技术领域
本发明涉及荧光粉生产技术领域，尤其涉及一种荧光粉生产用粉碎研磨装置。
背景技术
荧光粉，俗称夜光粉，通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类，光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，在生产荧光粉的过程中，需要对荧光粉原料进行破碎和研磨，但通常破碎原料和研磨原料是分开进行的，不能对原料破碎后及时进行研磨。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在原料的粉碎和研磨需要分开进行的缺点，而提出的一种荧光粉生产用粉碎研磨装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种荧光粉生产用粉碎研磨装置，包括箱体，所述箱体上方焊接有一体结构的箱口，所述箱口上方盖有盖子，所述箱体内两侧焊接有固定板，两个所述固定板之间通过螺钉安装有过滤板，所述过滤板中间位置开设有第一通孔，所述第一通孔内侧壁粘有密封圈，所述箱体内两侧壁均焊接有滑板，所述盖子上方安装有电机，所述电机的输入端与外部电源相连，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴一端穿过盖子位于箱体内表面环形焊接有破碎叶片，所述箱体内两侧壁均焊接有第一固定杆，两个所述第一固定杆之间焊接有伸缩气缸，所述伸缩气缸一端的活塞杆焊接有固定块，所述固定块上方和转轴下方均开设有第二卡槽，所述第二卡槽内均卡接有与之相匹配的第二卡块，所述第二卡块一端均焊接有第二固定杆，所述转轴上安装的第二固定杆一端焊接有第二研磨盘，所述第二研磨盘上表面开设有若干个第二通孔，所述伸缩气缸上安装的第二固定杆一端焊接有第一研磨盘，所述第一研磨盘上表面开设有若干个第三通孔，所述箱体上方一侧开设有第三卡槽，所述第三卡槽内卡接有与之相匹配的第三卡块，所述第三卡块上方一侧焊接有网框，所述箱体内底部放置有放置槽。
优选的，所述转轴上方一侧开设有两个第一卡槽，所述第一卡槽内均卡接有第一卡块，两个所述第一卡块一端之间焊接有U型架。
优选的，所述U型架上方一侧焊接有刷体。
优选的，所述箱体外两侧均通过螺钉安装有振动器。
优选的，所述箱体上方一侧转动连接有箱门，所述箱门边缘四侧均粘有密封条。
本发明提出的一种荧光粉生产用粉碎研磨装置，有益效果在于：安装有粉碎机构和研磨机构，能够对原料进行破碎后的原料及时进行研磨，粉碎机构主要包括机、转轴和破碎叶片，研磨机构主要包括第一研磨盘、第二研磨盘和伸缩气缸。
附图说明
图1为本发明提出的一种荧光粉生产用粉碎研磨装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种荧光粉生产用粉碎研磨装置的侧视结构示意图；
图3为本发明提出的一种荧光粉生产用粉碎研磨装置的A处放大结构示意图。
图中：箱体1、箱口2、盖子3、固定板4、过滤板5、第一通孔6、密封圈7、滑板8、电机9、转轴10、破碎叶片11、第一卡槽12、第一卡块13、U型架14、第一固定杆15、伸缩气缸16、固定块17、第二卡槽18、第二卡块19、第二固定杆20、第一研磨盘21、第二研磨盘22、第二通孔23、第三卡槽24、第三卡块25、网框26、放置槽27、振动器28、刷体29、箱门30、密封条31、第三通孔32。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种荧光粉生产用粉碎研磨装置，包括箱体1，箱体1上方焊接有一体结构的箱口2，箱口2上方螺纹拧紧盖有盖子3，箱体1内两侧焊接有固定板4，两个固定板4之间通过螺钉安装有过滤板5，过滤板5是通过螺钉固定在固定板4上的，方便将过滤板5拆卸下来，过滤板5中间位置开设有第一通孔6，第一通孔6内侧壁粘有密封圈7，密封圈7起到密封的作用，箱体1内两侧壁均焊接有滑板8，两个滑板8为倾斜结构，盖子3上方安装有电机9，电机9为24BYJ48减速步进电机，电机9的输入端与外部电源相连，电机9的输出端通过联轴器连接有转轴10，转轴10一端穿过盖子3位于箱体1内表面环形焊接有破碎叶片11，转轴10的一端将延伸穿过密封圈7，当需要破碎原料时，打开盖子3，将原料从箱口2倒入到箱体1内，原料将位于过滤板5上方，再将盖子3盖在箱口2上，电机9是安装在盖子3上的，当需要进行破碎原料时，可以启动电机9，电机9将带动转轴10上的破碎叶片11转动，对原料进行破碎。
箱体1内两侧壁均焊接有第一固定杆15，两个第一固定杆15之间焊接有伸缩气缸16，伸缩气缸16的型号为CDM2B，伸缩气缸16一端的活塞杆焊接有固定块17，固定块17上方和转轴10下方均开设有第二卡槽18，第二卡槽18内均卡接有与之相匹配的第二卡块19，第二卡块19一端均焊接有第二固定杆20，转轴10上安装的第二固定杆20一端焊接有第二研磨盘22，滑板8与第二研磨盘22未触碰，第二研磨盘22上表面开设有若干个第二通孔23，伸缩气缸16上安装的第二固定杆20一端焊接有第一研磨盘21，第一研磨盘21上表面开设有若干个第三通孔32，第二研磨盘22和第一研磨盘21均通过对应的第二固定杆20卡接连接在转轴10和伸缩气缸16上的，能够将第二研磨盘22和第一研磨盘21拆卸下来，箱体1上方一侧开设有第三卡槽24，第三卡槽24内卡接有与之相匹配的第三卡块25，第三卡块25上方一侧焊接有网框26，箱体1内底部放置有放置槽27，箱体1外两侧均通过螺钉安装有振动器28，箱体1上方一侧转动连接有箱门30，箱门30边缘四侧均粘有密封条31，密封条31起到密封作用，电机9带动转轴10上的破碎叶片11转动破碎的同时也将带动下方卡接的第二研磨盘22进行转动，破碎好后的原料将从过滤板5上方落到过滤板5下方的第二研磨盘22上方，部分破碎后的原料将落到滑板8上，从滑板8聚集滑落到第二研磨盘22上方，第二研磨盘22上开设有若干个第二通孔23，破碎后的原料能够从第二通孔23落到下方的第一研磨盘21上表面，可以通过伸缩气缸16带动第一研磨盘21向上移动，使破碎好后的原料与第二研磨盘22和第一研磨盘21相接触，通过第二研磨盘22的转动对破碎好的原料进行研磨，研磨好的原料将从第一研磨盘21的第三通孔32落入到网框26内，当有部分未研磨的原料不小心落入到网框26内时，能够通过网框26进行过滤，使未研磨的原料留在网框26内，研磨好的原料过滤落入到放置槽27内进行收集，当工作后，可以打开箱门30，向一端拉动网框26，使网框26上焊接的第三卡块25移出第三卡槽24内拆卸下来。
实施例2
参照图1，作为发明的另一优选实施例，与实施例1的唯一区别在于，转轴10上方一侧开设有两个第一卡槽12，第一卡槽12内均卡接有与之相匹配的第一卡块13，两个第一卡块13一端之间焊接有U型架14，U型架14上方一侧焊接有刷体29，刷体29与箱体1内侧壁相触碰，当进行破碎前，可以打开箱门30，将带有刷体29的U型架14卡接在转轴10上，使U型架14上焊接的第一卡块13卡入到第一卡槽12内，当破碎时，可能会有原料粘在箱体1内壁上，可以通过转轴带动带有刷体29的U型架14转动，使刷体29将箱体1上粘有的原料刷下来。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
