力连接有外齿块55，所述切换腔57的左右两侧壁体上均转动设有横轴54，两个所述横轴54相互靠近的一侧末端均固设有内齿块53，所述外齿块55能够插入所述内齿块53内，进而带动所述内齿块53转动，两个所述横轴54相互远离的一侧末端均固设有动力锥齿轮51，所述切换腔57的右壁上固设有电磁铁机构59，所述切换滑块58与所述切换腔57的左侧壁体之间安装有弹簧56有弹簧56，通过所述电磁铁机构59的工作，能够将所述切换滑块58向左推开，使左侧的所述外齿块55与左侧的所述内齿块53啮合。
有益地或示例性地，所述主电机44位于所述砂砾腔12的下侧，所述主电机44的右端动力连接有动力带轮45，所述螺旋杆11的右侧延伸部分的外周上固设有从动带轮47，所述从动带轮47与所述动力带轮45之间通过传动皮带46连接，所述螺旋杆11的右端固设有第一锥齿轮48，所述第一锥齿轮48的后侧啮合转动设有第二锥齿轮49，所述第二锥齿轮49与所述传动带轮33的后端通过一皮带动力连接，通过所述主电机44的工作，能够使所述动力带轮45打动所述螺旋杆11转动，进而使砂砾可以由所述砂砾腔12内的右部运送到所述砂砾腔12的左侧，防止堆积，并可以通过所述第二锥齿轮49带动所述传动带轮33转动，进而使所述传送带34将塑料箱30向左运送。
有益地或示例性地，所述旋转盘35的底面上固设有旋转轴52，所述旋转轴52的底端固设有从动锥齿轮50，所述从动锥齿轮50与左侧的所述动力锥齿轮51啮合，所述花键轴26的底端固设有旋转锥齿轮62，所述旋转锥齿轮62与右侧的所述动力锥齿轮51啮合。
有益地或示例性地，所述横梁25的顶面上固设有喷砂器17，所述喷砂器17的左侧连通设有横管16，所述砂砾腔12的内设有向上延伸的竖管14，所述竖管14与所述横管16之间通过软管15连通，所述喷砂器17的下端固设有喷料管18，所述升降板21上固设有滑管19，所述滑管19的顶部部分插入所述喷料管18内，且与所述喷料管18滑动连通，所述滑管19的底端与所述喷砂器17连通，通过所述喷砂器17的工作，能够使所述砂砾腔12内的砂砾进入所述圆筒罩27内，并使砂砾打磨所述塑料箱30的外表面，同时砂砾会由回料口13再回到所述砂砾腔12内。
有益地或示例性地，所述横梁25上固设有两个左右对称的导滑筒24，所述升降板21的顶面上固设有两个左右对称的导滑柱23，所述导滑柱23插入所述导滑筒24内，并与至滑动配合连接，所述横梁25的顶面上固设有升降电机70，所述升降电机70的右端动力连接有升降轮71，所述升降轮71上缠绕有拉线22，所述拉线22的底端与所述升降板21的顶面固定，通过所述升降电机70的工作，使所述升降轮71拉动所述拉线22，进而能够使所述升降板21上下滑动
有益地或示例性地，所述旋转板31的底面上开设有滑行槽38，所述滑行槽38内滑动设有两个左右对称的螺纹块36，所述滑行槽38的右侧端壁内固嵌有夹持电机39，所述夹持电机39的左端动力连接有螺杆轴37，所述螺杆轴37上左右两部分的螺纹旋向相反，所述螺杆轴37与所述螺纹块36螺纹配合连接，所述旋转板31的底面上固设有两个左右对称的固定杆40，所述固定杆40的下端均铰接有夹持杆41，所述夹板43与对应的所述夹持杆41固定，两个所述夹持杆41与对应的所述螺纹块36之间均通过连动杆42铰接，通过所述夹持电机39工作，使所述夹板43能够夹持塑料箱30。
初始状态时，升降板21处于最向上状态，切换滑块58处于最向右状态，使右侧的外齿块55与右侧的内齿块53啮合，旋转板31上的夹板43位于花键轴26的右侧。
当使用时，首先控制主电机44工作，使动力带轮45带动从动带轮47转动，进而使螺旋杆11带动第一锥齿轮48转动，使第二锥齿轮49带动传动带轮33转动，进而使传送带34运送塑料箱30，然后控制升降电机70工作，使升降轮71转动，进而使升降板21下移，此时控制夹持电机39工作，使螺杆轴37带动两个螺纹块36相互靠近，进而使夹板43将塑料箱30夹持，然后控制旋转电机60工作，使外齿块55带动右侧的内齿块53转，进而使旋转锥齿轮62带动花键轴26转动，使花键轴26带动花键套32旋转，使旋转板31转动，进而使夹板43夹持的塑料箱30位于右侧的置物腔29上，此时控制夹持电机39反转，使两个螺纹块36相互远离，进而使夹板43松开，使塑料箱30放置在置物腔29上，此时控制升降电机70工作，使升降板21上移，然后控制旋转电机60反转，使花键轴26带动旋转板31摆动到初始状态，准备夹持第二个塑料箱30，此时，控制电磁铁机构59工作，使切换滑块58被向左推开，进而使左侧的外齿块55与左侧的内齿块53啮合，此时控制旋转电机60工作，带动左侧的横轴54转动进而使左侧的动力锥齿轮51带动从动锥齿轮50转动，使旋转轴52旋转，从而使旋转盘35旋转九十度，将下一个置物腔29旋转至最左侧，准备进行下一次夹持工作，然后控制电磁铁机构59失电，使切换滑块58向右滑动，使切换滑块58回复到初始状态，进行下一次的夹持上料工作；
当上料完成后，控制升降板21下移，将圆筒罩27盖在左侧的塑料箱30上，然后控制喷砂器17工作，使砂砾腔12内的砂砾喷向塑料箱30，进行磨砂作业，，然后使升降板21上移，再使旋转盘35旋转，将下一个置物腔29上的塑料箱30旋转到左侧，然后再将圆筒罩27盖上，进行下一侧的磨砂作业。
本发明的有益效果是：本发明的砂砾可以通过回料口再次回落到砂砾腔内，完成砂砾的自动收集作业，省去了人工回收的步骤，且本发明的上料是通过夹板的自动夹持，配合旋转板的旋转，进而使塑料箱能够落在旋转盘上的置物腔内，然后再通过旋转盘的自动旋转，实现下一个物料的上料作业，，达到了自动上料的目的，大大节省了人力和时间，且在一个塑料箱磨砂完成后，可以通过旋转盘的自动旋转，自动进行下一个塑料箱的磨砂作业，完全无需人力进行切换，大大提高了设备的自动化程度，非常适用于生产线作业，缩减了时间，提高了效率，同时本发明的结构也相对简单，操作十分方便，便于推广使用。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
