技术领域
本实用新型属于空气清新设备技术领域，具体涉及一种除醛清新机。
背景技术
空气清新机是一种净化空气的设备，与空气净化机原理相同，都是通过风机将外界空气吸入机体内部，并经过滤材的过滤净化，达到净化空气的目的，目前市场上的空气清新机有很多种，功能也有所差异，其中就包括一种除醛清新机，这种除醛清新机具有清除空气中甲醛等有害物质的作用，主要依靠的是内部的复合活性炭滤芯来去除空气中的有害物质。
现有的除醛清新机在日常使用过程中，需要用户定期的对滤芯盒内部的活性炭滤芯进行更换，但现有的滤芯盒与机体之间是通过螺丝进行固定的，每次将滤芯盒抽出前都需要对固定螺丝进行拆除，给用户带来一定的不便，同时由于滤芯盒表面较为光滑，且机体内部没有任何对滤芯盒进行外推的装置，即使螺丝拆除后也不便于对滤芯盒的抽出，存在一定弊端，为此我们提出一种除醛清新机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除醛清新机，以解决上述背景技术中提出的现有的除醛清新机在日常使用过程中，需要用户定期的对滤芯盒内部的活性炭滤芯进行更换，但现有的滤芯盒与机体之间是通过螺丝进行固定的，每次将滤芯盒抽出前都需要对固定螺丝进行拆除，给用户带来一定的不便，同时由于滤芯盒表面较为光滑，且机体内部没有任何对滤芯盒进行外推的装置，即使螺丝拆除后也不便于对滤芯盒的抽出，存在一定弊端问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除醛清新机，包括机体以及设置在机体内侧的滤芯盒，所述机体的前表面开设有与滤芯盒相适配的半圆形推口，所述滤芯盒的内部设置有活性炭滤芯，所述半圆形推口的内侧底端设置有三角卡销，且滤芯盒的底部表面开设有与三角卡销相对应的矩形卡槽，所述三角卡销的底端连接有第二弹簧槽，且所述第二弹簧槽处于机体的内部，所述三角卡销的底端一侧设有一体式的L形拨杆，且L形拨杆的顶端处于机体的前表面，所述机体的前表面开设有与L形拨杆相对应的条形滑道，所述半圆形推口的内部设置有外推机构。
优选的，所述机体的外表面设置有两个防撞装置，所述防撞装置包括设置在机体外表面的两个防撞胶圈。
优选的，所述机体的外表面开设有两个与防撞胶圈相对应的环形卡槽，且所述防撞胶圈的内侧表面与环形卡槽的内壁相贴合。
优选的，所述外推机构包括设置在半圆形推口内部的两个挤压条，且挤压条的底端连接有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽处于机体的内部。
优选的，所述机体的内壁设置有与滤芯盒相对应的内托块，且内托块的顶端开设有易推倾斜面。
优选的，所述机体的前表面设置有两个一体式的侧挡块，且L形拨杆的顶端处于两个侧挡块之间。
优选的，所述条形滑道与第二弹簧槽相通，所述机体的顶部表面均匀开设有多个进气孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的第二弹簧槽、三角卡销、矩形卡槽、L形拨杆、侧挡块、条形滑道、第一弹簧槽和挤压条，使得滤芯盒与机体之间的连接方式改变为易于拆装的卡合连接，从而使得用户在日常使用过程中可以快速的将滤芯盒抽出并对活性炭滤芯进行更换，解决了原装置中不便于将滤芯盒抽出的问题。
2、通过在机体的外表面设置防撞胶圈，并开设与防撞胶圈相对应的环形卡槽，使得机体在日常使用过程中因外界物体的擦碰而倾倒时，防撞胶圈可以避免机体的外表面与地面之间发生碰撞，从而对机体起到一定的保护作用，且防撞胶圈易于更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的滤芯盒与机体连接俯视剖视结构示意图；
图3为本实用新型的滤芯盒与机体连接侧视剖视结构示意图；
图4为本实用新型图2中A区域的局部放大结构示意图；
图5为本实用新型图3中B区域的局部放大结构示意图；
图6为本实用新型实施例2的防撞胶圈拆除状态下机体的结构示意图；
图中：1、机体；2、滤芯盒；3、L形拨杆；4、侧挡块；5、防撞胶圈；6、活性炭滤芯；7、三角卡销；8、半圆形推口；9、内托块；10、挤压条；11、矩形卡槽；12、第一弹簧槽；13、第二弹簧槽；14、条形滑道；15、环形卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种除醛清新机，包括机体1以及设置在机体1内侧的滤芯盒2，机体1的前表面开设有与滤芯盒2相适配的半圆形推口8，滤芯盒2的内部设置有活性炭滤芯6，活性炭滤芯6为滤棉和活性炭复合材料构件，滤芯盒2的内部开设有与活性炭滤芯6的环形芯槽，且活性炭滤芯6处于环形芯槽内部，环形芯槽的底部均匀开设有多个通气孔，半圆形推口8的内侧底端设置有三角卡销7，且滤芯盒2的底部表面开设有与三角卡销7相对应的矩形卡槽11，三角卡销7的底端通过弹簧连接有第二弹簧槽13，且第二弹簧槽13处于机体1的内部，三角卡销7的底端一侧设有一体式的L形拨杆3，且L形拨杆3的顶端处于机体1的前表面，机体1的前表面开设有与L形拨杆3相对应的条形滑道14，使得滤芯盒2与机体1之间的连接方式改变为易于拆装的卡合连接，半圆形推口8的内部设置有外推机构。
本实施例中，优选的，外推机构包括设置在半圆形推口8内部的两个挤压条10，且挤压条10的底端通过弹簧连接有第一弹簧槽12，第一弹簧槽12处于机体1的内部，使得三角卡销7被拉入第二弹簧槽13后，挤压条10会将滤芯盒2往外推动一定距离，从而便于用户将滤芯盒2抽出。
本实施例中，优选的，机体1的内壁设置有与滤芯盒2相对应的内托块9，且内托块9的顶端开设有易推倾斜面，使得滤芯盒2的底端推入机体1内部后可以得到良好的支撑。
本实施例中，优选的，机体1的前表面设置有两个一体式的侧挡块4，且L形拨杆3的顶端处于两个侧挡块4之间，可避免日常使用过程中用户误碰到L形拨杆3的顶端。
本实施例中，优选的，条形滑道14与第二弹簧槽13相通，使得L形拨杆3可顺利拨动，机体1的顶部表面均匀开设有多个进气孔。
实施例2
请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种除醛清新机，包括机体1以及设置在机体1内侧的滤芯盒2，机体1的前表面开设有与滤芯盒2相适配的半圆形推口8，滤芯盒2的内部设置有活性炭滤芯6，活性炭滤芯6为滤棉和活性炭复合材料构件，滤芯盒2的内部开设有与活性炭滤芯6的环形芯槽，且活性炭滤芯6处于环形芯槽内部，环形芯槽的底部均匀开设有多个通气孔，半圆形推口8的内侧底端设置有三角卡销7，且滤芯盒2的底部表面开设有与三角卡销7相对应的矩形卡槽11，三角卡销7的底端通过弹簧连接有第二弹簧槽13，且第二弹簧槽13处于机体1的内部，三角卡销7的底端一侧设有一体式的L形拨杆3，且L形拨杆3的顶端处于机体1的前表面，机体1的前表面开设有与L形拨杆3相对应的条形滑道14，使得滤芯盒2与机体1之间的连接方式改变为易于拆装的卡合连接，半圆形推口8的内部设置有外推机构。
本实施例中，优选的，机体1的外表面设置有两个防撞装置，防撞装置包括设置在机体1外表面的两个防撞胶圈5，防撞胶圈5为硅胶材质构件，使得机体1发生倾倒时，防撞胶圈5可以避免机体1的外表面与地面之间发生碰撞。
本实施例中，优选的，机体1的外表面开设有两个与防撞胶圈5相对应的环形卡槽15，且防撞胶圈5的内侧表面与环形卡槽15的内壁相贴合，使得防撞胶圈5易于更换。
本实施例中，优选的，外推机构包括设置在半圆形推口8内部的两个挤压条10，且挤压条10的底端通过弹簧连接有第一弹簧槽12，第一弹簧槽12处于机体1的内部，使得三角卡销7被拉入第二弹簧槽13后，挤压条10会将滤芯盒2往外推动一定距离，从而便于用户将滤芯盒2抽出。
本实施例中，优选的，机体1的内壁设置有与滤芯盒2相对应的内托块9，且内托块9的顶端开设有易推倾斜面，使得滤芯盒2的底端推入机体1内部后可以得到良好的支撑。
本实施例中，优选的，机体1的前表面设置有两个一体式的侧挡块4，且L形拨杆3的顶端处于两个侧挡块4之间，可避免日常使用过程中用户误碰到L形拨杆3的顶端。
本实施例中，优选的，条形滑道14与第二弹簧槽13相通，使得L形拨杆3可顺利拨动，机体1的顶部表面均匀开设有多个进气孔。
本实用新型中机体1的型号为EP004S；
本实用新型的工作原理及使用流程：当用户需要将滤芯盒2抽出并对活性炭滤芯6进行更换时，只需将L形拨杆3往下拨动，使得三角卡销7的顶端逐渐被拉入第二弹簧槽13的内部，并使得三角卡销7的顶端不再对滤芯盒2限位，由于第一弹簧槽12内部的弹簧一直对挤压条10施加着推力，在没有三角卡销7的限位情况下，挤压条10会将滤芯盒2往外推动一定距离，使得滤芯盒2的顶端可以凸出于机体1的外部，此时用户即可捏住滤芯盒2的顶端并将滤芯盒2从机体1内部抽离，即可顺利的将滤芯盒2抽出，并将活性炭滤芯6取出进行更换，后续在对滤芯盒2进行安装时，也只需将滤芯盒2从半圆形推口8的位置用力推向机体1的内部，在滤芯盒2的底部表面与三角卡销7接触时，会逐渐将三角卡销7挤入第二弹簧槽13的内部，从而使得滤芯盒2可以顺利的推向机体1的内部，而当滤芯盒2的边缘处与挤压条10接触时，也会将挤压条10往第一弹簧槽12的内部推动，直至滤芯盒2的后表面可以与机体1的内壁贴合，并使得滤芯盒2的底端搭在内托块9的顶部，且使得滤芯盒2的顶端搭在半圆形推口8的内部，而此时三角卡销7的顶端会在第二弹簧槽13内部弹簧的推动下卡入矩形卡槽11的内部，即可顺利的将滤芯盒2限位，使得滤芯盒2顺利的装回；
当机体1在日常使用过程中因外界物体的擦碰而出现倾倒时，防撞胶圈5会与地面先接触，并起到良好的缓冲，从而避免机体1的外表面与地面之间发生碰撞，对机体1进行一定的保护，而当后续需要对防撞胶圈5进行更换时，只需将防撞胶圈5用力的往机体1的底端推动，使得防撞胶圈5的内侧从环形卡槽15的内部移出，并使得防撞胶圈5从机体1的底端褪去，即可顺利的将防撞胶圈5取下进行更换，后续安装时，只需将防撞胶圈5从机体1的底端往机体1的表面推动，并使得防撞胶圈5的内侧表面可以卡在环形卡槽15内部即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
