技术领域
本实用新型属于竹凉席编织线用捻绕技术领域，具体涉及一种竹凉席编织线用捻绕烘干装置。
背景技术
凉席，是指夏季为凉爽而铺垫的竹席或草席。属床上用品。民间称之为“花席”，用于夏季，竹凉席是选用洁净无污染自然环境中，3-4年新生天然翠竹，采用蒸煮等物理方法加工制作成片状，然后通过编制线将竹片串联起制作而成的，竹凉席按用料不同，又可分为青席、黄席、花席和染色篾花席。
编织线是将多组单线进行捻绕所制成的，现有的技术大多是通过纺织捻线机或并线机锭杆进行捻绕，但是现有的纺织捻线机或并线机锭杆大多只能将两组单线进行捻绕，凉席用编织线需要进行多次捻绕才能制成，捻绕效率较低，而且现有的纺织捻线机或并线机锭杆基本不带有烘干组件，单线无法确保干燥，当捻绕后，很容易由于单线潮湿而发生霉变，造成不良。
为此，我们提出一种竹凉席编织线用捻绕烘干装置来解决现有技术中存在的问题，使其工作效率得到提高，省时省力，而且一定程度上确保单线的干燥，避免由于单线潮湿而发生霉变，造成不良。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种竹凉席编织线用捻绕烘干装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中不仅工作效率低下，由于单线潮湿而发生霉变，造成不良的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种竹凉席编织线用捻绕烘干装置，包括基台，所述基台的上端分别设置有单线固定组件、捻绕组件和烘干组件，所述基台的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有滚珠丝杆，所述捻绕组件通过连接柱固定连接于滚珠丝杆的丝杆座上；
所述单线固定组件包括固定圆盘和两组对称设置有支撑柱，所述支撑柱的上端固定焊接于固定圆盘的侧壁上，且支撑柱的下端固定焊接于基台的上表面，所述固定圆盘的一侧开设有插槽，所述插槽呈环形阵列设置，且插槽的内壁上设置有弹簧珠，所述插槽的内部插接固定有用于固定单线线卷的固定柱，所述固定柱的外壁上开设有与弹簧珠相对应的环形槽；
所述捻绕组件包括平板、支撑板和第一驱动电机，所述支撑板的一侧固定焊接有固定板，所述第一驱动电机固定安装于固定板的上端，所述第一驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动柱，所述转动柱的一端固定焊接有编织线固定块；
所述烘干组件包括热风机和吹嘴，所述吹嘴通过连接管连通于热风机的出气端口，所述热风机通过固定支架固定安装于基台的上端；
所述基台的下端固定焊接有支腿，所述支腿的一侧通过L形支柱固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接于滚珠丝杆的一端。
优选的，所述编织线固定块的中心线与固定圆盘的中心线同轴设置。
优选的，所述支撑板侧壁上开设有通孔，所述通孔的内部嵌装固定有第一转动轴承，所述转动柱固定插接于第一转动轴承的内圈。
优选的，所述弹簧珠包括钢珠、滑动块、压缩弹簧和挡板，所述钢珠贴合于滑动块的一侧，所述滑动块的一侧固定连接于压缩弹簧的一端，所述挡板设置有两组，所述滑动块和压缩弹簧均位于两组挡板之间，所述钢珠卡接于环形槽内。
优选的，所述编织线固定块包括凹形块、凹形盖板和压块，所述凹形盖板的侧壁上转动连接有转动套管，所述凹形盖板螺纹安装于凹形块的一端，且凹形盖板的内壁压紧固定于压块的一端，所述压块的侧壁上开设有用于编织线穿过的过线孔，所述压块设置为锥形弹性压块。
优选的，所述凹槽的内壁上开设有滑槽，所述滚珠丝杆丝杆座的一侧转动连接有滚轮，所述滚轮位于滑槽的内部。
优选的，所述固定柱的一端设置有限位螺栓，所述固定柱的一端开设有螺纹盲孔，所述限位螺栓螺纹安装于螺纹盲孔的内部。
优选的，所述固定板的下端固定焊接有斜撑柱，所述斜撑柱的一端固定焊接于支撑板的一侧。
优选的，所述热风机设置为强风型热风机。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型提出的一种竹凉席编织线用捻绕烘干装置，与现有技术相比，具有以下优点：
1、本实用新型通过在固定圆盘的一侧开设有插槽，并且将插槽呈环形阵列设置，以及在插槽的内壁上设置有弹簧珠，并且在固定柱的外壁上开设有与弹簧珠相对应的环形槽，能根据编织线的制作需求将多组固定柱插接固定于插槽内，代替现有的纺织捻线机或并线机锭杆大多只能将两组单线进行捻绕，能一次性将编织线捻绕，一定程度上提升了捻绕效率，而且通过弹簧珠和环形槽的设计，也便于将固定柱进行拆装，从而便于更换单线线卷；
2、本实用新型通过将烘干组件设置包括热风机和吹嘴，并且将吹嘴通过连接管连通于热风机的出气端口，在捻绕加工时，能通过热风机对单线进行烘干，一定程度上避免了由于单线潮湿而发生霉变，造成捻绕不良。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的编织线固定块结构示意图；
图3为本实用新型的滑槽结构示意图；
图4为本实用新型的固定圆盘结构示意图；
图5为本实用新型的弹簧珠结构示意图；
图6为本实用新型的固定柱结构示意图。
图中：1、基台；2、单线固定组件；3、捻绕组件；4、烘干组件；5、凹槽；6、滚珠丝杆；7、连接柱；8、固定圆盘；9、支撑柱；10、插槽；11、弹簧珠；12、固定柱；13、环形槽；14、平板；15、支撑板；16、第一驱动电机；17、固定板；18、转动柱；19、编织线固定块；20、热风机；21、吹嘴；23、固定支架；24、支腿；25、L形支柱；26、第二驱动电机；27、通孔；28、第一转动轴承；29、钢珠；30、滑动块；31、压缩弹簧；32、挡板；33、凹形块；34、凹形盖板；35、压块；36、转动套管；37、过线孔；38、滑槽；39、滚轮；40、限位螺栓；41、螺纹盲孔；42、斜撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种竹凉席编织线用捻绕烘干装置，包括基台1，基台1的上端分别设置有单线固定组件2、捻绕组件3和烘干组件4，基台1的上端开设有凹槽5，凹槽5的内部设置有滚珠丝杆6，捻绕组件3通过连接柱7固定连接于滚珠丝杆6的丝杆座上，凹槽5的内壁上开设有滑槽38，滚珠丝杆6丝杆座的一侧转动连接有滚轮39，滚轮39位于滑槽38的内部；
单线固定组件2包括固定圆盘8和两组对称设置有支撑柱9，支撑柱9的上端固定焊接于固定圆盘8的侧壁上，且支撑柱9的下端固定焊接于基台1的上表面，固定圆盘8的一侧开设有插槽10，插槽10呈环形阵列设置，且插槽10的内壁上设置有弹簧珠11，插槽10的内部插接固定有用于固定单线线卷的固定柱12，固定柱12的外壁上开设有与弹簧珠11相对应的环形槽13，弹簧珠11包括钢珠29、滑动块30、压缩弹簧31和挡板32，钢珠29贴合于滑动块30的一侧，滑动块30的一侧固定连接于压缩弹簧31的一端，挡板32设置有两组，滑动块30和压缩弹簧31均位于两组挡板32之间，钢珠29卡接于环形槽13内，固定柱12的一端设置有限位螺栓40，固定柱12的一端开设有螺纹盲孔41，限位螺栓40螺纹安装于螺纹盲孔41的内部，便于根据实际的捻绕需求将多组单线通过固定柱12安装于固定圆盘8的侧边，代替现有的纺织捻线机或并线机锭杆大多只能将两组单线进行捻绕，能一次性将编织线捻绕，一定程度上提升了捻绕效率，而且通过弹簧珠11和环形槽13的设计，也便于将固定柱12进行拆装，从而便于更换单线线卷；
捻绕组件3包括平板14、支撑板15和第一驱动电机16，支撑板15的一侧固定焊接有固定板17，固定板17的下端固定焊接有斜撑柱42，斜撑柱42的一端固定焊接于支撑板15的一侧，第一驱动电机16固定安装于固定板17的上端，第一驱动电机16输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动柱18，支撑板15侧壁上开设有通孔27，通孔27的内部嵌装固定有第一转动轴承28，转动柱18固定插接于第一转动轴承28的内圈，转动柱18的一端固定焊接有编织线固定块19，编织线固定块19包括凹形块33、凹形盖板34和压块35，凹形盖板34的侧壁上转动连接有转动套管36，凹形盖板34螺纹安装于凹形块33的一端，且凹形盖板34的内壁压紧固定于压块35的一端，压块35的侧壁上开设有用于编织线穿过的过线孔37，压块35设置为锥形弹性压块，编织线固定块19的中心线与固定圆盘8的中心线同轴设置，通过将编织线的一端穿过转动套管36，并且通过压块35将编织线的一端压紧固定于凹形块33的内壁，然后通过第一驱动电机16带动编织线固定块19转动时，从而对单线进行捻绕，而且通过凹形块33、凹形盖板34和压块35的设计，也便于将编织线进行拆装；
烘干组件4包括热风机20和吹嘴21，吹嘴21通过连接管连通于热风机20的出气端口，热风机20通过固定支架23固定安装于基台1的上端，热风机20设置为强风型热风机；
基台1的下端固定焊接有支腿24，支腿24的一侧通过L形支柱25固定连接有第二驱动电机26，第二驱动电机26输出轴的一端通过联轴器固定连接于滚珠丝杆6的一端，通过第二驱动电机26带动滚珠丝杆6转动，由于滚珠丝杆6丝杆座的一侧设置有滚轮39，并且将滚轮39设置在凹槽5内壁上开设的滑槽38内，滚珠丝杆6丝杆座会带动连接柱7和捻绕组件3移动，便于在捻绕时始终保持编织线紧绷，避免编织线在捻绕过程中缠绕在一起。
工作原理：使用时，通过在固定圆盘8的一侧开设有插槽10，并且将插槽10呈环形阵列设置，以及在插槽10的内壁上设置有弹簧珠11，并且在固定柱12的外壁上开设有与弹簧珠11相对应的环形槽13，能根据编织线的制作需求将多组固定柱12插接固定于插槽10内，代替现有的纺织捻线机或并线机锭杆大多只能将两组单线进行捻绕，能一次性将编织线捻绕，一定程度上提升了捻绕效率，而且通过弹簧珠11和环形槽13的设计，也便于将固定柱12进行拆装，从而便于更换单线线卷；通过将烘干组件4设置包括热风机20和吹嘴21，并且将吹嘴21通过连接管连通于热风机20的出气端口，在捻绕加工时，能通过热风机20对单线进行烘干，一定程度上避免了由于单线潮湿而发生霉变，造成捻绕不良。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
