技术领域
本发明涉及厌氧反应器，具体是一种动物化尸厌氧反应器。
背景技术
目前大型养殖场越来越多，难免会有大量的动物死尸出现，大量动物死尸的处理就成了问题。目前还没有专门为处理动物死尸而设计的厌氧反应器，原有的厌氧反应器难以适应高效彻底而又能资源化地处理动物死尸。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，而提供一种快速、彻底、又能资源化利用、没有二次污染的动物化尸厌氧反应器。
实现本发明目的的技术方案是：
一种动物化尸厌氧反应器，包括发酵池，所述发酵池分隔为高效区和净化区，高效区与净化区相邻处的上部相连通，高效区的上方设有进料池，进料池下端与进料管相连通，进料管的下端伸至高效区内的中下部，发酵池的上方设有上行回流管和强力回流管，上行回流管与气液分离器相通，气液分离器还与另外两路相通，其中一路经气管与浮罩相通，另一路经下行回流管、下行回流开关与回流管相通，回流管还经强力回流开关与强力回流管相通，回流管管道设有回流泵，回流管与进料管相通，位于高效区与净化区相邻处中部的高效区内设有第一抽水管，第一抽水管与水泵相连通，第一抽水管与水切机相通，水切机与调解池相通，调解池经潜水泵、第二抽水管与进料池相通。
所述进料管的下端为斜口。
所述水泵的两边分别设有第一水泵开关、第二水泵开关。
所述净化区的中下部设有溢流管。
所述高效区、净化区的底部分别设有第一排底渣管、第二排底渣管。
本发明的优点是，动物尸体进入水切机后全部由机械装置处理，节省了人力，没有向外排放物产生，无二次污染，沼渣、沼液、沼气都能较好地得到资源化利用，且处理速度快速、彻底，节能减排效果较好。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图中，1.水切机2-1.第一抽水管2-2.第二抽水管3.水泵4.调解池5.进料池6.进料管7.回流泵8.回流管9.下行回流开关10.高效区11.净化区12.上行回流管13.气液分离器14-1.第一排底渣管14-2.第二排底渣管15.溢流管16.浮罩17.气管18.下行回流管19.强力回流管20.发酵池21.潜水泵22.强力回流开关23-1.第一水泵开关23-2.第二水泵开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明内容作进一步的阐述，但不是对本发明的限定。
实施例：
参照图1，一种动物化尸厌氧反应器，包括发酵池20，所述发酵池20分隔为高效区10和净化区11，高效区10与净化区11相邻处的上部相连通，高效区10的上方设有进料池5，进料池5下端与进料管6相连通，进料管6的下端伸至高效区10内的中下部，发酵池20的上方设有上行回流管12和强力回流管19，上行回流管12与气液分离器13相通，气液分离器13还与另外两路相通，其中一路经气管17与浮罩16相通，另一路经下行回流管18、下行回流开关9与回流管8相通，回流管8还经强力回流开关22与强力回流管19相通，回流管8管道设有回流泵7，回流管8与进料管6相通，位于高效区10与净化区11相邻处中部的高效区10内设有第一抽水管2-1，第一抽水管2-1与水泵3相连通，第一抽水管2-1与水切机1相通，水切机1与调解池4相通，调解池4经潜水泵21、第二抽水管2-2与进料池5相通。
所述进料管6的下端为斜口。
所述水泵3的两边分别设有第一水泵开关23-1、第二水泵开关23-2。方便调换和维修。
所述净化区11的中下部设有溢流管15。
所述高效区10、净化区11的底部分别设有第一排底渣管14-1、第二排底渣管14-2。
运行时，开动水切机1，同时启动水泵3，把有大量接种物的活性污泥抽来协助切碎动物尸体，此时发酵池20里的水位下降，浮罩16里的沼气会沿着气管17、气液分离器13、上行回流管12流回发酵池20里补充，再启动潜水泵21把切碎的碎尸沼液混合流体泵入进料池5，经进料管6压入发酵池20，沼气又压回浮罩，同时打开强力回流开关22并启动回流泵7，使大量活性污泥回流再接种发酵，提高产气速度。平时无动物尸体加入时，关闭强力回流开关22，打开下行回流开关9，高效区10和净化区11所产生的沼气进入上行回流管12，使上行回流管12内的气液混合体密度下降，形成向上的抽力把气液混合体抽入气液分离器13，沼气经气管17进入浮罩16，沼液经下行回流管18、下行回流管开关9、下行回流管18、过回流泵7经进料管6回到高效区10。
该反应器能快速化解动物尸体，使废物快速资源化，实现零排放，不产生二次污染。
