一种蓄能电池生产用电机涂布机

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种蓄能电池生产用电机涂布机。

背景技术

蓄能电池生产用涂布机是对蓄能电池外部包裹的薄膜的表面进行喷涂的机器。

现有的蓄能电池生产用涂布机的喷涂的喷嘴的开口大小不易调节，且调节的力度不易掌控，导致喷涂不均匀，降低装置的喷涂的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蓄能电池生产用电机涂布机，具备喷嘴更换方便的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种蓄能电池生产用电机涂布机，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定安装有底座，所述工作台顶部左侧的前后两端均固定安装有限位板，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板的外侧面均固定安装有套筒，所述套筒的另一侧活动套接有主动轮，所述主动轮的数量为两个，所述工作台顶部的左侧固定安装有电机，左侧所述主动轮与电机的输出轴固定套接，所述主动轮啮合有从动轮，所述从动轮的数量为两个，两个所述从动轮之间通过卷绕辊固定连接，所述工作台内腔的左右两侧均活动套接有滚轴，所述滚轴的数量为两个，两个所述滚轴之间通过传送带传动连接，所述传送带的顶部放置有底板，所述底板的顶部放置有间距相等的电池外膜，所述工作台顶部右侧的前后两端均固定安装有连接板，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板之间通过横板固定连接，所述横板的顶部固定安装有储料箱，所述储料箱顶部的中间固定安装有进料口，所述进料口的内腔螺纹套接有密封盖，所述储料箱的底部螺纹套接有间距相等的螺筒，所述螺筒的另一侧贯穿并延伸至横板的外部且与喷嘴固定连接。

优选的，所述工作台的顶部固定安装有坡度板，所述坡度板的右侧位于限位板的右端，所述坡度板的左侧位于限位板的左端，且坡度板顶部所在的高度大于从动轮顶部所在的高度。

优选的，所述喷嘴的数量为四个，且四个喷嘴分别位于底板顶部放置的电池外膜的正上方。

优选的，所述底板的顶部开设有间距相等的与电池外膜宽度相适配的凹槽。

优选的，所述卷绕辊内腔的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有魔术贴，且魔术贴底部所在的平面与卷绕辊底部所在的平面重合。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该蓄能电池生产用电机涂布机，通过设置底板、魔术贴和坡度板，将需要喷涂的电池外膜放置在底板的顶部，坡度板对底板起到导向的作用，当底板进入坡度板的顶部时，魔术贴对底板起到吸附的作用，保证卷绕辊与底板固定牢固，保证后续的卷绕工作顺利进行，且卷绕的效率高。

2、该蓄能电池生产用电机涂布机，通过设置螺筒，若需对喷嘴的大小进行更换，只需将螺筒旋转拧出即可，十分便捷，避免调节不当导致喷涂不均匀现象的发生，提高装置喷涂的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构喷涂装置侧视图。

图中：1、工作台；2、底座；3、电机；4、坡度板；5、从动轮；6、电池外膜；7、密封盖；8、进料口；9、储料箱；10、横板；11、连接板；12、滚轴；13、螺筒；14、喷嘴；15、主动轮；16、魔术贴；17、底板；18、传送带；19、限位板；20、套筒；21、卷绕辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种蓄能电池生产用电机涂布机，包括工作台1，工作台1底部的四角均固定安装有底座2，工作台1顶部左侧的前后两端均固定安装有限位板19，工作台1的顶部固定安装有坡度板4，坡度板4的右侧位于限位板19的右端，坡度板4的左侧位于限位板19的左端，且坡度板4顶部所在的高度大于从动轮5顶部所在的高度，限位板19的数量为两个，两个限位板19的外侧面均固定安装有套筒20，套筒20的另一侧活动套接有主动轮15，主动轮15的数量为两个，工作台1顶部的左侧固定安装有电机3，左侧主动轮15与电机3的输出轴固定套接，主动轮15啮合有从动轮5，从动轮5的数量为两个，两个从动轮5之间通过卷绕辊21固定连接，卷绕辊21内腔的底部开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有魔术贴16，且魔术贴16底部所在的平面与卷绕辊21底部所在的平面重合，当底板17卷绕在卷绕辊21上时，魔术贴16底部所在的平面与卷绕辊21底部所在的平面重合，保证底板17可以卷绕平整，避免魔术贴16突起影响后续的卷绕，工作台1内腔的左右两侧均活动套接有滚轴12，滚轴12的数量为两个，两个滚轴12之间通过传送带18传动连接，传送带18的顶部放置有底板17，底板17的顶部放置有间距相等的电池外膜6，将需要喷涂的电池外膜6放置在底板17的顶部，坡度板4对底板17起到导向的作用，当底板17进入坡度板4的顶部时，魔术贴16对底板17起到吸附的作用，保证卷绕辊21与底板17固定牢固，保证后续的卷绕工作顺利进行，且卷绕的效率高，底板17的顶部开设有间距相等的与电池外膜6宽度相适配的凹槽，由于喷嘴14所在的位置固定，凹槽的设置保证电池外膜6每次所在的位置固定，位于喷嘴14的正下方，工作台1顶部右侧的前后两端均固定安装有连接板11，连接板11的数量为两个，两个连接板11之间通过横板10固定连接，横板10的顶部固定安装有储料箱9，储料箱9顶部的中间固定安装有进料口8，进料口8的内腔螺纹套接有密封盖7，储料箱9的底部螺纹套接有间距相等的螺筒13，若需对喷嘴的大小进行更换，只需将螺筒13旋转拧出即可，十分便捷，避免调节不当导致喷涂不均匀现象的发生，螺筒13的另一侧贯穿并延伸至横板10的外部且与喷嘴14固定连接，喷嘴14的数量为四个，且四个喷嘴14分别位于底板17顶部放置的电池外膜6的正上方。

工作原理，首先，将需要喷涂的电池外膜6放置在底板17顶部开设的凹槽中，根据喷涂的需要选择合适的喷嘴14螺纹套接在储料箱9的底部，套接完毕，启动装置，传送带18转动带动底板17向左运动，喷嘴14对底板17上放置的电池外膜6进行喷涂，且喷嘴14的喷涂是间歇性的，坡度板4对底板17起到导向的作用，当底板17与坡度板4接触时，底板17沿着坡度板4所在的弧度运动，当底板17到达坡度板4的顶部时，底板17的右侧恰好与魔术贴16接触，魔术贴16对底板17起到吸附的作用，保证卷绕辊21与底板17固定牢固，启动电机3，主动轮15转动带动卷绕辊21转动，从而对喷涂好的电池外膜6进行卷绕，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。