技术领域
本发明涉及电容器领域，尤其是涉及到一种电容器外壳冲制设备。
背景技术
冲压外壳技术已经广泛的用于商业以及工业领域范围，由于该技术能够在内部制造中与铝之类的优质合金进行络合，可降低成本与重量，同时可改善盐雾性能与腐蚀性能，所以能满足对于电容器这种电子产品精密度要求较高的外壳制造技术，在冲压外壳的过程中很容易产生不同程度的毛刺，其中一个影响因素是因为刃口磨损变钝或产生啃伤，这是由于刃口在长时间的冲压过程中没有及时对其磨锋，出现允许范围以外的毛刺的产生，不仅使冲裁以后的变形工序由于产生应力集中而容易开裂，同时也给后续工序毛坯的分层带来困难，大的毛刺容易把手划伤，焊接时两张钢板接合不好，易焊穿，焊不牢，铆接时则易产生铆接间隙或引起铆裂导致电容器性能下降，基于以上前提，本案研发了一种电容器外壳冲制设备以解决这个问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电容器外壳冲制设备，其结构包括：机体、闭合端盖、冲压机构、启动按键、刃口磨锋机构、电源端口、散热网板，所述机体顶部位置设有闭合端盖，闭合端盖下方设有冲压机构，冲压机构底部对应设有刃口磨锋机构，启动按键设于机体顶端面位置，机体同时还设有电源端口与散热网板，机体主要充当设备的外壳结构，同时起到承载设备其他构件连接与运转的载体作用，其整体采用高强度材料制成，可满足冲压过程中产生的高强度压力，并且可有效防止外部冲击对内部造成破坏性损伤，闭合端盖为可开启的封闭式盖板结构，主要是用于冲压产品放入机体后对其进行封闭，一方面是防止外部物质在冲压的过程中被压入产品中造成冲压失败，另一方面是防止冲压构件时的高强度冲压力将零部件崩飞产生伤害事件，形成全方位的封闭状态可避免意外事件发生，启动按键用于控制设备的启动与关闭，电源端口则是用于外接电源线的端口结构，散热网板主要负责将设备中产生的热量向外排导，防止热量堆积在设备内部。
作为本发明进一步技术补充，所述冲压机构由液压器、活塞杆、粉末清除器、压板、弹簧杆、冲压刃组成，所述液压器通过活塞杆连接压板，压板与粉末清除器相连，粉末清除器末端对应冲压刃，冲压刃顶端设有弹簧杆并通过其与压板相连，液压器为冲压机构的核心动力元件，是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，也就是通过利用液体来传递压力，依靠其产生的高强度冲压作用力能带动其他构件进行运转，活塞杆为液压器的配套元件，其主要是利用上下循环往复运动来输送液体使得液压器运行，压板依靠液压器的动力势能实现上下位移变化，通过位移与弹簧杆相互作用，弹簧杆为斜向交叉组合结构，利用其自身的弹性压缩特性一方面是能够带动冲压刃实现下压与提升动作，另一方面是可以借助弹簧杆的弹性优点减小结构运转时的震动力，减轻结构冲力负荷。
作为本发明进一步技术补充，所述粉末清除器由气囊器、导气管、曲轴、喷管组成，所述气囊器底端两侧设有导气管，曲轴位于气囊器底面并与其相互连接，喷管一端连接导气管，气囊器位于结构中的最顶部位置，主要用于制造具有一定压力强度的气体并对其进行暂时性储存，其整体构造类似于空腔气囊，既可通过曲轴的动态改变制造出气体，又可借助导气管输出至喷管将气体喷出，喷管与导气管结合的位置发生弯折，由竖直状变为斜向弯管，喷管的输出口由此直对刃板的位置，其喷出的气流会直接作用在刃板上，从而实现气体的循环生产动作。
作为本发明进一步技术补充，所述冲压刃由冲头座、轴承、刃板组成，所述冲头座设于轴承顶端，轴承底部设有刃板并与其相连，冲头座为冲压刃与压板的连接载体结构，通过冲头座实现两者的紧密连接，充分保证在连接后非人为原因导致脱落，轴承为冲压刃的主体结构，主要用于承载构件连接，刃板为高强度材料制成，能够保证在冲压的过程中与电容器外壳原材料在接触时不会发生变形，同时具备可拆装性能，便于在长时间使用后对其进行更换。
作为本发明进一步技术补充，所述刃口磨锋机构由驱动轴、转动轴、磨石固定件、滑动片、磨石块组成，所述驱动轴连接转动轴，转动轴一端与磨石固定件相连，磨石固定件之间设有滑动片，磨石块与磨石固定件相连，驱动轴为机构中的核心动力构件，主要用于为其他构件提供动力来源，其设立在于机构左右两端并同时向中部位置作用，转动轴依靠驱动轴带来的动能将机械能转化为旋转动能并带动与磨石固定件相互关联的滑动片实现位移，由位移发生的动能变化实现磨石块与刃板的接触并对其进行打磨，磨石块为冲压刃专用的打磨载体，在增强其锋利程度的同时可有效避免造成刃板损伤。
有益效果
本发明应用于电容器外壳冲制技术方面，主要是为了解决由于刃口在长时间的冲压过程中没有及时对其磨锋，在冲压外壳的过程中很容易产生不同程度的毛刺的问题；
本发明通过在结构上的冲压机构下方位置设有刃口磨锋机构来解决这个问题，一方面是通过在冲压机构的结构中设立粉末清除器通过喷出的气流对刃板下压产生的微量碎屑吹走，防止毛刺产生，另一方面是利用刃口磨锋机构与相互对应的刃板直接接触，在刃板冲压后下移的特点实现磨石块与刃板的接触并对其进行打磨，保持刃板的锋利程度，可有效避免发生由于刃口变钝导致毛刺产生的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种电容器外壳冲制设备的外部结构示意图。
图2为本发明一种电容器外壳冲制设备的冲压机构结构正剖图。
图3为本发明一种电容器外壳冲制设备的冲压机构的粉末清除器结构正剖图。
图4为本发明一种电容器外壳冲制设备的冲压机构的冲压刃结构正剖图。
图5为本发明一种电容器外壳冲制设备的刃口磨锋机构结构正剖图。
图中：机体-1、闭合端盖-2、冲压机构-3、启动按键-4、刃口磨锋机构-5、电源端口-6、散热网板-7、液压器-10、活塞杆-11、粉末清除器-12、压板-13、弹簧杆-14、冲压刃-15、气囊器-18、导气管-19、曲轴-20、喷管-21、冲头座-23、轴承-24、刃板-25、驱动轴-28、转动轴-29、磨石固定件-30、滑动片-31、磨石块-32。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1，本发明提供一种电容器外壳冲制设备，其结构包括：机体1、闭合端盖2、冲压机构3、启动按键4、刃口磨锋机构5、电源端口6、散热网板7，所述机体1顶部位置设有闭合端盖2，闭合端盖2下方设有冲压机构3，冲压机构3底部对应设有刃口磨锋机构5，启动按键4设于机体1顶端面位置，机体1同时还设有电源端口6与散热网板7，机体1主要充当设备的外壳结构，同时起到承载设备其他构件连接与运转的载体作用，其整体采用高强度材料制成，可满足冲压过程中产生的高强度压力，并且可有效防止外部冲击对内部造成破坏性损伤，闭合端盖2为可开启的封闭式盖板结构，主要是用于冲压产品放入机体1后对其进行封闭，一方面是防止外部物质在冲压的过程中被压入产品中造成冲压失败，另一方面是防止冲压构件时的高强度冲压力将零部件崩飞产生伤害事件，形成全方位的封闭状态可避免意外事件发生，启动按键4用于控制设备的启动与关闭，电源端口6则是用于外接电源线的端口结构，散热网板7主要负责将设备中产生的热量向外排导，防止热量堆积在设备内部。
请参阅图2，本发明提供一种电容器外壳冲制设备，其结构包括：所述冲压机构3由液压器10、活塞杆11、粉末清除器12、压板13、弹簧杆14、冲压刃15组成，所述液压器10通过活塞杆11连接压板13，压板13与粉末清除器12相连，粉末清除器12末端对应冲压刃15，冲压刃15顶端设有弹簧杆14并通过其与压板13相连，液压器10为冲压机构3的核心动力元件，是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，也就是通过利用液体来传递压力，依靠其产生的高强度冲压作用力能带动其他构件进行运转，活塞杆11为液压器10的配套元件，其主要是利用上下循环往复运动来输送液体使得液压器10运行，压板13依靠液压器10的动力势能实现上下位移变化，通过位移与弹簧杆14相互作用，弹簧杆14为斜向交叉组合结构，利用其自身的弹性压缩特性一方面是能够带动冲压刃15实现下压与提升动作，另一方面是可以借助弹簧杆14的弹性优点减小结构运转时的震动力，减轻结构冲力负荷。
请参阅图3，本发明提供一种电容器外壳冲制设备，其结构包括：所述粉末清除器12由气囊器18、导气管19、曲轴20、喷管21组成，所述气囊器18底端两侧设有导气管19，曲轴20位于气囊器18底面并与其相互连接，喷管21一端连接导气管19，气囊器18位于结构中的最顶部位置，主要用于制造具有一定压力强度的气体并对其进行暂时性储存，其整体构造类似于空腔气囊，既可通过曲轴20的动态改变制造出气体，又可借助导气管19输出至喷管21将气体喷出，从而实现气体的循环生产动作，喷管21与导气管19结合的位置发生弯折，由竖直状变为斜向弯管，喷管21的输出口由此直对刃板25的位置，其喷出的气流会直接作用在刃板25上，喷出的气流会对刃板25下压产生的微量碎屑吹走，防止毛刺产生。
请参阅图4，本发明提供一种电容器外壳冲制设备，其结构包括：所述冲压刃15由冲头座23、轴承24、刃板25组成，所述冲头座23设于轴承24顶端，轴承24底部设有刃板25并与其相连，冲头座23为冲压刃15与压板13的连接载体结构，通过冲头座23实现两者的紧密连接，充分保证在连接后非人为原因导致脱落，轴承24为冲压刃15的主体结构，主要用于承载构件连接，刃板25为高强度材料制成，能够保证在冲压的过程中与电容器外壳原材料在接触时不会发生变形，同时具备可拆装性能，便于在长时间使用后对其进行更换。
请参阅图5，本发明提供一种电容器外壳冲制设备，其结构包括：所述刃口磨锋机构5由驱动轴28、转动轴29、磨石固定件30、滑动片31、磨石块32组成，所述驱动轴28连接转动轴29，转动轴29一端与磨石固定件30相连，磨石固定件30之间设有滑动片31，磨石块32与磨石固定件30相连，驱动轴28为机构中的核心动力构件，主要用于为其他构件提供动力来源，其设立在于机构左右两端并同时向中部位置作用，转动轴29依靠驱动轴28带来的动能将机械能转化为旋转动能并带动与磨石固定件30相互关联的滑动片31实现位移，由位移发生的动能变化实现磨石块32与刃板25的接触并对其进行打磨，磨石块32为冲压刃15专用的打磨载体，在增强其锋利程度的同时可有效避免造成刃板25损伤。
在进行电容器外壳冲制的时候，首先由冲压机构3的液压器10产生的高强度冲压作用力能带动其他构件进行运转，压板13依靠液压器10的动力势能实现上下位移变化，通过位移与弹簧杆14相互作用带动冲压刃15实现下压，冲压刃15下压后完成电容器外壳冲制，粉末清除器12的气囊器18会经由曲轴20与压板13的联动进行蓄能并产生少量气体，当气体积蓄至一定量后会通过喷管21喷出，其喷出的气流会直接作用在刃板25上，喷出的气流会对刃板25下压产生的微量碎屑吹走，在冲压一定时间后，此时将外壳产品拿出进行无实物冲压，冲压机构3继续运转会与底部的刃口磨锋机构5直接接触，刃板25会进入两个磨石块32中间的缝隙，磨石块32会对其旋转打磨以保持刃板25的锋利程度，避免刃口变钝在冲压件上产生毛刺。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
