一种便于控制流速的工业废气用处理装置

出售状态:已下证
专 利 号 :已交易,保密
专利类型:实用新型
专利分类:环保行业
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详细介绍


技术领域

本实用新型涉及工业废气处理技术领域,具体为一种便于控制流速的工业废气用处理装置。


背景技术

随着工业的发展,污染处理问题成为工业发展的重点问题,在工业生产过程中,通过处理罐进行工业废气处理,能够减轻环境污染,避免工作人员的身体受到伤害,在通过化学药剂处理废气的过程中,控制反应后的药液的流速能够控制处理废气的效率。

现有的工业废气用处理装置粉尘容易堆积在粉尘滤板上,不方便更换清理粉尘滤板和吸附箱,不方便控制液体流速的大小,因此,我们提出一种便于控制流速的工业废气用处理装置,以便于解决上述中提出的问题。


实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于控制流速的工业废气用处理装置,以解决上述背景技术中提出的现有的工业废气用处理装置粉尘容易堆积在粉尘滤板上,不方便更换清理粉尘滤板和吸附箱,不方便控制液体流速的大小的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于控制流速的工业废气用处理装置,包括处理罐、第一电机、维修门、第二电机和泵体,所述处理罐的上方安装有吸气盒,且吸气盒的底端左右两侧均连通有吸气管,所述第一电机铆钉安装在处理罐的内部上表面,且第一电机的输出端连接有转轴,所述转轴的下方固定连接有清扫板,且清扫板的下方设置有粉尘滤板,所述粉尘滤板的右端固定有操作板,且操作板的内部镶嵌安装有把手,并且操作板的上方设置有粘贴在处理罐内壁上的橡胶板,所述维修门通过合页安装在处理罐的左端,且维修门的右侧设置有吸附箱,所述第二电机安装在处理罐的左侧,且第二电机的输出端连接有搅拌棒,并且搅拌棒的外侧固定有搅拌环,所述处理罐的右侧设置有分解溶剂箱,且分解溶剂箱的顶端贯穿有溶剂管,所述泵体设置在分解溶剂箱的上方,且泵体的输出端和输入端均连接有溶剂管,所述搅拌环的下方设置有外侧面焊接在处理罐内壁上的隔板,且隔板的左端贯穿有出液管,所述出液管的左端安装有水龙头,且水龙头的下方连接有指杆,所述指杆的下方设置有刻度板,且刻度板的左侧固定有连接板。

优选的,所述清扫板的下表面与粉尘滤板的上表面贴合,且粉尘滤板与处理罐的连接方式为卡合连接。

优选的,所述操作板的顶端纵截面呈梯形结构,且把手在操作板的内部等间距设置,并且操作板的上表面与橡胶板的下表面紧密贴合。

优选的,所述吸附箱的顶端和底端均呈多孔状结构,且吸附箱固定安装在处理罐的内部,处理罐的左侧面粘贴有隔水透气膜,且隔水透气膜位于搅拌棒的下方。

优选的,所述指杆的底端呈圆形结构,且指杆与刻度板的连接方式为卡合连接。

优选的,所述刻度板的横截面呈半圆形结构,且刻度板通过连接板与处理罐固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于控制流速的工业废气用处理装置,避免粉尘在粉尘滤板上堆积导致粉尘滤板被堵塞的情况发生,便于更换清理处理罐内部处理废气的粉尘滤板和吸附箱,便于控制液体流速的大小,从而控制废气处理的速度;

1.设置有清扫板和粉尘滤板,第一电机通过转轴带动清扫板在粉尘滤板上旋转,利用清扫板的旋转触动粉尘滤板上的粉尘,避免粉尘在粉尘滤板上堆积,导致粉尘滤板被堵塞;

2.设置有粉尘滤板、操作板、维修门和吸附箱,粉尘滤板与处理罐卡合连接,通过向右拉动操作板,能够将粉尘滤板从处理罐的内部取出,清理粉尘滤板上的粉尘,且维修门通过合页安装在处理罐的左端,且吸附箱的左端呈开敞式结构看,转动维修门打开处理罐,从吸附箱的左端取出活性炭,便于更换清理处理罐内部处理废气的粉尘滤板和吸附箱;

3.设置有出液管、水龙头、指杆和刻度板,通过转动水龙头,能够调节从出液管内流出的液体的速度,且水龙头上安装的指杆在刻度板上转动,刻度板上的刻度显示出水龙头的转动角度,便于控制液体流速的大小,从而控制废气处理的速度。


附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图;

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图;

图4为本实用新型俯视剖切结构示意图;

图5为本实用新型刻度板与连接板俯视连接结构示意图。

图中:1、处理罐;2、吸气盒;3、吸气管;4、第一电机;5、转轴;6、清扫板;7、粉尘滤板;8、操作板;9、把手;10、橡胶板;11、维修门;12、吸附箱;13、第二电机;14、搅拌棒;15、搅拌环;16、分解溶剂箱;17、泵体;18、溶剂管;19、隔板;20、隔水透气膜;21、出液管;22、水龙头;23、指杆;24、刻度板;25、连接板。


具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于控制流速的工业废气用处理装置,包括处理罐1、吸气盒2、吸气管3、第一电机4、转轴5、清扫板6、粉尘滤板7、操作板8、把手9、橡胶板10、维修门11、吸附箱12、第二电机13、搅拌棒14、搅拌环15、分解溶剂箱16、泵体17、溶剂管18、隔板19、隔水透气膜20、出液管21、水龙头22、指杆23、刻度板24和连接板25,处理罐1的上方安装有吸气盒2,且吸气盒2的底端左右两侧均连通有吸气管3,第一电机4铆钉安装在处理罐1的内部上表面,且第一电机4的输出端连接有转轴5,转轴5的下方固定连接有清扫板6,且清扫板6的下方设置有粉尘滤板7,粉尘滤板7的右端固定有操作板8,且操作板8的内部镶嵌安装有把手9,并且操作板8的上方设置有粘贴在处理罐1内壁上的橡胶板10,维修门11通过合页安装在处理罐1的左端,且维修门11的右侧设置有吸附箱12,第二电机13安装在处理罐1的左侧,且第二电机13的输出端连接有搅拌棒14,并且搅拌棒14的外侧固定有搅拌环15,处理罐1的右侧设置有分解溶剂箱16,且分解溶剂箱16的顶端贯穿有溶剂管18,泵体17设置在分解溶剂箱16的上方,且泵体17的输出端和输入端均连接有溶剂管18,搅拌环15的下方设置有外侧面焊接在处理罐1内壁上的隔板19,且隔板19的左端贯穿有出液管21,出液管21的左端安装有水龙头22,且水龙头22的下方连接有指杆23,指杆23的下方设置有刻度板24,且刻度板24的左侧固定有连接板25;

如图1、图2和图3中操作板8的顶端纵截面呈梯形结构,且把手9在操作板8的内部等间距设置,并且操作板8的上表面与橡胶板10的下表面紧密贴合,避免处理罐1的内部漏气,吸附箱12的顶端和底端均呈多孔状结构,且吸附箱12固定安装在处理罐1的内部,处理罐1的左侧面粘贴有隔水透气膜20,且隔水透气膜20位于搅拌棒14的下方,利用隔水透气膜20放出分解后的纯净气体,避免处理罐1的内部含有过多的气体;

如图1、图4和图5中清扫板6的下表面与粉尘滤板7的上表面贴合,且粉尘滤板7与处理罐1的连接方式为卡合连接,方便从处理罐1的内部取出粉尘滤板7,从而清理粉尘滤板7,指杆23的底端呈圆形结构,且指杆23与刻度板24的连接方式为卡合连接,使得指杆23与刻度板24稳定连接,刻度板24的横截面呈半圆形结构,且刻度板24通过连接板25与处理罐1固定连接,通过刻度板24便于控制液体的流速。

工作原理:在使用该便于控制流速的工业废气用处理装置时,首先第一电机4、第二电机13和泵体17的工作原理均为现有背景下成熟的技术,将图1中的吸气盒2与外界的抽取工业废气的设备相连接,接着工业废气通过吸气管3流向处理罐1的内部,工业废气穿过粉尘滤板7,粉尘滤板7将工业废气内部含有的粉尘截留在粉尘滤板7的上表面,将第一电机4接通外界电源,第一电机4通过转轴5带动清扫板6在粉尘滤板7上旋转,利用清扫板6搅动粉尘滤板7上的粉尘,避免粉尘一直挤压在粉尘滤板7上;

接着废气经过内部填充有活性炭的吸附箱12,吸附箱12的底端和顶端均呈多孔状结构,经过活性炭处理的工业废气流向隔板19的上方,隔板19与处理罐1构成的空间内含有通过泵体17和溶剂管18从分解溶剂箱16抽取的化学溶液,化学溶液与工业废气发生中和反应,将工业废气分解,在工业废气与化学溶液反应的过程中,当需要搅拌时,打开第二电机13,第二电机13通过搅拌棒14带动搅拌环15在隔板19上旋转,出液管21上安装水龙头22,转动水龙头22,控制分解液体流出的速度,转动水龙头22时,由于水龙头22的下方安装有指杆23,底端呈圆形结构的指杆23与刻度板24卡合连接,指杆23的底端卡合在图3中的刻度板24内部开设的横截面呈弧形结构的槽内,随着水龙头22的旋转,指杆23在刻度板24的内部转动,刻度板24上的刻度显示出水龙头22的转动角度,从而便于控制液体流速的大小,当需要放气时,将隔水透气膜20左侧的螺纹安装在处理罐1上的管盖取下,处理罐1上内部的气体通过隔水透气膜20流向外界;

当粉尘滤板7上粉尘较多时,工作人员向右拉动图3中的把手9,粉尘滤板7与处理罐1卡合连接,将粉尘滤板7从处理罐1的内部拉出,清理粉尘滤板7,当需要更换吸附箱12内部的活性炭时,由于维修门11通过合页安装在处理罐1上,转动维修门11,吸附箱12的左端呈开敞式结构,从吸附箱12的左端取出活性炭,以上便完成该便于控制流速的工业废气用处理装置的一系列操作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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