技术领域
本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体为一种多进料口进料垃圾焚烧炉。
背景技术
众所周知，人们日常生活中产生的垃圾，大多数难以降解，而垃圾的处理方式一般为收集后送往填埋区进行掩埋或者使用焚烧炉进行焚烧。
而一般的焚烧炉进料口不方便打开，且炉内垃圾较多时，燃烧不充分、速度慢，燃烧后的灰烬不方便清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多进料口进料垃圾焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多进料口进料垃圾焚烧炉，包括壳体，所述壳体的上端面左侧固定连接有第一导管，所述第一导管的末端固定连接有水箱，所述水箱的末端固定连接有第二导管，所述壳体的下端对称固定安装有支撑柱，所述壳体的表面等距设有进料口，所述壳体的外侧中间位置等距设有半圆槽，所述半圆槽的内部固定安装有转轴，所述转轴的内部滑动安装有第一挡板，所述第一挡板的上端内侧固定安装有第一磁铁，所述壳体的表面上端等距设有第一开口槽，所述第一开口槽的内部固定安装有第二磁铁；
所述壳体的表面下端对称设有第一圆孔，所述第一圆孔的内壁对称设有半圆孔；
所述第一圆孔的内部滑动安装有支撑板，所述支撑板的外侧固定安装有把手，所述支撑板的内侧固定安装有风扇。
优选的，所述支撑板的端面均对称设有第二开口槽，所述第二开口槽的开口处对称固定安装有第一限位块，所述第二开口槽的内部滑动安装有T形支撑杆，所述T形支撑杆与第一限位块之间滑动连接。
优选的，所述T形支撑杆的表面滑动安装有第一弹簧，所述T形支撑杆的末端固定连接有横板，所述横板的中间位置固定安装有球体，所述球体与半圆孔之间滑动连接。
优选的，所述壳体的下端两侧对称设有第二圆孔，所述第二圆孔的内部对称固定安装有限位环，所述限位环的内部滑动安装有T形杆。
优选的，所述T形杆的表面滑动安装有第二弹簧，所述T形杆的两侧对称固定安装有第二限位块，所述第二限位块与第二圆孔之间滑动连接。
优选的，所述壳体的下端面设有第三圆孔，所述第三圆孔的内部滑动安装有第二挡板，所述第二挡板的两端对称设有第三开口槽，所述第三开口槽与T形杆之间滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多进料口进料垃圾焚烧炉，进料口开启方便，便于倾倒垃圾，而壳体的两侧设置有风扇，可以提高燃烧速度，且风扇易拆卸，便于清洗，挡板易打开，便于清理燃烧后的灰烬。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构的部分俯视图；
图3为本实用新型第一挡板的连接示意图；
图4为本实用新型图1处A的放大图；
图5为本实用新型图1处B的放大图。
图中：1壳体、2第一导管、3水箱、4第二导管、5支撑柱、6进料口、7半圆槽、8转轴、9第一挡板、10第一磁铁、11第一开口槽、12第二磁铁、13第一圆孔、14半圆孔、15支撑板、16把手、17风扇、18第二开口槽、19第一限位块、20T形支撑杆、21第一弹簧、22横板、23球体、24第二圆孔、25限位环、26T形杆、27第二弹簧、28第二限位块、29第三圆孔、30第二挡板、31第三开口槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多进料口进料垃圾焚烧炉，包括壳体1，壳体1的上端面左侧固定连接有第一导管2，第一导管2的末端固定连接有水箱3，水箱3的末端固定连接有第二导管4，壳体1的下端对称固定安装有支撑柱5，壳体1的表面等距设有进料口6，壳体1的外侧中间位置等距设有半圆槽7，半圆槽7的内部固定安装有转轴8，转轴8的内部滑动安装有第一挡板9，第一挡板9的上端内侧固定安装有第一磁铁10，壳体1的表面上端等距设有第一开口槽11，第一开口槽11的内部固定安装有第二磁铁12；
壳体1的表面下端对称设有第一圆孔13，第一圆孔13的内壁对称设有半圆孔14，便于对球体23卡紧固定；
第一圆孔13的内部滑动安装有支撑板15，支撑板15的外侧固定安装有把手16，支撑板15的内侧固定安装有风扇17，壳体1的一侧固定安装有风扇开关，风扇开关与风扇17、电源通过导线串联，风扇17的型号为JSL2006，转速快、风量大、噪音小；
支撑板15的端面均对称设有第二开口槽18，第二开口槽18的开口处对称固定安装有第一限位块19，第二开口槽18的内部滑动安装有T形支撑杆20，T形支撑杆20与第一限位块19之间滑动连接，使得T形支撑杆20可以在第二开口槽18内移动；
T形支撑杆20的表面滑动安装有第一弹簧21，T形支撑杆20的末端固定连接有横板22，横板22的中间位置固定安装有球体23，球体23与半圆孔14之间滑动连接，使得球体23可以脱离半圆孔14；
壳体1的下端两侧对称设有第二圆孔24，第二圆孔24的内部对称固定安装有限位环25，限位环25的内部滑动安装有T形杆26，使得T形杆26可以在第二圆孔24内部移动；
T形杆26的表面滑动安装有第二弹簧27，T形杆26的两侧对称固定安装有第二限位块28，第二限位块28与第二圆孔24之间滑动连接，使得第二限位块28对T形杆26起到限位的作用；
壳体1的下端面设有第三圆孔29，第三圆孔29的内部滑动安装有第二挡板30，第二挡板30的两端对称设有第三开口槽31，第三开口槽31与T形杆26之间滑动连接，使得第二挡板30可以脱离第三圆孔29。
本实用新型在具体实施时：当需要对垃圾进行焚烧时，按住第一挡板9向外侧拉动，使得第一磁铁10与第二磁铁12在力的作用下分离，从而第一挡板9在转轴8的作用下向外侧打开，开启进料口6，倾倒垃圾进行焚烧即可，而焚烧产生的烟雾从第一导管2进入水箱3内，对其进行过滤处理，最终从第二导管4排出，当壳体1内堆积的垃圾较多时，可打开风扇开关，风扇17运转，向壳体1内部吹动空气，提高燃烧速度，长时间使用风扇17需要清理时，可握住把手16用力向外侧拉动，使得半圆孔14挤压球体23，球体23受力带动横板22推动T形支撑杆20，使得T形支撑杆20缓缓向第二开口槽18内部移动，第一弹簧21受力压缩，当T形支撑杆20末端与第二开口槽18底端面接触时，球体23脱离半圆孔14，在力的作用下，沿第一圆孔13内壁缓缓向外侧移动，最终脱离第一圆孔13，从而取下风扇17，第一弹簧21不再受力而恢复形变，推动横板22带动T形支撑杆20向第二开口槽18外侧移动，当T形支撑杆20末端与第一限位块19接触，整体处于稳定状态，当需要清理壳体1内部的灰烬时，可按住T形杆26用力向外侧拉动，使得T形杆26向第二圆孔24外侧移动，并带动第二限位块28沿第二圆孔24内壁移动，第二弹簧27受力压缩，当第二限位块28即将与限位环25接触时，第二弹簧27压缩极致，T形杆26脱离第三开口槽31，第二挡板30在重力的因素下，从第三圆孔29内部脱离，清理灰烬即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
