技术领域
本实用新型涉及电缆切割技术领域，具体为一种便于收集废料的电力工程用电缆切割装置。
背景技术
电缆在使用过程中需要对电缆进行切割，而传统技术中在对电缆切割时是直接采用剪子或者普通切割机对电缆进行裁切，然而裁切时电缆废料会散落到周围而不利于收集清理，造成资源浪费的同时费时费力，传统切割机在切割线材时，往往还需要对线材进行专门的固定，浪费时间，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于收集废料的电力工程用电缆切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集废料的电力工程用电缆切割装置，包括切割台，所述所述切割台上表面一侧开设有收集口，所述切割台上表面中部设有废料槽，所述切割台上表面前后两侧和右侧均固定连接有挡板,所述切割台上表面固定连接有第一连接件,所述第一连接件位于前方的挡板的左侧，所述第一连接件通过销轴与刷杆固定连接，所述刷杆右侧面固定连接有第二连接件所述第二连接件通过第一伸缩杆和第一弹簧与伸缩刷杆的前端固定连接，所述第一弹簧套接在第一伸缩杆的外表面，所述切割台上表面左侧中间位置固定连接有第三连接件，所述第三连接件与连接杆的左端活动连接，所述连接杆中部一侧设有电机，所述电机通过固定装置与第一防护罩固定连接，所述电机的输出轴通过转轴固定连接有切割片，所述转轴的外表面套接有轴承，并且轴承卡接在连接杆的背面，所述切割台在切割片正下方设有切割孔，所述切割片外部套接有第二防护罩，所述第二防护罩与连接杆固定连接，所述第二防护罩的正面和连接杆的背面均固定连接有第四连接件，所述第四连接件的下表面固定连接有自动按压装置，所述连接杆右端设有把手，所述把手顶部固定连接开关，所述开关的输出端与电机的输入端电连接，所述切割台底部设有收集箱，所述收集箱底部远离箱门的一侧高于靠近箱门的一侧，所述收集箱设有箱门，所述切割台下表面四角位置分别固定连接有支撑柱。
优选的，所述废料槽内部开设有开孔，并且开孔与收集箱相连通，所述废料槽两端开设有方孔，所述收集口与收集箱相连通，并且前方的两个挡板和后方的两个挡板之间均活动连接有活动挡板。
优选的，所述自动按压装置包括第二伸缩杆、第二弹簧和按压块，所述第二弹簧和第二伸缩杆的顶端和底端分别固定连接在第四连接件的下表面和按压块的上表面，所述第二弹簧套接在第二伸缩杆的外表面。
优选的，所述刷杆后端在切割台外侧设有挡块，且刷杆底部与刷杆毛刷固定连接，所述伸缩刷杆底部与伸缩杆毛刷固定连接。
优选的，所述箱门通过连接环与收集箱活动连接，所述箱门底部设有卡锁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该该便于收集废料的电力工程用电缆切割装置，利用挡板把废料集中在切割台上，防止废料飞溅，通过移动切割台上刷杆，刷杆通过销轴旋转90度，其下方设置的刷杆毛刷和伸缩杆毛刷能够把切割台表面的废料集中到收集口，通过收集口收集到切割台下方的废料箱，便于对废料进行集中回收，省时省力，防护罩外侧的自动按压装置能够在下压连接杆时自动按压线材，对线材起到固定作用，提高了安全性和效率。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图；
图2为本实用新型俯视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型切割台右视的结构示意图；
图4为本实用新型自动按压装置右视的结构示意图；
图5为本实用新型刷杆侧视结构示意图。
图中：1切割台、2收集口、3废料槽、4挡板、5第一连接件、6销轴、7刷杆、8第二连接件、9第一弹簧、10第一伸缩杆、11伸缩刷杆、12刷杆毛刷、13伸缩杆毛刷、14第三连接件、15连接杆、16电机、17第一防护罩、18切割片、19切割孔、20第二防护罩、21第四连接件、22把手、23自动按压装置、231第二伸缩杆、232第二弹簧、233按压块、24弹簧、25挡块、26转抽、27收集箱、28开关、29箱门、30连接环、31卡锁、32活动挡板、33支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收集废料的电力工程用电缆切割装置，包括切割台1，切割台1上表面一侧开设有收集口2，通过设置收集口2，切割产生的废料可以通过收集口2进行收集，切割台1上表面中部设有废料槽3，切割台1上表面前后两侧和右侧均固定连接有挡板4,利用挡板4把废料集中在切割台1上，防止废料飞溅，废料槽3内部开设有开孔，并且开孔与收集箱27相连通，废料槽3上的废料可通过开孔直接进入收集箱27，废料槽3两端开设有方孔24，收集口2与收集箱27相连通，并且前方的两个挡板4和后方的两个挡板4之间均活动连接有活动挡板32，打开活动挡板32可直接把线材放入废料槽3上方，同时也把线材固定在废料槽3中间，切割台1上表面固定连接有第一连接件5,第一连接件5位于前方的挡板4的左侧，第一连接件5通过销轴6与刷杆7固定连接，通过设置销轴6，实现了刷杆7的固定，并且可以保证刷杆7绕销轴6转动实现碎屑的清理，右侧面固定连接有第二连接件8第二连接件8通过第一伸缩杆10和第一弹簧9与伸缩刷杆的前端固定连接，第一弹簧9套接在第一伸缩杆10的外表面，刷杆7后端在切割台1外侧设有挡块25，且刷杆7底部与刷杆毛刷12固定连接，伸缩刷杆11底部与伸缩杆毛刷13固定连接，通过移动切割台1上刷杆7，第一伸缩杆10通过第一弹簧9弹出伸缩刷杆11，利用伸缩杆毛刷13清理刷杆7扫不到的台面，刷杆7通过旋转90度，其下方设置的刷杆毛刷12和伸缩杆毛刷13能够把切割台1表面的废料集中到收集口2，通过收集口2收集到切割台1下方的废料箱27，便于对废料进行集中回收，省时省力，切割台1上表面左侧中间位置固定连接有第三连接件14，第三连接件14与连接杆15的左端活动连接，通过设置第三连接件14，实现了连接杆15带动电机16和切割片18的上下运动，实现对电缆的切割，连接杆15中部一侧设有电机16，电机16通过固定装置与第一防护罩17固定连接，防护罩17能够阻挡飞溅的废料，集中在切割台1上，电机16的输出轴通过转轴26固定连接有切割片18，转轴26的外表面套接有轴承，并且轴承卡接在连接杆15的背面，切割台1在切割片18正下方设有切割孔19，切割片18外部套接有第二防护罩20，第二防护罩20与连接杆15固定连接，第二防护罩20的正面和连接杆15的背面均固定连接有第四连接件21，第四连接件21的下表面固定连接有自动按压装置23，自动按压装置23包括第二伸缩杆231、第二弹簧232和按压块233，第二弹簧232和第二伸缩杆231的顶端和底端分别固定连接在第四连接件21的下表面和按压块233的上表面，在切割线材时按压连接杆15的同时，自动按压装置23会对线材进行固定按压，提高工作效率第二弹簧232套接在第二伸缩杆231的外表面，连接杆15右端设有把手22，把手22顶部固定连接开关28，开关28的输出端与电机16的输入端电连接，切割台1底部设有收集箱27，收集箱27设有箱门29，收集箱27底部远离箱门29的一侧高于靠近箱门29的一侧，废料可利用倾斜面集中到靠近箱门29的一侧，提高收集废料效率，箱门29通过连接环30与收集箱27活动连接，箱门29底部设有卡锁31，集中回收废料时可直接打开箱门29快速进行回收，切割台1下表面四角位置分别固定连接有支撑柱33。
使用时，先打开活动挡板32，将线材放到切割台1的表面，关闭活动挡板32，此时线材位于切割片18的正下方，操作人员手握把手22的同时打开开关28，向下按压连接杆15，向下按压时自动按压装置23在接触线材时会对线材固定，按压时连接杆15与第三连接件14之间会以轴承为圆心沿顺时针方向旋转，使得切割片18在电机16的带动下能够高速旋转并能够对线材进行切割作业，切割完成后向上抬起连接杆15，关闭开关28，通过移动切割台1上刷杆7，刷杆7通过销轴旋转90度，其下方设置的刷杆毛刷12和伸缩杆毛刷13能够把切割台1表面的废料集中到收集口2，通过收集口2收集到切割台1下方的收集箱27，打开收集箱27的箱门29，对废料进行收集处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
