技术领域
本发明涉及食品机械技术领域，特别涉及一种集清洗、加热、翻转、打压于一体的制作设备。
背景技术
打糍粑是中国南方各地的春节风俗，各地因民族不同而各有差异。传统的打糍粑步骤为：一、把糯米淘洗干净，用温水泡二三个小时；二、糯米控干水后装入饭甑内，用旺火蒸熟；三、将熟糯米饭放入石礁窝内，舂茸成糍粑。在中国南方各地区，糍粑制作大多数都是各家各户通过手动操作上述三个步骤来完成，这种传统的制作方式存在着操作过程复杂、劳动强度大和制作效率低下等缺陷。虽然现有技术中也有少量的打糍粑设备，例如中国专利号201220056364.8所公布的打糍粑机和中国专利号201220056362.9所公布的动力糍粑机，这两个专利都只自动实现了上述步骤三的内容，而没有实现步骤一和步骤二的内容，不能自动实现整个糍粑制作过程。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种集清洗、加热、翻转、打压于一体的制作设备，解决了传统的糍粑制作方式存在的操作过程复杂、劳动强度大和制作效率低下等难题，自动实现了糍粑制作的的整个过程，且具有操作简便、劳动强度低和制作效率高等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种集清洗、加热、翻转、打压于一体的制作设备，包括底板、原材料制作系统、糍粑翻转装置和糍粑打压装置，所述的原材料制作系统安装在底板的上方，原材料制作系统能实现糯米的清洗、浸泡和蒸熟等功能；所述的糍粑翻转装置焊接在原材料制作系统的左端，糍粑翻转装置能实现糍粑在制作过程的自动翻转功能，使得糍粑打压均匀，制作速度快；所述的糍粑打压装置位于糍粑翻转装置的上方，且糍粑打压装置与糍粑翻转装置固连，糍粑打压装置能实现的糍粑的自动打压功能，劳动强度低，制作效率高。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的原材料制作系统包括糯米清洗装置和蒸熟装置，所述的糯米清洗装置与底板之间通过螺钉相连接，糯米清洗装置包括清洗机架、四根支撑脚、搅拌机构和自动控料机构；所述的清洗机架形状呈圆台状，清洗机架内部设置有环形凹槽，环形凹槽用于储存清洗水和浸泡温水，环形凹槽的右侧外壁底端设置有出水孔，出水孔上安装有橡胶塞盖，清洗和浸泡好的水从出水孔流出，清洗机架的中部设置有圆台状空腔，圆台状空腔用于安放未清洗的糯米，圆台状空腔的内壁上均匀设置有细孔，细孔的直径略小于糯米颗粒的大小，使得糯米在清洗和浸泡过程中不会从细孔渗漏出，细孔同时也作为水进出圆台状空腔的通道，圆台状空腔右侧壁上设置有贯穿清洗机架外壁的进水孔，进水孔上安装有进水管，水从进水管进入到环形凹槽和圆台状空腔中，圆台状空腔底层设置有一号燕尾形滑槽，圆台状空腔中部设置有贯穿清洗机架外壁的出料孔，出料孔上安装有出料管，清洗和浸泡好后的糯米从出料管进入到蒸熟装置中；所述的四根支撑脚上端对称焊接在清洗机架的两侧，其下端设置有安装片，安装片与底板之间通过螺钉相连接，支撑脚起到支撑清洗机架的作用；所述的搅拌机构固连于清洗机架的上端面，搅拌机构包括倒凹型支架、清洗电机和清洗刷，倒凹型支架的两端对称固连于清洗机架的上端面，清洗电机通过电机座安装在倒凹型支架的中部，清洗刷外壁均匀设置有细棒，清洗刷与清洗电机的输出轴之间通过联轴器相连接，当清洗电机开始工作后，驱动清洗刷高速旋转，清洗刷上的细棒开始高速旋转搅拌清洗位于圆台状空腔内的糯米，当清洗完毕进入到浸泡环节后，搅拌机构停止工作，经过浸泡两到三小时后，清洗电机又开始工作，清洗刷搅拌沉积在圆台状空腔底部的糯米，通过自动控料机构自动打开出料管，从而使得浸泡好后的糯米能从出料管快速的进入到蒸煮装置中；所述的自动控料机构安装在清洗机架的外壁，自动控料机构包括滑板、滑块、固定板、控料电机、曲柄和摇杆，滑板上设置有二号燕尾形滑槽，滑板焊接在清洗机架的外壁，且滑板的二号燕尾形滑槽与清洗机架上的一号燕尾形滑槽相对应，滑块上端设置有固定柱，滑块同时与滑板的二号燕尾形滑槽和清洗机架上的一号燕尾形滑槽之间通过滑动配合方式相连接，通过滑块来控制出料管的打开与关闭，固定板竖直焊接在清洗机架的外壁，控料电机通过电机座安装在固定板上，曲柄与控料电机的输出轴固连，摇杆的一端与曲柄之间通过销轴相连接，其另一端与滑块上的固定柱之间通过轴承相连接，当控料电机开始工作后，控料电机带动曲柄旋转，曲柄带动摇杆摇摆，摇杆带动滑块在一号燕尾形滑槽和二号燕尾形滑槽上作来回移动运动，从而控制了出料管的打开与关闭。使用时，首先把糯米放入圆台状空腔内，再进行糯米清洗步骤，清洗水从进水管进入到环形凹槽和圆台状空腔中，清洗电机开始工作后，驱动清洗刷高速旋转，清洗刷上的细棒开始高速旋转搅拌清洗位于圆台状空腔内的糯米，当清洗完毕后清洗电机停止工作，打开橡胶塞盖，清洗好的水从出水孔流出；然后进行糯米浸泡步骤，浸泡温水从进水管进入到环形凹槽和圆台状空腔中，经过浸泡两到三小时后，清洗电机又开始工作，清洗刷搅拌沉积在圆台状空腔底部的糯米，通过自动控料机构自动打开出料管，从而使得浸泡好后的糯米能从出料管快速的进入到蒸煮装置中，从而自动实现了糯米的清洗和浸泡过程。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的蒸熟装置位于糯米清洗装置的左侧，且蒸熟装置与底板固连，蒸熟装置包括炉灶、铁锅、蒸筒和饭甑，炉灶与底板固连，人们只需要在炉灶内添加柴火煮沸铁锅内的水即可，操作简便，铁锅安放在炉灶中部，蒸筒底端均匀设置有蒸汽孔，且蒸筒安放在铁锅上，铁锅内沸腾水产生的热蒸汽从蒸筒上的蒸汽孔进入到蒸筒中，饭甑底部均匀设置有条状孔，饭甑两侧对称设置有两个固定卡，固定卡上设置有握手环，两个固定卡对称安放在蒸筒的两侧，通过两个固定卡将饭甑安放到蒸筒上，从蒸筒里进来的热蒸汽从饭甑上的条状孔进入到饭甑中，再通过热蒸汽将饭甑内的糯米煮熟。使用时，首先先在饭甑底部安放一张纱布，防止生糯米从饭甑上的条状孔上掉入到蒸筒中，当浸泡好后的糯米从出料管进入到饭甑内部后，人们在炉灶内添加柴火煮沸铁锅内的水，铁锅内沸腾水产生的热蒸汽从蒸筒上的蒸汽孔和饭甑上的条状孔进入到饭甑里，再通过热蒸汽将饭甑内的糯米煮熟，煮熟后只需人们两手紧握握手环，用力将饭甑从蒸筒内取出，并将熟糯米倒入到糍粑翻转装置中，从而自动实现了糯米的蒸熟过程。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的糍粑翻转装置包括安装底架、糍粑制作台和四个翻转支链，所述的安装底架与右端焊接在底板上；所述的糍粑制作台上端为圆弧状，糍粑制作台内部设置有制作圆腔，制作圆腔作为糯米舂茸成为糍粑的制作容器，制作圆腔内壁对称设置有四个翻转凹槽，且糍粑制作台放置在安装底架的中部；所述的四个翻转支链对称位于糍粑制作台的两侧，且翻转支链与安装底架之间采用焊接方式相连接，翻转支链包括支撑立柱、固定面板、固定块、气缸、套筒和翻转块，支撑立柱焊接在安装底架上，支撑立柱起到支撑固定面板的作用，固定面板中部焊接在支撑立柱上，固定块安装在固定面板中部，气缸的底端安装在固定块上，其顶端与套筒之间通过螺纹相连接，套筒与翻转块之间通过螺钉相连接，翻转块的大小与糍粑制作台上的翻转凹槽相对应，使得在糯米在舂茸过程中不会渗入进翻转块和翻转凹槽之间的空隙，且翻转块与糍粑制作台上的翻转凹槽之间通过铰链相连接。使用时，熟糯米倒入到制作圆腔后，糍粑打压装置开始上下不停的反复打压熟糯米，然后四个翻转支链同时开始工作，外界气泵通过气压控制气缸上的活塞杆作伸缩运动，气缸带动翻转块作翻转运动，从而使位于制作圆腔内的熟糯米翻转，按照上述步骤糍粑打压装置舂茸糯米一段时间后，糯米就被舂茸成糍粑，从而自动实现了糍粑在制作过程的自动翻转功能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的糍粑打压装置包括固定框、支撑框、旋转电机、旋转块、定位框、液压缸和打压锤，所述的固定框两端对称安装在翻转支链的两侧；所述的支撑框两端焊接在固定框中部，支撑框起到支撑旋转块的作用；所述的旋转电机通过电机座安装在固定框上；所述的旋转块下端设置有旋转轴，旋转轴与支撑框之间通过轴承相连接，且旋转轴与旋转电机的输出轴之间通过联轴器相连接；所述的定位框两端通过螺钉对称安装在旋转块的两侧；所述的液压缸底端安装在旋转块的下端；所述的打压锤上端设置有内螺纹孔，打压锤穿过定位框与液压缸顶端之间通过螺纹相连接，定位框起到定位打压锤的作用，使得打压锤能够沿垂直方向作往复打压运动。使用时，首先旋转电机开始工作，驱动旋转块旋转至合适位置，方便熟糯米倒入到制作圆腔中，当熟糯米倒入到制作圆腔后，旋转电机驱动旋转块旋转至制作圆腔的正上方，然后液压缸开始工作，通过液压力驱动液压缸上活塞杆作垂直上下运动，液压缸带动打压锤在垂直方向作往复打压运动，在四个翻转支链的辅助下，最终使得糯米被舂茸成糍粑。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的出料管形状呈倾斜状，使得浸泡好后的糯米由于自身重力能快速从出料管进入到饭甑中，提高了制作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的糍粑制作台和翻转块内壁表面上均涂有聚四氟乙烯，聚四氟乙烯一般称作不粘涂层，由于糯米的粘性较大，使用聚四氟乙烯方式能使熟糯米在舂茸过程中粘结在制作圆腔中，提高了制作速度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的打压锤下端为半球形锤头，使得打压锤与制作空腔的形状相对应，打压效率高。
本发明的有益效果在于：一种集清洗、加热、翻转、打压于一体的制作设备，解决了传统的糍粑制作方式存在的操作过程复杂、劳动强度大和制作效率低下等难题，自动实现了糍粑制作的的整个过程，且具有操作简便、劳动强度低和制作效率高等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明原材料制作系统的立体结构示意图；
图3是本发明糯米清洗装置的立体结构示意图；
图4是本发明糯米清洗装置的全剖视图；
图5是本发明蒸熟装置的立体结构示意图；
图6是本发明蒸熟装置的全剖视图；
图7是本发明饭甑的立体结构示意图；
图8是本发明糍粑翻转装置的立体结构示意图；
图9是本发明糍粑翻转装置的俯视图；
图10是本发明糍粑打压装置的立体结构示意图；
图11是本发明糍粑打压装置的全剖视图。
具体实施例
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图11所示，一种集清洗、加热、翻转、打压于一体的制作设备，包括底板1、原材料制作系统2、糍粑翻转装置3和糍粑打压装置4，所述的原材料制作系统2安装在底板1的上方，原材料制作系统2能实现糯米的清洗、浸泡和蒸熟等功能；所述的糍粑翻转装置3焊接在原材料制作系统2的左端，糍粑翻转装置3能实现糍粑在制作过程的自动翻转功能，使得糍粑打压均匀，制作速度快；所述的糍粑打压装置4位于糍粑翻转装置3的上方，且糍粑打压装置4与糍粑翻转装置3固连，糍粑打压装置4能实现的糍粑的自动打压功能，劳动强度低，制作效率高。
所述的原材料制作系统2包括糯米清洗装置21和蒸熟装置22，所述的糯米清洗装置21与底板1之间通过螺钉相连接，糯米清洗装置21包括清洗机架211、四根支撑脚212、搅拌机构213和自动控料机构214；所述的清洗机架211形状呈圆台状，清洗机架211内部设置有环形凹槽，环形凹槽用于储存清洗水和浸泡温水，环形凹槽的右侧外壁底端设置有出水孔，出水孔上安装有橡胶塞盖2111，清洗和浸泡好的水从出水孔流出，清洗机架211的中部设置有圆台状空腔，圆台状空腔用于安放未清洗的糯米，圆台状空腔的内壁上均匀设置有细孔，细孔的直径略小于糯米颗粒的大小，使得糯米在清洗和浸泡过程中不会从细孔渗漏出，细孔同时也作为水进出圆台状空腔的通道，圆台状空腔右侧壁上设置有贯穿清洗机架211外壁的进水孔，进水孔上安装有进水管2112，水从进水管2112进入到环形凹槽和圆台状空腔中，圆台状空腔底层设置有一号燕尾形滑槽，圆台状空腔中部设置有贯穿清洗机架211外壁的出料孔，出料孔上安装有出料管2113，清洗和浸泡好后的糯米从出料管2113进入到蒸熟装置22中；所述的四根支撑脚212上端对称焊接在清洗机架211的两侧，其下端设置有安装片2121，安装片2121与底板1之间通过螺钉相连接，支撑脚2121起到支撑清洗机架211的作用；所述的搅拌机构213固连于清洗机架211的上端面，搅拌机构213包括倒凹型支架2131、清洗电机2132和清洗刷2133，倒凹型支架2131的两端对称固连于清洗机架211的上端面，清洗电机2132通过电机座安装在倒凹型支架2131的中部，清洗刷2133外壁均匀设置有细棒，清洗刷2133与清洗电机2132的输出轴之间通过联轴器相连接，当清洗电机2132开始工作后，驱动清洗刷2133高速旋转，清洗刷2133上的细棒开始高速旋转搅拌清洗位于圆台状空腔内的糯米，当清洗完毕进入到浸泡环节后，搅拌机构213停止工作，经过浸泡两到三小时后，清洗电机2132又开始工作，清洗刷2133搅拌沉积在圆台状空腔底部的糯米，通过自动控料机构214自动打开出料管2113，从而使得浸泡好后的糯米能从出料管2113快速的进入到蒸煮装置22中；所述的自动控料机构214安装在清洗机架211的外壁，自动控料机构214包括滑板2141、滑块2142、固定板2143、控料电机2144、曲柄2145和摇杆2146，滑板2141上设置有二号燕尾形滑槽，滑板2141焊接在清洗机架211的外壁，且滑板2141的二号燕尾形滑槽与清洗机架211上的一号燕尾形滑槽相对应，滑块2142上端设置有固定柱2142a，滑块2142同时与滑板2141的二号燕尾形滑槽和清洗机架211上的一号燕尾形滑槽之间通过滑动配合方式相连接，通过滑块2142来控制出料管2113的打开与关闭，固定板2143竖直焊接在清洗机架211的外壁，控料电机2144通过电机座安装在固定板2143上，曲柄2145与控料电机2144的输出轴固连，摇杆2146的一端与曲柄2145之间通过销轴相连接，其另一端与滑块2142上的固定柱2142a之间通过轴承相连接，当控料电机2144开始工作后，控料电机2144带动曲柄2145旋转，曲柄2145带动摇杆2146摇摆，摇杆2146带动滑块2142在一号燕尾形滑槽和二号燕尾形滑槽上作来回移动运动，从而控制了出料管2113的打开与关闭。使用时，首先把糯米放入圆台状空腔内，再进行糯米清洗步骤，清洗水从进水管2112进入到环形凹槽和圆台状空腔中，清洗电机2132开始工作后，驱动清洗刷2133高速旋转，清洗刷2133上的细棒开始高速旋转搅拌清洗位于圆台状空腔内的糯米，当清洗完毕后清洗电机2132停止工作，打开橡胶塞盖2111，清洗好的水从出水孔流出；然后进行糯米浸泡步骤，浸泡温水从进水管2112进入到环形凹槽和圆台状空腔中，经过浸泡两到三小时后，清洗电机2132又开始工作，清洗刷2133搅拌沉积在圆台状空腔底部的糯米，通过自动控料机构214自动打开出料管2113，从而使得浸泡好后的糯米能从出料管2113快速的进入到蒸煮装置22中，从而自动实现了糯米的清洗和浸泡过程。
所述的蒸熟装置22位于糯米清洗装置21的左侧，且蒸熟装置22与底板1固连，蒸熟装置22包括炉灶221、铁锅222、蒸筒223和饭甑224，炉灶221与底板1固连，人们只需要在炉灶221内添加柴火煮沸铁锅222内的水即可，操作简便，铁锅222安放在炉灶221中部，蒸筒223底端均匀设置有蒸汽孔，且蒸筒223安放在铁锅222上，铁锅222内沸腾水产生的热蒸汽从蒸筒223上的蒸汽孔进入到蒸筒223中，饭甑224底部均匀设置有条状孔，饭甑224两侧对称设置有两个固定卡2241，固定卡2241上设置有握手环2241a，两个固定卡2241对称安放在蒸筒223的两侧，通过两个固定卡2241将饭甑224安放到蒸筒223上，从蒸筒223里进来的热蒸汽从饭甑224上的条状孔进入到饭甑224中，再通过热蒸汽将饭甑224内的糯米煮熟。使用时，首先先在饭甑224底部安放一张纱布，防止生糯米从饭甑224上的条状孔上掉入到蒸筒223中，当浸泡好后的糯米从出料管2113进入到饭甑224内部后，人们在炉灶内添加柴火煮沸铁锅222内的水，铁锅222内沸腾水产生的热蒸汽从蒸筒223上的蒸汽孔和饭甑224上的条状孔进入到饭甑224里，再通过热蒸汽将饭甑224内的糯米煮熟，煮熟后只需人们两手紧握握手环2241a，用力将饭甑224从蒸筒223内取出，并将熟糯米倒入到糍粑翻转装置3中，从而自动实现了糯米的蒸熟过程。
所述的糍粑翻转装置3包括安装底架31、糍粑制作台32和四个翻转支链33，所述的安装底架31与右端焊接在底板1上；所述的糍粑制作台32上端为圆弧状，糍粑制作台32内部设置有制作圆腔，制作圆腔作为糯米舂茸成为糍粑的制作容器，制作圆腔内壁对称设置有四个翻转凹槽，且糍粑制作台32放置在安装底架31的中部；所述的四个翻转支链33对称位于糍粑制作台32的两侧，且翻转支链33与安装底架31之间采用焊接方式相连接，翻转支链33包括支撑立柱331、固定面板332、固定块333、气缸334、套筒335和翻转块336，支撑立柱331焊接在安装底架31上，支撑立柱331起到支撑固定面板332的作用，固定面板332中部焊接在支撑立柱331上，固定块333安装在固定面板332中部，气缸334的底端安装在固定块333上，其顶端与套筒335之间通过螺纹相连接，套筒335与翻转块336之间通过螺钉相连接，翻转块336的大小与糍粑制作台32上的翻转凹槽相对应，使得在糯米在舂茸过程中不会渗入进翻转块336和翻转凹槽之间的空隙，且翻转块336与糍粑制作台32上的翻转凹槽之间通过铰链相连接。使用时，熟糯米倒入到制作圆腔后，糍粑打压装置4开始上下不停的反复打压熟糯米，然后四个翻转支链33同时开始工作，外界气泵通过气压控制气缸334上的活塞杆作伸缩运动，气缸334带动翻转块336作翻转运动，从而使位于制作圆腔内的熟糯米翻转，按照上述步骤糍粑打压装置4舂茸糯米一段时间后，糯米就被舂茸成糍粑，从而自动实现了糍粑在制作过程的自动翻转功能。
所述的糍粑打压装置4包括固定框41、支撑框42、旋转电机43、旋转块44、定位框45、液压缸46和打压锤47，所述的固定框41两端对称安装在翻转支链33的两侧；所述的支撑框42两端焊接在固定框41中部，支撑框42起到支撑旋转块44的作用；所述的旋转电机43通过电机座安装在固定框41上；所述的旋转块44下端设置有旋转轴441，旋转轴441与支撑框42之间通过轴承相连接，且旋转轴441与旋转电机43的输出轴之间通过联轴器相连接；所述的定位框45两端通过螺钉对称安装在旋转块44的两侧；所述的液压缸46底端安装在旋转块44的下端；所述的打压锤47上端设置有内螺纹孔，打压锤47穿过定位框45与液压缸46顶端之间通过螺纹相连接，定位框45起到定位打压锤47的作用，使得打压锤47能够沿垂直方向作往复打压运动。使用时，首先旋转电机43开始工作，驱动旋转块44旋转至合适位置，方便熟糯米倒入到制作圆腔中，当熟糯米倒入到制作圆腔后，旋转电机43驱动旋转块44旋转至制作圆腔的正上方，然后液压缸46开始工作，通过液压力驱动液压缸46上活塞杆作垂直上下运动，液压缸46带动打压锤47在垂直方向作往复打压运动，在四个翻转支链33的辅助下，最终使得糯米被舂茸成糍粑。
所述的出料管2113形状呈倾斜状，使得浸泡好后的糯米由于自身重力能快速从出料管2113进入到饭甑224中，提高了制作效率。
所述的糍粑制作台32和翻转块336内壁表面上均涂有聚四氟乙烯，聚四氟乙烯一般称作不粘涂层，由于糯米的粘性较大，使用聚四氟乙烯方式能使熟糯米在舂茸过程中粘结在制作圆腔中，提高了制作速度。
所述的打压锤47下端为半球形锤头，使得打压锤47与制作空腔的形状相对应，打压效率高。
使用时，首先把糯米放入圆台状空腔内，一、糯米清洗步骤，清洗水从进水管2112进入到环形凹槽和圆台状空腔中，清洗电机2132开始工作后，驱动清洗刷2133高速旋转，清洗刷2133上的细棒开始高速旋转搅拌清洗位于圆台状空腔内的糯米，当清洗完毕后清洗电机2132停止工作，打开橡胶塞盖2111，清洗好的水从出水孔流出；二、糯米浸泡步骤，浸泡温水从进水管2112进入到环形凹槽和圆台状空腔中，经过浸泡两到三小时后，清洗电机2132又开始工作，清洗刷2133搅拌沉积在圆台状空腔底部的糯米，通过自动控料机构214自动打开出料管2113，从而使得浸泡好后的糯米能从出料管2113快速的进入到蒸煮装置22上的饭甑内中，从而自动实现了糯米的清洗和浸泡过程；三、糯米煮熟步骤，先在饭甑224底部安放一张纱布，防止生糯米从饭甑224上的条状孔上掉入到蒸筒223中，然后浸泡好后的糯米从出料管2113进入到饭甑224内部后，人们在炉灶内添加柴火煮沸铁锅222内的水，铁锅222内沸腾水产生的热蒸汽从蒸筒223上的蒸汽孔和饭甑224上的条状孔进入到饭甑224里，再通过热蒸汽将饭甑224内的糯米煮熟，煮熟后只需人们两手紧握握手环2241a，用力将饭甑224从蒸筒223内取出，并将熟糯米倒入到糍粑翻转装置3的制作圆腔中，从而自动实现了糯米的蒸熟过程；四、糯米舂茸糍粑步骤，旋转电机43开始工作，驱动旋转块44旋转至合适位置，方便熟糯米倒入到制作圆腔中，当熟糯米倒入到制作圆腔后，旋转电机43驱动旋转块44旋转至制作圆腔的正上方，然后液压缸46开始工作，通过液压力驱动液压缸46上活塞杆作垂直上下运动，液压缸46带动打压锤47在垂直方向作往复打压运动，然后四个翻转支链33同时开始工作，外界气泵通过气压控制气缸334上的活塞杆作伸缩运动，气缸334带动翻转块336作翻转运动，从而使位于制作圆腔内的熟糯米翻转，按照上述步骤糍粑打压装置4舂茸糯米一段时间后，糯米就被舂茸成糍粑，从而达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
