技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种丝锥精准开槽用机床。
背景技术
传统的丝锥精准开槽用机床在使用的时候，固定丝锥的装置会进入到开槽的装置内部，然后进行开槽，在开槽的过程中，会对丝锥的表面进行冲洗，将开槽内部的废屑冲掉，方便对丝锥开槽，提高了开槽的精准性，但是冲洗后的废屑和水会聚集在装置的内部，长时间使用后，会导致装置的内部产生锈蚀，从而降低了装置使用寿命，因此亟需一种丝锥精准开槽用机床来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丝锥精准开槽用机床，以解决上述背景技术中提出冲洗后的废屑和水会聚集在装置的内部，长时间使用后，会导致装置的内部产生锈蚀，从而降低了装置使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝锥精准开槽用机床，包括机床平台，所述机床平台上安装有装置主体，所述装置主体的内壁安装有切割装置，所述装置主体的侧壁开设有开口，所述开口的内壁设置有转动机构，所述转动机构中支撑板上贴合有固定装置，所述支撑板的下端设置有支撑机构，所述装置主体的内壁开设有排水口，且排水口穿过机床平台。
优选的，所述转动机构包括第一铰接轴、支撑板和扭力弹簧，所述第一铰接轴穿过支撑板的一端，所述第一铰接轴的两端固定在开口的内壁，所述第一铰接轴的外壁套接有扭力弹簧。
优选的，所述支撑板远离第一铰接轴的一端设置有凹槽，且凹槽与开口内壁的凸块相互匹配。
优选的，所述支撑板靠近机床平台的一侧通过第二铰接轴与第一连接杆铰接，所述第一连接杆的另一端通过第三铰接轴与第一连接板和第二连接板铰接，所述第一连接板与第二连接板通过第三铰接轴铰接在一起，所述第一连接板远离第三铰接轴的一端通过第四铰接轴与固定块铰接，所述固定块固定安装在机床平台上，所述第二连接板远离第三铰接轴的一端通过第五铰接轴与滑动机构连接。
优选的，所述支撑机构包括挡板和橡胶软垫，所述挡板的一端通过橡胶软垫与支撑板贴合，所述挡板的另一端与机床平台连接。
优选的，所述滑动机构包括连第二接杆和刮板，所述连第二接杆穿过挡板的内壁与刮板连接，所述刮板安装在装置主体的内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该丝锥精准开槽用机床，通过设置第一铰接轴、支撑板、扭力弹簧、第二铰接轴、第一连接杆、第三铰接轴、第一连接板、第四铰接轴、固定块、第二连接板、第五铰接轴、连第二接杆和刮板相互配合，能够在开槽结束后，将丝锥取出时，支撑板会在扭力弹簧的作用下，重新嵌入到开口的内壁，将装置密封起来，同时还会拉动连第二接杆和刮板，使得刮板在装置主体的内壁滑动，从而将装置主体内部的残留的积水和废屑清理掉，提高了装置内部的清洁程度，避免了冲洗后的废屑和水会聚集在装置的内部，长时间使用后，会导致装置的内部产生锈蚀，从而降低了装置使用寿命的问题，提高了装置的使用寿命。
2、该丝锥精准开槽用机床，通过设置挡板、橡胶软垫和排水口相互配合，能够对支撑板起到支撑的作用，避免了固定装置在工作时，会产生震动，导致丝锥的开槽精准度降低的问题，提高了丝锥开槽的精准性，同时还能够将喷出的水挡在挡板与刮板之间，可以在开槽结束之后，刮板能够在装置主体的内部滑动，从而将挡板与刮板之间的水和废屑通过排水口排出装置主体的内部，提高了装置内部的清洁程度。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
图3为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。
图中：1、机床平台；2、装置主体；3、切割装置；4、开口；5、第一铰接轴；6、支撑板；7、扭力弹簧；8、固定装置；9、第二铰接轴；10、第一连接杆；11、第三铰接轴；12、第一连接板；13、第四铰接轴；14、固定块；15、第二连接板；16、第五铰接轴；17、连第二接杆；18、挡板；19、刮板；20、橡胶软垫；21、排水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：
一种丝锥精准开槽用机床，包括机床平台1，机床平台1上安装有装置主体2，装置主体2的内壁安装有切割装置3，装置主体2的侧壁开设有开口4，开口4的内壁设置有转动机构，转动机构包括第一铰接轴5、支撑板6和扭力弹簧7，第一铰接轴5穿过支撑板6的一端，第一铰接轴5的两端固定在开口4的内壁，支撑板6远离第一铰接轴5的一端设置有凹槽，且凹槽与开口4内壁的凸块相互匹配，能够使得支撑板6与开口4嵌在一起时，支撑板6与开口4之间的缝隙较小。避免了空气中的灰尘进入到装置主体2的内部的问题，提高了装置内部的清洁程度，第一铰接轴5的外壁套接有扭力弹簧7，能够使得支撑板6进行转动，从而将装置闭合起来，避免空气中的灰尘进入到装置主体2的内部的问题，提高了装置内部的清洁程度。
转动机构中支撑板6上贴合有固定装置8，支撑板6靠近机床平台1的一侧通过第二铰接轴9与第一连接杆10铰接，第一连接杆10的另一端通过第三铰接轴11与第一连接板12和第二连接板15铰接，第一连接板12与第二连接板15通过第三铰接轴11铰接在一起，第一连接板12远离第三铰接轴11的一端通过第四铰接轴13与固定块14铰接，固定块14固定安装在机床平台1上，滑动机构包括连第二接杆17和刮板19，连第二接杆17穿过挡板18的内壁与刮板19连接，刮板19安装在装置主体2的内壁，能够对装置的内部进行清理，将装置主体2内部残留的积水和废屑清理掉，提高了装置内部的清洁程度，第二连接板15远离第三铰接轴11的一端通过第五铰接轴16与滑动机构连接，能够通过支撑板6在转动的时候，可以拉动支撑板6，使得第五铰接轴16带动扭力弹簧7滑动，从而使得连第二接杆17带动刮板19，使得刮板19在装置主体2的内部滑动，将装置主体2内部残留的积水和废屑清理掉，提高了装置内部的清洁程度。
支撑板6的下端设置有支撑机构，支撑机构包括挡板18和橡胶软垫20，挡板18的一端通过橡胶软垫20与支撑板6贴合，挡板18的另一端与机床平台1连接，能够支撑板6起到支撑的作用，使得固定装置8放置在支撑板6上更加的平稳，避免了固定装置8在工作时，会产生震动，导致开槽的精准程度降低的问题，提高了装置的稳定性和装置的精准性，装置主体2的内壁开设有排水口21，且排水口21穿过机床平台1。
工作原理：当结束后，将固定装置8拿出，由于支撑板6没有挤压力的作用，扭力弹簧7会恢复弹性形变，从而使得支撑板6围绕着第一铰接轴5进行转动，直到支撑板6嵌入到开口4的内壁，使得支撑板6上端凹槽与开口4内壁的凸块卡合在一起，从而将装置密封起来。
同时在支撑板6转动时，会带动第一连接杆10围绕着第二铰接轴9和第三铰接轴11进行转动，当第三铰接轴11转动时，会带动第一连接板12和第二连接板15围绕着第四铰接轴13进行转动，由于第一连接板12和第二连接板15的长度是固定的，当第一连接板12围绕第三铰接轴11转动时，会拉动连第二接杆17，使得连第二接杆17拉动刮板19，使得连第二接杆17在挡板18的内壁滑动，从而使得刮板19对装置主体2内部的积水和废屑进行清理，使得废屑和积水从排水口21的内壁排出装置。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
