技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种环保工程中用的气浮除油装置。
背景技术
气浮除油是将气体充入到油水混合物中，通过气体的搅拌、粘附、破乳作用，促进油水快速分离的一种油水分离方式，常用的气浮方式包括空气气浮、氮气气浮等，由于其分离效率较传统的静置方式更快，渐渐成为了目前主流的油水分离方式。
为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程称之为污水处理。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。由于生活污水中不可避免的会混入各类油，因此，污水处理厂需要设置出油设备。
发明内容
本发明的目的就是提供一种环保工程中用的气浮除油装置。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种环保工程中用的气浮除油装置，包括气浮槽，所述气浮槽底部设置有环形钛管，其中环形钛管上均匀设置有出气口，且环形钛管通过进气管与位于气浮槽外侧的鼓风机连接，所述气浮槽内顶部还设置有刮刀，其中刮刀上设置有吸附层，且气浮槽侧壁上还设置有位于刮刀下方的进料管，在与进料管相反方向的气浮槽侧壁底部设置有出料管，所述气浮槽侧壁顶端向外翻折有折边，其中折边上均匀设置有多组安装孔，且安装孔内设置有螺杆，所述螺杆上螺接有位于折边上下两端的螺母，其中气浮槽正上方还设置有与螺杆顶端固定连接的机架，且机架上设置有电机，该电机上设置有底端与刮刀顶部中间处连接的转动轴。
优选的，所述吸附层材质为吸油毯。
优选的，所述螺杆的数量与安装孔的数量相等，其中螺杆数量最少为三组。
优选的，所述进料管位于进气管上方。
优选的，所述出料管位于环形钛管上方。
优选的，所述气浮槽底部设置有将环形钛管悬空的支架，其中位于环形钛管下方的气浮槽侧壁上设置有排渣管。
本发明的有益效果是：本发明使用时鼓风机将气体经进气管、环形钛管及出气口排入气浮槽中，其中经出气口排出的气体均匀从底部往上浮，在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层，并且在刮刀底部安装吸油毯等，转动刮刀上的吸油毯能很好的把水面的浮油刮除干净。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的局部放大图。
图中：1、气浮槽，2、环形钛管，3、出气口，4、进气管，5、鼓风机，6、刮刀，7、进料管，8、出料管，9、折边，10、安装孔，11、螺杆，12、螺母，13、机架，14、电机，15、转动轴，16、支架，17、排渣管。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
一种环保工程中用的气浮除油装置，包括气浮槽1，如图1所示，其中在气浮槽1左侧壁上半部设置有进料管7，那么在通过泵经进料管7将液体导入气浮槽1内后，由于气浮槽1底部设置有环形钛管2，且环形钛管2通过进气管4与位于气浮槽1外侧的鼓风机5连接，而环形钛管2侧壁上均匀设置有出气口3，那么在使用时鼓风机5将气体经进气管4、环形钛管2及出气口3排入气浮槽1中，其中经出气口3排出的气体均匀从底部往上浮，在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层。
其中在气浮槽1顶部安装有固定电机14的机架13，而电机13通过转动轴15连接有位于进料管7顶部气浮槽1内的刮刀6，其中刮刀6位于液体表面上，并且在刮刀6上固定有材质为吸油毯的吸附层，通过电机14驱动转动轴15及刮刀6旋转，使得刮刀6上的吸附层将液体表面上的油进行清理，并通过洗涤吸油毯回收油，而经过除油后的液体由位于气浮槽1右侧壁底部的出料管8排出，本实施例中出料管8位于环形钛管2上方，使得出料管8不易于将可能淤积在气浮槽1底部的沉淀物排出。
并且在气浮槽1侧壁顶端向外翻折有折边9，其中折边9上均匀设置有多组安装孔10，且安装孔10内设置有螺杆11，同时在螺杆11上螺接有位于折边9上下两端的螺母12，通过上下两组螺母12锁紧的方式防止螺杆11在安装孔10内进行上下窜动，从而提升其在安装孔10内的稳固性，并且螺杆11顶端与机架13底端焊接固定，以此实现将机架13及电机14悬空在高处。
本实施例中螺杆11的数量与安装孔10的数量相等，其中螺杆11数量最少为三组，由于在每次使用时气浮槽1内的液位可能会有变化，这会导致刮刀6不是位于液体表面，使得刮刀6表面的吸附层不能很好的把水面的浮油刮除干净，而以往的方式则是在气浮槽1顶部安装气缸对机架13进行上下移动，从而通过移动的机架13、电机14、转动轴15带动刮刀6进行上下位移，从而改变其所处位置使得其位于液体表面，但是由于所需气缸数量较多且容易损坏，导致生产成本增高，从而不适用于一些小企业，而本实施例中在需要向下调节刮刀6时，只需向上旋转折边9上方的螺母12，使得螺杆11在安装孔10内向下滑动，同时带动机架13、电机14、转动轴15及刮刀6向下移动至指定位置后，接着向上旋转位于折边9下方的螺母12，通过上下两组螺母12将螺杆11锁紧在安装孔10内防止上下位移即可，而在需要向上调节刮刀6时的操作方式则正相反，由于本实施例中采用调节螺母12的方式调整刮刀6的所处位置，相较于以往的方式不仅成本低，同时也不易于损坏。
如图1所示，气浮槽1底部设置有将环形钛管2悬空的支架16，防止其与气浮槽1底部接触，并且在位于环形钛管2下方的气浮槽1侧壁上设置有排渣管17，其中可通过排渣管17排出气浮槽1底部的淤积沉淀物。
以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
