技术领域
本发明涉及一种抛光装置，具体涉及一种电动自行车曲柄化学抛光装置。
背景技术
曲柄，与机架用转动副相连并能绕该转动副轴线整圈旋转（即周转副）的构件。松动的曲柄经常会发出喀嚓声。检查曲柄问题时，先将曲柄转至水平位置，同时用力将两侧曲柄向下压，再转动曲柄180度，重复同样的动作。如果曲柄会晃动，则应将曲柄固定螺栓拴紧。新自行车的曲柄要经常进行这种检查。松动的曲柄经常会发出喀嚓声。检查曲柄问题时，先将曲柄转至水平位置，同时用力将两侧曲柄向下压，再转动曲柄180度，重复同样的动作。如果曲柄会晃动，则应将曲柄固定螺栓拴紧。新自行车的曲柄要经常进行这种检查。现有的电动自行车曲柄使用寿命短，且不具有抛光处理设备，处理效率低，不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通过浸渍辊调节可以使曲柄完全浸泡入抛光剂液体内，从而完成抛光处理；旋转轮通过控制升降管可以使升降架实现竖直升降，从而可以控制浸渍辊浸入抛光剂液体的深度，方便曲柄浸入抛光剂液体内的深度；抛光处理后的曲柄进入干燥箱烘干，最后由导料板送出，方便了曲柄的抛光处理，处理后的曲柄使用寿命更加长的电动自行车曲柄化学抛光装置。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种电动自行车曲柄化学抛光装置，包括底板，底板上设有抛光池，抛光池内设有抛光槽，抛光槽内设有第一浸渍辊与第二浸渍辊，第一浸渍辊与第二浸渍辊的形状大小相同，第一浸渍辊与第二浸渍辊对接，抛光池的内底部设有导向管，导向管为管状结构，导向管呈竖直布置，导向管内套装有升降管，升降管呈竖直布置，升降管的端部设有升降架，升降架为倒置的U型形状，第一浸渍辊与升降架的一端连接，第二浸渍辊与升降架的另一端连接，升降管与升降架的中间位置连接，升降管的侧壁设有开槽，开槽布置有旋转轮，旋转轮的外表面设有外螺纹，升降管的外表面设有外螺纹，升降管与旋转轮通过螺纹连接，旋转轮通过连杆与导向管的端部连接，连杆呈倾斜状，旋转轮与连杆的连接位置设有固定销；底板上设有输料轮，输料轮与第一浸渍辊对接，输料轮设置在支撑杆的端部，支撑杆设置在底板上，底板上设有输料板，输料板呈水平布置，输料板设置在支撑柱的端部，支撑柱设置在底板上；底板上设有主动轮，主动轮与第二浸渍辊对接，主动轮连接有驱动电机，驱动电机设置在第一支撑管上，第一支撑管设置在底板上；主动轮套装有辅助轮，辅助轮外接有牵引轮，牵引轮与辅助轮之间设有干燥箱，干燥箱的内壁设有电热板，电热板的外表面设有电热丝，电热丝呈螺旋状，干燥箱设置在储物柜上，储物柜内设有储物板，储物板呈水平布置，底板上设有导料板，导料板呈倾斜状，导料板设置在第二支撑管的端部，第二支撑管设置在底板上，导料板的一端与牵引轮对接，导料板的另一端为自由端，导料板的自由端斜向下延伸。
进一步地，所述第一浸渍辊与第二浸渍辊的外表面均设有陶瓷层。
进一步地，所述升降管的底端设有限位块。
进一步地，所述限位块为椭球形形状。
进一步地，所述限位块的直径比升降管的直径大。
本发明的优点和有益效果在于：将抛光剂储存在抛光槽内，驱动电机通过主动轮控制第一浸渍辊、第二浸渍辊、输料轮旋转，输料板运载待抛光的曲柄，曲柄由输料轮传送进入抛光槽内，由第一浸渍辊与第二浸渍辊调节可以使曲柄完全浸泡入抛光剂液体内，从而完成抛光处理；旋转轮通过控制升降管可以使升降架实现竖直升降，从而可以控制第一浸渍辊与第二浸渍辊浸入抛光剂液体的深度，方便曲柄浸入抛光剂液体内的深度；抛光处理后的曲柄进入干燥箱烘干，最后由导料板送出，方便了曲柄的抛光处理，处理后的曲柄使用寿命更加长。
附图说明
图1为本发明所述电动自行车曲柄化学抛光装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种电动自行车曲柄化学抛光装置，包括底板1，底板1上设有抛光池2，抛光池2内设有抛光槽3，抛光槽3内设有第一浸渍辊4与第二浸渍辊5，第一浸渍辊4与第二浸渍辊5的形状大小相同，第一浸渍辊4与第二浸渍辊5对接，抛光池2的内底部设有导向管6，导向管6为管状结构，导向管6呈竖直布置，导向管6内套装有升降管7，升降管7呈竖直布置，升降管7的端部设有升降架8，升降架8为倒置的U型形状，第一浸渍辊4与升降架8的一端连接，第二浸渍辊5与升降架8的另一端连接，升降管7与升降架8的中间位置连接，升降管7的侧壁设有开槽，开槽布置有旋转轮9，旋转轮9的外表面设有外螺纹，升降管7的外表面设有外螺纹，升降管7与旋转轮9通过螺纹连接，旋转轮9通过连杆10与导向管6的端部连接，连杆10呈倾斜状，旋转轮9与连杆10的连接位置设有固定销11；底板1上设有输料轮13，输料轮13与第一浸渍辊4对接，输料轮13设置在支撑杆14的端部，支撑杆14设置在底板1上，底板1上设有输料板15，输料板15呈水平布置，输料板15设置在支撑柱16的端部，支撑柱16设置在底板1上；
底板1上设有主动轮17，主动轮17与第二浸渍辊5对接，主动轮17连接有驱动电机18，驱动电机18设置在第一支撑管19上，第一支撑管19设置在底板1上；主动轮17套装有辅助轮20，辅助轮20外接有牵引轮21，牵引轮21与辅助轮20之间设有干燥箱22，干燥箱22的内壁设有电热板23，电热板23的外表面设有电热丝24，电热丝24呈螺旋状，干燥箱22设置在储物柜25上，储物柜25内设有储物板26，储物板26呈水平布置，底板1上设有导料板27，导料板27呈倾斜状，导料板27设置在第二支撑管28的端部，第二支撑管28设置在底板1上，导料板27的一端与牵引轮21对接，导料板27的另一端为自由端，导料板27的自由端斜向下延伸；第一浸渍辊4与第二浸渍辊5的外表面均设有陶瓷层，升降管7的底端设有限位块12，限位块12为椭球形形状，限位块12的直径比升降管7的直径大，储物柜25内设有太阳能电池板29，太阳能电池板29与电热板23为电连接。
本发明电动自行车曲柄化学抛光装置，将抛光剂储存在抛光槽3内，驱动电机18通过主动轮17控制第一浸渍辊4、第二浸渍辊5、输料轮13旋转，输料板15运载待抛光的曲柄，曲柄由输料轮13传送进入抛光槽3内，由第一浸渍辊4与第二浸渍辊5调节可以使曲柄完全浸泡入抛光剂液体内，从而完成抛光处理；旋转轮9通过控制升降管7可以使升降架8实现竖直升降，从而可以控制第一浸渍辊4与第二浸渍辊5浸入抛光剂液体的深度，方便曲柄浸入抛光剂液体内的深度；抛光处理后的曲柄进入干燥箱22烘干，最后由导料板27送出，方便了曲柄的抛光处理，处理后的曲柄使用寿命更加长。
其中，第一浸渍辊4与第二浸渍辊5的外表面均设有陶瓷层，所以耐腐蚀性能更加好。
其中，升降管7的底端设有限位块12，限位块12为椭球形形状，限位块12的直径比升降管7的直径大，所以可以防止升降管7错位。
其中，储物柜25内设有太阳能电池板29，太阳能电池板29与电热板23为电连接；所以能实现太阳能供电。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
