技术领域
本实用新型涉及原木切段领域，具体涉及一种方便切割的建筑板材切割机。
背景技术
在加工建筑用木料之前需要将木材按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段从而得到原木，现有的装置在对原木进行加工时，由于夹具体与原木贴合，为避免在切割时切割轮损坏到夹具体，使得在对夹紧两端进行切割时较为麻烦。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种方便切割的建筑板材切割机。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种方便切割的建筑板材切割机，包括底座，所述底座底端四角处分别固定连接有四个支腿，其特征在于：所述底座底端两侧对称设有两个通槽，两个通槽内分别贴合设有两个第一竖板，两个第一竖板的上方分别设有两个第二竖板，两个第一竖板的相反一侧分别设有两个第一U形杆，两个第一U形杆的竖杆内分别嵌入有两个可以旋转的旋转块，每个第一U形杆的上横杆与第一竖板的一侧固定连接，每个第一U形杆的下横杆与第二竖板一侧固定连接，两个通槽的相反一侧分别设有两个液压缸，两个液压缸固定安装在底座的顶端，两个液压缸的输出端分别固定连接有两个竖杆，两个竖杆上分别固定嵌入有两个第一螺纹套筒，两个第一螺纹套筒轴心相对设置，两个第一螺纹套筒内分别螺接有两个T形螺纹杆，两个T形螺纹杆的一端分别伸出第一U形杆的竖杆内并与旋转块的一侧固定连接，两个T形螺纹杆分别与两个第一U形杆旋转连接，两个竖杆的顶端分别设有两个套筒，两个套筒的侧壁底端分别与两个竖杆的顶端固定连接，两个套筒之间设有第一丝杆，所述第一丝杆的两端分别伸入两个套筒并穿出，所述第一丝杆与两个套筒旋转连接，所述第一丝杆的一端固定连接有第一限位块，所述第一限位块的一侧与其中一个套筒的一端贴合，其中一个竖杆的侧壁上固定连接有第一安装板，所述第一安装板顶端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与第一丝杆的另一端固定连接，所述第一丝杆上套有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒与第一丝杆螺接，所述第二螺纹套筒的侧壁底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端设有第二U形杆，所述第二U形杆的横杆顶端与连接杆的底端固定连接，所述第二U形杆的两个竖杆之间设有第二丝杠，所述第二丝杠两端设有两组螺纹，两组螺纹相反设置，所述第二丝杠的两端分别穿过第二U形杆的两个竖杆，所述第二丝杠与第二U形杆两个竖杆旋转连接，所述第二丝杠的一端固定连接有第二限位块，所述第二限位块的一侧与第二U形杆的其中一个竖杆的一侧贴合，所述第二U形杆的其中一个竖杆一侧固定连接有第三安装板，所述第三安装板的底端固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端与第二丝杠的另一端固定连接，所述第二丝杠上固定套接有两个限位环，所述第二丝杠上固定套接有两个第三螺纹套筒，两个第三螺纹套筒分别与第二丝杠螺接，两个第三螺纹套筒的相反一侧与第二U形杆的两个竖杆内壁贴合，两个第三螺纹套筒的侧壁底端分别固定连接有两个第二安装板，两个第二安装板的底端分别固定安装有两个第二驱动电机，两个第二驱动电机的输出端分别固定连接有两个切割轮，所述切割轮位于第一竖板和第二竖板之间，所述第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机通过导线与电源连接，两个第二驱动电机通过导线串联连接。
优选的，所述底座与支腿通过焊接固定连接。
优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机为三项异步驱动电机。
优选的，所述第一竖板和第二竖板之间设有5cm-8cm的间隙。
优选的，所述液压缸通过管路与液压站连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过分别设置第一竖板和第二竖板进行夹紧，第一竖板和第二竖板之间通过第一U形杆连接，第一竖板和第二竖板之间设有空隙，使切割轮可以进入空隙内，从而不会切割到第一竖板和第二竖板，通过第一U形杆的竖杆与T形螺纹杆连接，T形螺纹杆穿过固定嵌入竖杆内的第一螺纹套筒，当液压缸推动竖杆进行上升时，T形螺纹杆会同步上升，从而通过第一U形杆带动第一竖板和第二竖板上升，使切割轮与第一竖板和第二竖板之间的空隙保持水平位置不变，方便切割轮对原木进行切割。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的结构图；
图2是本实用新型所述结构的第二U形杆连接示意图；
图3是本实用新型所述结构连接管的底座示意图。
图中：底座1、支腿2、通槽3、第一竖板4、第二竖板5、第一U形杆6、液压缸7、竖杆8、第一螺纹套筒9、T形螺纹杆10、第一安装板11、第一丝杆12、第一驱动电机13、套筒14、第一限位块15、第二螺纹套筒16、第二U形杆17、连接杆18、第三螺纹套筒19、第二安装板20、第二驱动电机21、切割轮22、限位环23、第三安装板24、第三驱动电机25、第二丝杠26、旋转块27、第二限位块28。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2、图3所示，一种方便切割的建筑板材切割机，包括底座1，所述底座1底端四角处分别固定连接有四个支腿2，其特征在于：所述底座1底端两侧对称设有两个通槽3，两个通槽3内分别贴合设有两个第一竖板4，两个第一竖板4的上方分别设有两个第二竖板5，两个第一竖板4的相反一侧分别设有两个第一U形杆6，两个第一U形杆6的竖杆内分别嵌入有两个可以旋转的旋转块27，每个第一U形杆6的上横杆与第一竖板4的一侧固定连接，每个第一U形杆6的下横杆与第二竖板5一侧固定连接，两个通槽3的相反一侧分别设有两个液压缸7，两个液压缸7固定安装在底座1的顶端，两个液压缸7的输出端分别固定连接有两个竖杆8，两个竖杆8上分别固定嵌入有两个第一螺纹套筒9，两个第一螺纹套筒9轴心相对设置，两个第一螺纹套筒9内分别螺接有两个T形螺纹杆10，两个T形螺纹杆10的一端分别伸出第一U形杆6的竖杆内并与旋转块27的一侧固定连接，两个T形螺纹杆10分别与两个第一U形杆6旋转连接，两个竖杆8的顶端分别设有两个套筒14，两个套筒14的侧壁底端分别与两个竖杆8的顶端固定连接，两个套筒14之间设有第一丝杆12，所述第一丝杆12的两端分别伸入两个套筒14并穿出，所述第一丝杆12与两个套筒14旋转连接，所述第一丝杆12的一端固定连接有第一限位块15，所述第一限位块15的一侧与其中一个套筒14的一端贴合，其中一个竖杆8的侧壁上固定连接有第一安装板11，所述第一安装板11顶端固定安装有第一驱动电机13，所述第一驱动电机13的输出端与第一丝杆12的另一端固定连接，所述第一丝杆12上套有第二螺纹套筒16，所述第二螺纹套筒16与第一丝杆12螺接，所述第二螺纹套筒16的侧壁底端固定连接有连接杆18，所述连接杆18的底端设有第二U形杆17，所述第二U形杆17的横杆顶端与连接杆18的底端固定连接，所述第二U形杆17的两个竖杆之间设有第二丝杠26，所述第二丝杠26两端设有两组螺纹，两组螺纹相反设置，所述第二丝杠26的两端分别穿过第二U形杆17的两个竖杆，所述第二丝杠26与第二U形杆17两个竖杆旋转连接，所述第二丝杠26的一端固定连接有第二限位块28，所述第二限位块28的一侧与第二U形杆17的其中一个竖杆的一侧贴合，所述第二U形杆17的其中一个竖杆一侧固定连接有第三安装板24，所述第三安装板24的底端固定安装有第三驱动电机25，所述第三驱动电机25的输出端与第二丝杠26的另一端固定连接，所述第二丝杠26上固定套接有两个限位环23，所述第二丝杠26上固定套接有两个第三螺纹套筒19，两个第三螺纹套筒19分别与第二丝杠26螺接，两个第三螺纹套筒19的相反一侧与第二U形杆17的两个竖杆内壁贴合，两个第三螺纹套筒19的侧壁底端分别固定连接有两个第二安装板20，两个第二安装板20的底端分别固定安装有两个第二驱动电机21，两个第二驱动电机21的输出端分别固定连接有两个切割轮22，所述切割轮22位于第一竖板4和第二竖板5之间，所述第一驱动电机13、第二驱动电机21和第三驱动电机25通过导线与电源连接，两个第二驱动电机21通过导线串联连接。
所述底座1与支腿2通过焊接固定连接。
所述第一驱动电机13和第二驱动电机21为三项异步驱动电机。
所述第一竖板4和第二竖板5之间设有5cm-8cm的间隙。
所述液压缸7通过管路与液压站连接。
工作原理：首先将本装置放置在工作区域，当需要对原木进行切割时固，将所需要切割的原木放置在两个第一竖板4之间，根据原木的直径调节第一竖板4的伸出长度，通过液压站控制液压缸7进行上升下降，由于T形螺纹杆10与竖杆8上的第一螺纹套筒9螺接，T形螺纹杆10的移动与第一U形杆6的竖杆旋转连接，液压缸7的输出端在带动竖杆8与第一螺纹套筒9进行移动时通过T形螺纹杆10会带动第一U形杆6进行移动，第一U形杆6的两个横杆分别与第一竖板4和第二竖板5固定连接，第一U形杆6会带动第一竖板4和第二竖板5进行上升下降，从而调节第一竖板4的伸出高度，同时保证第一竖板4和第二竖板5之间的空隙与与切割轮22的水平位置始终保持不变，人工旋转两个T形螺纹杆10，T形螺纹杆10的一端与第一U形杆6的竖杆旋转连接，旋转T形螺纹杆10会使第一U形杆6推动第一竖板4和第二竖板5进行移动，从而对需要切割的原木进行夹紧，夹紧完成后接通第一驱动电机13的电源，第一驱动电机13的输出端带动第一丝杆12进行旋转，第一丝杆12上螺接的第二螺纹套筒16顶端固定连接有连接杆18和第二U形杆17，重力导致第二螺纹套筒16不会跟随第一丝杆12进旋转，所以当第一丝杆12进行旋转时，第二螺纹套筒16会进行移动，由于第二驱动电机21安装在第二安装板20上，与第二安装板20固定连接的第三螺纹套筒19与第二丝杠26螺接，通过第一驱动电机13带动第一丝杆12，使两个第二驱动电机21移动至被切割原木的一侧，且切割轮22进入到一侧的第一竖板4和第二竖板5之间，接通第三驱动电机25的电源，第三驱动电机25带动第二丝杠26进行旋转，由于第三螺纹套筒19的底端固定连接有第二安装板20，第二安装板20底端设有第二驱动电机21，由于重力原因导致第三螺纹套筒19不会跟随第二丝杠26进行旋转，所以两个第三螺纹套筒19会根据第三驱动电机25的旋转方向，进行相对或相反的运动，通过调节两个切割轮22靠近，第一驱动电机13带动第一丝杆12进行正反旋转，从而使第二螺纹套筒16进行移动，带动两个第二驱动电机21和切割轮22进行移动，完成切割。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
