技术领域
本实用新型涉及一种生产线，特别涉及一种废包装桶全自动翻新生产线，属于废品翻新再利用生产技术领域。
背景技术
包装桶的种类很多，比较常见的为铁制包装桶，在包装桶出现问题时会被丢弃不能够在继续使用，这就造成了资源的浪费，且会对周围的环境造成一定的影响，还会增加包装成本，为了降低成本，和节省资源，现在会对废弃的包装桶进行翻新再利用，现在的翻新方式较为简单，甚至通过然工进行翻新工作，不仅效率低下且翻新程度较低，为解决上述的技术问题，本实用新型提出一种废包装桶全自动翻新生产线。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种废包装桶全自动翻新生产线，能够有效的解决上述的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种废包装桶全自动翻新生产线，包括输送结构，所述输送结构的一侧设立有放置结构，所述输送结构的一侧设立有打磨结构，所述输送结构的一端下方设立有清洁池。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述输送结构包括平台，所述平台的一侧相互远离的两边上均开设有活动槽，每个所述活动槽内均活动来接有滑块，所述放置结构通过底部固定连接在滑块的顶部上，所述平台底部的四角上均固定连接有支撑柱。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述放置结构包括联动板，所述联动板的顶侧中间固定连接有电机，所述电机的输出端固连接有加固板，所述加固板远离电机的一端固定连接有固定结构。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述固定结构包括安装槽，所述安装槽相对两侧侧壁上均通过螺纹连接有控制柱，所述控制柱位于安装槽一端活动连接有夹板。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述打磨结构包括立柱，所述立柱与输送结构相对的一侧中间开设有活动槽，所述活动槽内活动连接有联动块，所述联动块的一侧中间活动连接有转轴，所述转轴远离联动块的一端固定连接有辅助板，所述辅助板的前端可拆式连接有打磨轮。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述清洁池包括滤板，所述滤板可拆式连接在清洁池内靠近下方的侧壁上，所述清洁池的一端上方固定连接有进水口，所述清洁池的一侧下方固定连接有排水口，所述排水口的位置低于滤板的位置。
本实用新型所达到的有益效果是：将需要翻新的铁桶放置在固定结构的安装槽内，通过转动控制柱，能够使控制柱安装槽中间移动，以此通过夹板将铁桶夹持固定住，避免在输送过程中发生意外，通过电机的驱动能带动固定结构转动，且旋转速度不快，启动打磨结构的转轴带动打磨轮对铁桶进行打磨处理，随着电机带动铁桶旋转，能够使打磨轮对铁桶进行全面的打磨处理，使铁桶外壁进行有效的翻新处理，磨轮则能够通过联动块顺着滑轨进行上下移动，使打磨更加全面，在打磨完成后将桶取下放置进清洁池内，进行清洗，在清洗之前，将铁桶的开口密封，侵入水内，检查铁桶桶身是否有泄露孔，然后根据检查结果进行针对处理，然后进行清洗，通过进水口能够保证清洁池内水的充足，通过排水口将水排出，避免长时间使用使水发生变化，通过可拆式连接的滤板能够将清洗下来的杂质清除，避免影响后续的使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的平面结构示意图；
图3是本实用新型的俯视结构示意图；
图4是本实用新型的固定结构立体结构示意图。
图中：1、输送结构；11、平台；12、活动槽；13、滑块；14、支撑柱；2、放置结构；21、联动板；22、电机；23、固定结构；231、安装槽；232、夹板；233、控制柱；24、加固板；3、打磨结构；31、立柱；32、滑轨；33、打磨轮；34、联动块；35、转轴；36、辅助板；4、清洁池；41、滤板；42、进水口；43、排水口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示，一种废包装桶全自动翻新生产线，包括输送结构1，输送结构1的一侧设立有放置结构2，输送结构1的一侧设立有打磨结构3，输送结构1的一端下方设立有清洁池4。
输送结构1包括平台11，平台11的一侧相互远离的两边上均开设有活动槽12，每个活动槽12内均活动来接有滑块13，通过活动槽12和滑块13能够根据需要进行活动，放置结构2通过底部固定连接在滑块13的顶部上，平台11底部的四角上均固定连接有支撑柱14，通过支撑柱14能够使输送结构1自身更加稳定，放置结构2包括联动板21，联动板21的顶侧中间固定连接有电机22，电机22的输出端固连接有加固板24，加固板24远离电机22的一端固定连接有固定结构23，通过电机22能够使固定结构23进行旋转，而加固板24能够使固定结构23与电机22连接的更加稳定，固定结构23包括安装槽231，安装槽231相对两侧侧壁上均通过螺纹连接有控制柱233，控制柱233位于安装槽231一端活动连接有夹板232，通过夹板232能够对铁桶进行固定，便于后续的操作，打磨结构3包括立柱31，立柱31与输送结构1相对的一侧中间开设有活动槽12，活动槽12内活动连接有联动块34，联动块34的一侧中间活动连接有转轴35，转轴35远离联动块34的一端固定连接有辅助板36，辅助板36的前端可拆式连接有打磨轮33，通过滑轨32和联动块34能够使打磨轮33进行上下运动，使打磨效果更好，清洁池4包括滤板41，滤板41可拆式连接在清洁池4内靠近下方的侧壁上，清洁池4的一端上方固定连接有进水口42，清洁池4的一侧下方固定连接有排水口43，排水口43的位置低于滤板41的位置。
具体的，将需要翻新的铁桶放置在固定结构23的安装槽231内，在安装槽231相对的两侧侧壁中间均通过螺纹连接有控制柱233，在控制柱233位于安装槽231内的一端活动连接有夹板232，通过转动控制柱233，能够使控制柱233安装槽231中间移动，以此通过夹板232将铁桶夹持固定住，避免在输送过程中发生意外，在固定结构23的底部固定连接加固板24，而在加固板24的底端则与电机22的输出端固定连接，通过电机22的驱动能带动固定结构23转动，且旋转速度不快，在电机22的底端与联动板21顶部中间固定连接，在联动板21底部相对的两侧与滑块13顶部固定连接，而滑块13则活动连接在活动槽12内，通过滑块13能够带着放置结构2移动，在移动至打磨结构3处时停止运动，因滑块13是通过气动活动连接在活动槽12内，运动具有可控性，在联动块34内也固定连接有电机22，能够带动转轴35旋转，之后启动打磨结构3的转轴35带动打磨轮33对铁桶进行打磨处理，随着电机22带动铁桶旋转，能够使打磨轮33对铁桶进行全面的打磨处理，使铁桶外壁进行有效的翻新处理，而打磨轮33则能够通过联动块34顺着滑轨32进行上下移动，使打磨更加全面，而滑轨32与联动块34的运动原理与活动槽12和滑块13相同，在打磨完成后，放置结构2通过滑块13继续移动，在移动至端点后停止，将打磨后的铁桶取下放置进清洁池4内，进行清洗，在清洗之前，将铁桶的开口密封，侵入水内，检查铁桶桶身是否有泄露孔，然后根据检查结果进行针对处理，然后进行清洗，通过进水口42能够保证清洁池4内水的充足，通过排水口43将水排出，避免长时间使用使水发生变化，通过可拆式连接的滤板41能够将清洗下来的杂质清除，避免影响后续的使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术然员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
