技术领域
本实用新型涉及木托架磨光加工技术领域，具体为一种木托架加工用木板磨光装置。
背景技术
木托架是一种常见的工具，主要由木材制成且具备托起功能的工具，木托架是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，木托架结构简单，被广泛用于大型结构搬运等工作领域，木托架的加工工序较多，其中，就包含有木板磨光加工。
现有的木板磨光装置在使用时存在一定的弊端，首先，在加工过程中，产生大量的木屑，部分木屑进入设备的内部，容易对内部结构造成不良影响且难以清理，其次，机身外壳为封闭式结构，内部结构出现故障时，难以进行检修，为此，我们提出一种木托架加工用木板磨光装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木托架加工用木板磨光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木托架加工用木板磨光装置，包括机身外壳、第一钢化玻璃板、第二钢化玻璃板、磨光轮与传动带，所述机身外壳的下端外表面固定安装有四组支撑脚，所述机身外壳的前端一侧外表面设置有第一柜门，所述机身外壳的前端另一侧外表面设置有第二柜门，所述第一柜门的前端外表面开设有第一开口，所述第一钢化玻璃板嵌入式安装于第一开口内，所述第一柜门的前端外表面还开设散热孔，所述散热孔位于第一钢化玻璃板的下方，所述第二柜门的前端外表面开设有第二开口，所述第二钢化玻璃板嵌入式安装于第二开口内，所述机身外壳的上端外表面固定安装有第一挡板与第二挡板，所述第二挡板位于第一挡板的后端，所述机身外壳的下端一侧内表面固定安装有驱动电机，所述机身外壳的下端另一侧内表面固定安装有真空抽吸机，所述磨光轮的前端中部外表面固定安装有第二传动轮，所述第二传动轮的前端与机身外壳的前端中部内表面活动套装，所述磨光轮的后端与机身外壳的后端中部内表面活动套装，所述驱动电机的前端中部设置有第一传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过传动带传动连接。
优选的，还包括漏斗与第二管道，所述漏斗位于磨光轮的正下方，所述漏斗的下端固定连接有第一管道，所述第一管道的一端外表面固定安装有收纳盒，所述收纳盒的前端设置有盖板，所述收纳盒与真空抽吸机之间通过第二管道连接。
优选的，所述第一柜门位于驱动电机的正前方，所述第二柜门位于真空抽吸机的正前方，所述第一柜门与第二柜门的前端一侧外表面均固定安装有把手。
优选的，所述第一柜门与机身外壳之间设置有第一铰链，所述第一柜门的一侧外表面通过第一铰链与机身外壳的前端一侧外表面铰接，所述第二柜门与机身外壳之间设置有第二铰链，所述第二柜门的一侧外表面通过第二铰链与机身外壳的前端另一侧外表面铰接。
优选的，所述机身外壳的一侧外表面固定安装有防护网罩，所述真空抽吸机的一侧开设有出风口，所述防护网罩与出风口对位。
优选的，所述盖板与收纳盒之间设置有卡扣，所述盖板的两侧外表面均通过卡扣与收纳盒的前端外表面可拆卸式连接，所述收纳盒的内部固定有隔离网。
优选的，所述机身外壳的上端中部外表面开设有第三开口，所述磨光轮位于第三开口的中部，所述磨光轮的最高点与机身外壳的上端外表面齐平。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该一种木托架加工用木板磨光装置，通过设置的漏斗、收纳盒与真空抽吸机，辅以第一管道与第二管道，木板磨光加工时，木板水平放置于机身外壳的上端，大范围覆盖机身外壳的上端外表面，木板的下端外表面与磨光轮接触，从而实现磨光加工，木板几乎完全封堵机身外壳上端开设的第三开口，这就使产生的大部分木屑进入机身外壳的内部，真空抽吸机控制空气流动方向，引导木屑穿过漏斗与第一管道，进入收纳盒的内部，木屑受到隔离网的限制，停留于收纳盒的内部，有效防止木屑对机身外壳内部结构造成不良影响，真空抽吸机运行将机身外壳内部空气引导至外界，还有利于机身外壳内部空间降温。
(2)、该一种木托架加工用木板磨光装置，通过设置的第一柜门与第二柜门，第一柜门与第二柜门分别与驱动电机、真空抽吸机对位，驱动电机与真空抽吸机为机身外壳内部的主要结构，出现故障时，打开第一柜门或第二柜门，便于检修，并且，还可透过第一钢化玻璃板与第二钢化玻璃板观察到内部结构，便于直观判断故障点。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的侧视图。
图中：1机身外壳、2支撑脚、3第一柜门、4第二柜门、5第一钢化玻璃板、6第二钢化玻璃板、7散热孔、8第一挡板、9驱动电机、10磨光轮、11第一传动轮、12第二传动轮、13传动带、14漏斗、15第一管道、16收纳盒、17盖板、18第二管道、19真空抽吸机、20防护网罩、21第二挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种木托架加工用木板磨光装置，包括机身外壳1、第一钢化玻璃板5、第二钢化玻璃板6、磨光轮10与传动带13，机身外壳1的下端外表面固定安装有四组支撑脚2，提高整体结构水平放置时的平稳性，机身外壳1的前端一侧外表面设置有第一柜门3，机身外壳1的前端另一侧外表面设置有第二柜门4，第一柜门3的前端外表面开设有第一开口，第一钢化玻璃板5嵌入式安装于第一开口内，第一柜门3的前端外表面还开设散热孔7，散热孔7位于第一钢化玻璃板5的下方，散热孔7可提高机身外壳1内部结构的散热效果，第二柜门4的前端外表面开设有第二开口，第二钢化玻璃板6嵌入式安装于第二开口内，机身外壳1的上端外表面固定安装有第一挡板8与第二挡板21，第二挡板21位于第一挡板8的后端，第一挡板8与第二挡板21在加工过程中对木板进行限位，机身外壳1的下端一侧内表面固定安装有驱动电机9，机身外壳1的下端另一侧内表面固定安装有真空抽吸机19，磨光轮10的前端中部外表面固定安装有第二传动轮12，第二传动轮12的前端与机身外壳1的前端中部内表面活动套装，磨光轮10的后端与机身外壳1的后端中部内表面活动套装，驱动电机9的前端中部设置有第一传动轮11，第一传动轮11与第二传动轮12之间通过传动带13传动连接。
还包括漏斗14与第二管道18，漏斗14位于磨光轮10的正下方，漏斗14的下端固定连接有第一管道15，第一管道15的一端外表面固定安装有收纳盒16，收纳盒16的前端设置有盖板17，收纳盒16与真空抽吸机19之间通过第二管道18连接，真空抽吸机19启动后，控制空气流动方向，引导木屑穿过漏斗14与第一管道15，进入收纳盒16的内部，木屑受到隔离网的限制，停留于收纳盒16的内部。
第一柜门3位于驱动电机9的正前方，第二柜门4位于真空抽吸机19的正前方，第一柜门3与第二柜门4的前端一侧外表面均固定安装有把手，打开第一柜门3或第二柜门4即可对驱动电机9或真空抽吸机19进行检修，第一柜门3与机身外壳1之间设置有第一铰链，第一柜门3的一侧外表面通过第一铰链与机身外壳1的前端一侧外表面铰接，第二柜门4与机身外壳1之间设置有第二铰链，第二柜门4的一侧外表面通过第二铰链与机身外壳1的前端另一侧外表面铰接，第一柜门3与第二柜门4可活动开关。
机身外壳1的一侧外表面固定安装有防护网罩20，真空抽吸机19的一侧开设有出风口，防护网罩20与出风口对位，提供安全防护，防止物体进入出风口内，被真空抽吸机19扇叶划伤，盖板17与收纳盒16之间设置有卡扣，盖板17的两侧外表面均通过卡扣与收纳盒16的前端外表面可拆卸式连接，收纳盒16的内部固定有隔离网，隔离网用于阻拦木屑，使木屑停留于收纳盒16的内部，拆卸盖板17即可对收纳盒16内部的木屑进行清理，机身外壳1的上端中部外表面开设有第三开口，磨光轮10位于第三开口的中部，磨光轮10的最高点与机身外壳1的上端外表面齐平，木板于机身外壳1的上端移动时，可与磨光轮10的最高点接触，从而实现磨光加工。
使用时，控制驱动电机9与真空抽吸机19启动，驱动电机9直接带动第一传动轮11转动，第一传动轮11通过传动带13带动第二传动轮12转动，磨光轮10连带转动，木板的一端水平放置于机身外壳1上端，第一挡板8与第二挡板21之间的区域，手动控制木板移动，木板与磨光轮10接触，开始进行磨光加工，木板大范围覆盖机身外壳1的上端外表面，几乎完全封堵机身外壳1上端开设的第三开口，磨光加工产生的大部分木屑进入机身外壳1的内部，真空抽吸机19控制空气流动方向，引导木屑穿过漏斗14与第一管道15，进入收纳盒16的内部，木屑受到隔离网的限制，停留于收纳盒16的内部，后期清理时，打开盖板17，即可取出收纳盒16内部积攒的木屑，驱动电机9或者真空抽吸机19出现故障时，打开第一柜门3或者第二柜门4一侧的锁扣，控制第一柜门3或第二柜门4张开，即可对驱动电机9或者真空抽吸机19进行检修，并且，还可透过第一钢化玻璃板5与第二钢化玻璃板6观察到机身外壳1的内部部分结构，直观检查。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
