技术领域
本实用新型涉及吹风装置技术领域，具体为一种电缆生产用吹风冷却装置。
背景技术
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，广泛应用于电力系统、仪表系统以及信息传输，电缆的生产多是通过高温挤塑机实现，因此挤塑后，需要对其进行吹风冷却，但是现有的吹风冷却装置大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；
1、此类装置不便于与电缆生产输送辊台进行安装，无法与不同厚度的输送辊台固定连接，使用时存在局限性；
2、此类装置不便于调节水平与竖直位置，而且冷却效果不佳；
3、此类装置大多只具备吹风冷却的功能，但是在冷却的同时，也可能将灰尘吹拂到电缆表面，对电缆造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用吹风冷却装置，以解决上述背景技术中提出的不便于固定安装、冷却效果不佳以及容易污染电缆的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用吹风冷却装置，包括安装座、横板、壳体和鼓风机，所述横板底部的一端设置有第一螺纹丝杆，且横板底部的另一端固定有导向杆，所述导向杆与第一螺纹丝杆的底端均固定有安装座，且导向杆的一侧固定有控制面板，所述横板顶部的一端固定有第一电机，且第一电机的输出端与第一螺纹丝杆连接，所述第一螺纹丝杆上套设有第一驱动块，且第一驱动块的一端固定有升降板，所述升降板的底端通过支架设置有第二螺纹丝杆，且第二螺纹丝杆上套设有第二驱动块，所述升降板顶部的一端固定有第二电机，且第二电机的输出端通过皮带轮机构与第二螺纹丝杆连接，所述第二驱动块的底端固定有壳体，且壳体内部的顶端固定有鼓风机，所述壳体的底端固定有散风罩，且散风罩上设置有通槽，所述通槽上安装有滤网。
优选的，所述安装座均呈“凹”型结构，且安装座的上下两端均设置有螺孔，所述螺孔内竖向穿过有调节螺杆，且调节螺杆的一端均设置有限位块。
优选的，所述导向杆的一侧设置有导向槽，所述升降板的一端均设置有与导向槽相匹配的导向块。
优选的，所述鼓风机两侧的壳体内均设置有导风板，且导风板均呈圆弧状结构，所述导风板上均匀设置有散流孔。
优选的，所述鼓风机下方的壳体内设置有湿膜，且湿膜的两端均设置有滑片，所述壳体内部的两侧均设置有与滑片相匹配的滑轨，所述湿膜均通过滑片与滑轨构成滑动拆卸结构。
优选的，所述滤网的两端均设置有滑块，所述通槽的两侧均设置有与滑块相匹配的滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该电缆生产用吹风冷却装置通过安装有安装座、螺孔、调节螺杆以及限位块，安装座呈“凹”型结构，安装座的上下两端均设置有螺孔，螺孔内竖向穿过有调节螺杆，调节螺杆的一端均设置有限位块，将装置固定在电缆输送辊台的两侧，手动转动调节螺杆带动两个限位块相互靠近，进而与传输辊台进行夹紧固定，便于装置与不同厚度的传输辊台固定安装，使用灵活。
(2)该电缆生产用吹风冷却装置通过安装有横板、第一电机、第一螺纹丝杆、第一驱动块、升降板、第二螺纹丝杆、第二电机、第二驱动块、壳体以及鼓风机，第一电机带动第一螺纹丝杆转动，使得第一驱动块带动升降板上下移动，调节鼓风机与下方电缆的距离，同时，第二电机带动第二螺纹丝杆转动，使得第二驱动块带动壳体左右移动，调节鼓风机的水平位置，此外，鼓风机的两侧均匀设置有导风板，导风板均呈圆弧形，且导风板上均匀设置有散流孔，部分风从散流孔中通过，减小气流压力，使得气流均匀扩散，同时一部分声能在散流孔的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，一定程度上也降低了装置运行时产生的噪音。
(3)该电缆生产用吹风冷却装置通过安装有散风罩、滤网、通槽、滑槽以及滑块，滤网的两端均固定有滑块，散风罩底部设置有通槽，通槽两侧均设置有与滑块相匹配的滑槽，在安装滤网时，将滤网与通槽对应好，同时旋转滤网，使得滤网两端的滑块在通槽两侧的滑槽内滑动，将滤网卡合在通槽处，吹风时对灰尘和杂质进行过滤，避免污染电缆，若是需要拆卸滤网，只需要反向转动，使滑块旋转到通槽两端的开口处，即可将滤网拆卸下来，进行清理或更换。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的壳体剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的壳体仰视剖面结构示意图。
图中：1、安装座；2、第一螺纹丝杆；3、第一驱动块；4、第一电机；5、横板；6、升降板；7、第二驱动块；8、第二螺纹丝杆；9、壳体；10、第二电机；11、导向杆；12、导向槽；13、控制面板；14、导风板；15、鼓风机；16、湿膜；17、滤网；18、散风罩；19、螺孔；20、调节螺杆；21、限位块；22、通槽；23、滑块；24、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电缆生产用吹风冷却装置，包括安装座1、横板5、壳体9和鼓风机15，横板5底部的一端设置有第一螺纹丝杆2，且横板5底部的另一端固定有导向杆11，导向杆11与第一螺纹丝杆2的底端均固定有安装座1，安装座1均呈“凹”型结构，且安装座1的上下两端均设置有螺孔19，螺孔19内竖向穿过有调节螺杆20，且调节螺杆20的一端均设置有限位块21；
将装置固定在电缆输送辊台的两侧，“凹”型结构的安装座1卡在电缆传输辊台上，手动转动调节螺杆20带动两个限位块21相互靠近，进而与传输辊台进行夹紧固定，便于装置与不同厚度的传输辊台固定安装；
且导向杆11的一侧固定有控制面板13，横板5顶部的一端固定有第一电机4，第一电机4的型号可为Y90L-2，且第一电机4的输出端与第一螺纹丝杆2连接，第一螺纹丝杆2上套设有第一驱动块3，且第一驱动块3的一端固定有升降板6，导向杆11的一侧设置有导向槽12，升降板6的一端均设置有与导向槽12相匹配的导向块，升降时起到导向的作用，升降板6的底端通过支架设置有第二螺纹丝杆8，且第二螺纹丝杆8上套设有第二驱动块7，升降板6顶部的一端固定有第二电机10，第二电机10的型号可为Y90S-2，且第二电机10的输出端通过皮带轮机构与第二螺纹丝杆8连接，第二驱动块7的底端固定有壳体9，且壳体9内部的顶端固定有鼓风机15，鼓风机15的型号可为SF-01，鼓风机15两侧的壳体9内均设置有导风板14，且导风板14均呈圆弧状结构，导风板14上均匀设置有散流孔；
部分风从散流孔中通过，减小气流压力，使得气流均匀扩散，同时一部分声能在散流孔的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，一定程度上也降低了装置运行时产生的噪音；
鼓风机15下方的壳体9内设置有湿膜16，且湿膜16的两端均设置有滑片，壳体9内部的两侧均设置有与滑片相匹配的滑轨，湿膜16均通过滑片与滑轨构成滑动拆卸结构，鼓风机15吹出的风通过湿膜16浸湿后使得风体湿润，预先对于风体进行降温，通过在滑轨上滑动滑片可以将湿膜16拆卸进行更换；
壳体9的底端固定有散风罩18，且散风罩18上设置有通槽22，通槽22上安装有滤网17，滤网17的两端均设置有滑块23，通槽22的两侧均设置有与滑块23相匹配的滑槽24；
在安装滤网17时，将滤网17与通槽22对应好，同时旋转滤网17，使得滤网17两端的滑块23在通槽22两侧的滑槽24内滑动，将滤网17卡合在通槽22处，吹风时对灰尘和杂质进行过滤，避免污染电缆，若是需要拆卸滤网17，只需要反向转动，使滑块23旋转到通槽22两端的开口处，即可将滤网17拆卸下来，进行清理或更换。
工作原理：使用时，将装置固定在电缆输送辊台的两侧，“凹”型结构的安装座1卡在电缆传输辊台上，手动转动调节螺杆20带动两个限位块21相互靠近，进而与传输辊台进行夹紧固定，便于装置与不同厚度的传输辊台固定安装，使用灵活，外接电源，第一电机4带动第一螺纹丝杆2转动，第一驱动块3内壁设置有与第一螺纹丝杆2外螺纹相匹配的内螺纹，使得第一驱动块3带动升降板6上下移动，调节鼓风机15与下方电缆的距离，同时，第二电机10带动第二螺纹丝杆8转动，使得第二驱动块7带动壳体9左右移动，调节鼓风机15的水平位置，便于根据实际的情况进行吹风位置相应的调节，此外，鼓风机15的两侧均匀设置有导风板14，导风板14均呈圆弧形，且导风板14上均匀设置有散流孔，部分风从散流孔中通过，减小气流压力，使得气流均匀扩散，同时一部分声能在散流孔的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，一定程度上也降低了装置运行时产生的噪音，鼓风机15吹出的风通过湿膜16浸湿后使得风体湿润，预先对于风体进行降温，之后气流向下运动，通过滤网17过滤掉杂质和灰尘后吹出，对电缆进行冷却，避免对吹风时对电缆造成污染，需要清理或更换滤网17时，转动滤网17，使滑块23在滑槽24内滑动，当旋转到通槽22两端的开口处时，向下拉动滤网17即可将滤网17拆卸下来。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
