技术领域
本发明涉及模具领域，具体地说是一种钢筋砼制品成型振动装置。
背景技术
无砟轨道通常采用刚性较大的黏结硬化材料作为道床板，这种材料提高了荷载传递、扩散功能，与有砟轨道不同的是，无砟轨道避免了飞溅道砟，在列车行驶过程中平顺性好，稳定性好，使用寿命长，同时也降低了维修的力度和几率，维持长久使用。
针对目前的轨道板振动装置，针对以下存在的问题制定了相对的方案：
轨道板是由密集的混凝土制成的，因此在浇筑混凝土的时候需要一边进行振动，将混凝土中的孔隙填满，避免出现大量的空鼓现象，导致轨道板制作不合格，同时在进行混凝土入模的时候需要检测混凝土的温度，在浇筑后也要监测混凝土的温度，避免温度给轨道板制成过程中造成的不利影响，但是混凝土检测需要通过人工将钢棒探头插入混凝土中或紧贴在混凝土表面进行检测，比较不方便。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种钢筋砼制品成型振动装置。
本发明采用如下技术方案来实现：一种钢筋砼制品成型振动装置,其结构包括模具主体、辅助加固装置，所述辅助加固装置垂直焊接于模具主体下方，所述模具主体设有模具震动腔，所述模具震动腔嵌设于辅助加固装置上方；所述辅助加固装置设有夹紧装置、混凝土温度测定装置、触发装置，所述夹紧装置嵌设于辅助加固装置内部，所述混凝土温度测定通过螺栓铆合连接于模具震动腔侧面上，所述触发装置嵌设于模具震动腔与混凝土温度测定装置之间。
作为优化，所述夹紧装置设有握把、螺纹套、螺纹杆、固定头、顶板、牵引杆、夹头，所述握把垂直焊接于螺纹套一端，所述螺纹套焊接于握把上，所述螺纹杆通过螺纹啮合连接于螺纹套内部，所述固定头通过螺栓铆合连接于螺纹杆上，所述顶板垂直焊接于螺纹杆尾端，所述牵引杆通过螺纹铆合连接于固定头上，所述夹头通过螺栓铆合连接于牵引杆底端，所述握把为圆形杆状结构，所述握把为金属材质，所述螺纹套为中空圆形管状结构，所述螺纹套内部设有螺纹，所述螺纹套用于伸缩螺纹杆，所述螺纹杆用于控制牵引杆进行移动，所述牵引杆为圆形杆状结构，所述牵引杆为金属材质。
作为优化，所述混凝土温度测定设有控制电源盒、穿线杆、转换器、温度显示器，所述控制电源盒通过螺栓铆合连接于辅助加固装置内部，所述穿线杆通过螺栓铆合连接于控制电源盒与转换器之间，所述转换器通过螺栓铆合连接于穿线杆顶端，所述温度显示器通过螺纹啮合连接于转换器上方，所述穿线杆为中空圆形管状结构，所述穿线杆为金属材质。
作为优化，所述触发装置设有触发压杆、重力压杆、电源连接杆、复位弹簧，所述触发压杆通过过度配合连接于模具震动腔外壁上，所述重力压杆垂直焊接于触发压杆侧面上，所述电源连接杆垂直焊接于触发压杆另一侧表面上，所述复位弹簧垂直焊接于触发压杆与模具震动腔之间，所述触发压杆为圆形杆状结构，所述触发压杆为金属材质，所述触发压杆用于带动重力压杆与电源连接杆进行上下移动，所述重力压杆为矩形杆状结构，所述重力压杆为金属材质，所述电源连接杆为矩形杆状结构，所述电源连接杆为金属材质。
有益效果
本发明一种钢筋砼制品成型振动装置进行工作时：
通过设有一种触发装置，所述触发装置设有触发压杆、重力压杆、电源连接杆、复位弹簧，通过将混凝土筑入模具震动腔中，在筑入的过程中会压动重力压杆进行下移，在重力压杆下移的过程中会带动触发压杆进行下移，同时也带动了电源连接杆下移；
通过设有一种混凝土温度测定装置，所述混凝土温度测定设有控制电源盒、穿线杆、转换器、温度显示器，电源连接杆在下移后连通控制电源盒的电路，连通穿线杆内部的导线电路，当检测到模具震动腔内部混凝土的温度后，通过转换器转换成数据，通过温度显示器显示出来，便于读取；
通过设有一种夹紧装置，所述夹紧装置设有握把、螺纹套、螺纹杆、固定头、顶板、牵引杆、夹头，当在进行振动时，将整个装置嵌在振动机上，通过拉动握把，从而拉动螺纹杆进行旋转移动，当拉动螺纹杆时同时也拉动了牵引杆两个夹头进行相反方向的水平移动，从而进行夹紧，使整个装置紧贴在振动机上，确保混凝土能够在振动过程中能够将缝隙进行紧密填充。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够通过触发装置连通混凝土温度测定的电路，进行混凝土温度检测，不需要进行手工检测，同时通过拉动螺纹杆带动夹头进行夹紧和固定，将模具紧密贴合在振动机上，在振动中释放夹杂于混凝土缝隙里的空气，以达到混凝土密实，避免了模具与振动机不贴合，造成混凝土浇注不密实的情况发生。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种钢筋砼制品成型振动装置静止状态下的结构示意图。
图2为本发明一种钢筋砼制品成型振动装置工作状态下的结构示意图。
图3为本发明混凝土温度测定装置的放大结构示意图。
图4为本发明触发装置的放大结构示意图。
图中：模具主体1、辅助加固装置2、模具震动腔10、夹紧装置20、握把200、螺纹套201、螺纹杆202、固定头203、顶板204、牵引杆205、夹头206、混凝土温度测定装置21、控制电源盒210、穿线杆211、转换器212、温度显示器213、触发装置22、触发压杆220、重力压杆221、电源连接杆222、复位弹簧223。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种钢筋砼制品成型振动装置技术方案：其结构包括模具主体1、辅助加固装置2，所述辅助加固装置2垂直焊接于模具主体1下方，所述模具主体1设有模具震动腔10，所述模具震动腔10嵌设于辅助加固装置2上方；所述辅助加固装置2设有夹紧装置20、混凝土温度测定装置21、触发装置22，所述夹紧装置20嵌设于辅助加固装置2内部，所述混凝土温度测定21通过螺栓铆合连接于模具震动腔10侧面上，所述触发装置22嵌设于模具震动腔10与混凝土温度测定装置21之间，所述夹紧装置20设有握把200、螺纹套201、螺纹杆202、固定头203、顶板204、牵引杆205、夹头206，所述握把200垂直焊接于螺纹套201一端，所述螺纹套201焊接于握把200上，所述螺纹杆202通过螺纹啮合连接于螺纹套201内部，所述固定头203通过螺栓铆合连接于螺纹杆202上，所述顶板204垂直焊接于螺纹杆202尾端，所述牵引杆205通过螺纹铆合连接于固定头203上，所述夹头206通过螺栓铆合连接于牵引杆205底端，所述牵引杆205用于带动夹头206进行夹紧工作，所述夹头206用于固定在振动机上，所述混凝土温度测定21设有控制电源盒210、穿线杆211、转换器212、温度显示器213，所述控制电源盒210通过螺栓铆合连接于辅助加固装置2内部，所述穿线杆211通过螺栓铆合连接于控制电源盒210与转换器212之间，所述转换器212通过螺栓铆合连接于穿线杆211顶端，所述温度显示器213通过螺纹啮合连接于转换器212上方，所述穿线杆211用于线路的铺设，用于防止导线被腐化，所述温度显示器213用于显示检测到的混凝土温度，所述触发装置22设有触发压杆220、重力压杆221、电源连接杆222、复位弹簧223，所述触发压杆220通过过度配合连接于模具震动腔10外壁上，所述重力压杆221垂直焊接于触发压杆220侧面上，所述电源连接杆222垂直焊接于触发压杆220另一侧表面上，所述复位弹簧223垂直焊接于触发压杆220与模具震动腔10之间，所述电源连接杆222在触发压杆220的带动下下移触发控制电源盒210的电路进行启动。
在使用时，通过将混凝土筑入模具震动腔10中，在筑入的过程中会压动重力压杆221进行下移，在重力压杆221下移的过程中会带动触发压杆220进行下移，同时也带动了电源连接杆222下移，电源连接杆222在下移后连通控制电源盒210的电路，连通穿线杆211内部的导线电路，当检测到模具震动腔10内部混凝土的温度后，通过转换器212转换成数据，通过温度显示器213显示出来，便于读取，当在进行振动时，将整个装置嵌在振动机上，通过拉动握把200，从而拉动螺纹杆202进行旋转移动，当拉动螺纹杆202时同时也拉动了牵引杆205进行两个夹头206进行相反方向的水平移动，从而进行夹紧，使整个装置紧贴在振动机上，确保混凝土能够在振动过程中能够将缝隙进行紧密填充。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：
能够通过触发装置连通混凝土温度测定的电路，进行混凝土温度检测，不需要进行手工检测，同时通过拉动螺纹杆带动夹头进行夹紧和固定，将模具紧密贴合在振动机上，在振动中释放夹杂于混凝土缝隙里的空气，以达到混凝土密实，避免了模具与振动机不贴合，造成混凝土浇注不密实的情况发生。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
