技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑工地用的运渣装置。
背景技术
建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工和竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道和设备的安装工程，施工过程中必然会产生一定量的废渣，需要及时清理，避免影响后续的施工，而运渣车是建筑工地上用于运输施工废渣的一种作业装置；
目前市场上使用的运渣车需要人工掀起运渣斗来倒出废渣，劳动强度大，浪费人力，工作效率低，且运渣斗过重，倾倒过程中容易对施工人员身体造成伤害，所以本实用新型提供了一种建筑工地用的运渣装置，来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型提供一种建筑工地用的运渣装置，可以有效解决上述背景技术中提出的需要人工掀起运渣斗来倒出废渣，劳动强度大，浪费人力，工作效率低，且运渣斗过重，倾倒过程中容易对施工人员身体造成伤害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工地用的运渣装置，包括底板，所述底板底部的四个边角位置处均安装有滚轮，所述底板顶部的一端安装有把手，所述底板底部靠近把手的一端对称连接有固定块，所述固定块的中部安装有滚轴，所述滚轴的中部转动连接有活动块，所述活动块的顶部安装有第一电动液压杆，所述底板顶部靠近把手的一端对称安装有支撑块，所述第一电动液压杆的顶端连接有运渣斗，所述运渣斗底部远离第一电动液压杆的一端对称安装有连接块，所述连接块的中部固定连接有转轴，所述转轴的两端均连接有端座，所述底板顶部远离把手的一端对称安装有固定座，所述固定座的中部开设有卡槽；
所述运渣斗靠近把手的一端中部安装有安装座，所述安装座的内部安装有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆的一端连接有推料板，所述推料板的顶端连接有挡板，所述运渣斗内部两侧壁的中部均开设有滑槽。
优选的，所述支撑块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部连接有缓冲块，所述缓冲块的顶端与运渣斗的顶端紧密贴合。
优选的，所述转轴的两端延伸至固定座的内部，所述端座卡接于卡槽内部。
优选的，所述推料板的长度等于运渣斗内壁的宽度，所述推料板的两端均安装有滑块，且滑块与滑槽之间滑动连接。
优选的，所述把手的材质为304不锈钢，所述把手的表面粘结有防滑垫。
优选的，所述第一电动液压杆和第二电动液压杆的输入端与外部电源的输出端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1.设置有第一电动液压杆、活动块、转轴、端座和卡槽，通过第一电动液压杆的使用，将运渣斗从一端抬起，便于倒出运渣斗内部的渣土，避免人工掀起运渣斗，省时省力，提高了工作效率，同时通过端座和卡槽的配合使用，避免运渣斗在运输过程中倾斜导致渣土洒出，提高了运渣斗的稳定性。
2.设置有第二电动液压杆、推料板、挡板和滑槽，通过第二电动液压杆和推料板的配合使用，将运渣斗内部残留的渣土推出，避免残渣粘附在运渣斗内无法倒出，通过滑槽的使用，使推料板推进过程中位置不会发生偏移，且挡板防止运输过程中残渣损坏第二电动液压杆。
3.设置有支撑块、凹槽、缓冲弹簧和缓冲块，利用支撑块支撑运渣斗的一端，避免运渣斗渣土过重损坏第一电动液压杆，同时通过缓冲弹簧和缓冲块的配合使用，避免运渣斗倒料结束后直接撞击在装置上，提高了装置的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型活动块的安装结构示意图；
图3是本实用新型转轴的安装结构示意图；
图4是本实用新型运渣斗的内部结构示意图。
图中标号：1、底板；2、滚轮；3、把手；4、固定块；5、滚轴；6、活动块；7、第一电动液压杆；8、支撑块；9、运渣斗；10、连接块；11、转轴；12、端座；13、固定座；14、卡槽；15、安装座；16、第二电动液压杆；17、推料板；18、挡板；19、滑槽；20、凹槽；21、缓冲弹簧；22、缓冲块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种建筑工地用的运渣装置，底板1底部的四个边角位置处均安装有滚轮2，底板1顶部的一端安装有把手3，把手3的材质为304不锈钢，把手3的表面粘结有防滑垫，底板1底部靠近把手3的一端对称连接有固定块4，固定块4的中部安装有滚轴5，滚轴5的中部转动连接有活动块6，活动块6的顶部安装有第一电动液压杆7，第一电动液压杆7的型号为XTL950，第一电动液压杆7和第二电动液压杆16的输入端与外部电源的输出端电性连接，通过第一电动液压杆7的使用，将运渣斗9从一端抬起，便于倒出运渣斗9内部的渣土，避免人工掀起运渣斗9，省时省力，提高了工作效率，底板1顶部靠近把手3的一端对称安装有支撑块8，利用支撑块8支撑运渣斗9的一端，避免运渣斗9渣土过重损坏第一电动液压杆7，第一电动液压杆7的顶端连接有运渣斗9，运渣斗9底部远离第一电动液压杆7的一端对称安装有连接块10，连接块10的中部固定连接有转轴11，转轴11的两端均连接有端座12，底板1顶部远离把手3的一端对称安装有固定座13，固定座13的中部开设有卡槽14，转轴11的两端延伸至固定座13的内部，端座12卡接于卡槽14内部，通过端座12和卡槽14的配合使用，使转轴11的水平位置保证固定，从而使运渣斗9的位置不会发生偏移，避免运渣斗9在运输过程中倾斜导致渣土洒出，提高了运渣斗9的稳定性；
运渣斗9靠近把手3的一端中部安装有安装座15，安装座15的内部安装有第二电动液压杆16，第二电动液压杆16的型号为XTL550，第二电动液压杆16的一端连接有推料板17，通过第二电动液压杆16和推料板17的配合使用，将运渣斗9内部残留的渣土推出，避免残渣粘附在运渣斗9内无法倒出，推料板17的顶端连接有挡板18，挡板18防止运输过程中渣土损坏第二电动液压杆16，运渣斗9内部两侧壁的中部均开设有滑槽19，推料板17的长度等于运渣斗9内壁的宽度，推料板17的两端均安装有滑块，且滑块与滑槽19之间滑动连接，使推料板17能够始终顺着滑槽19滑动，使推料板17推进过程中位置不会发生偏移，支撑块8的顶部开设有凹槽20，凹槽20的内部安装有缓冲弹簧21，缓冲弹簧21的顶部连接有缓冲块22，缓冲块22的顶端与运渣斗9的顶端紧密贴合，通过缓冲弹簧21和缓冲块22的配合使用，避免运渣斗9倒料结束后直接撞击在装置上，提高了装置的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种建筑工地用的运渣装置过程中，首先，将建筑施工产生的渣土装进运渣斗9内，运渣斗9装满后，手扶把手3，利用滚轮2将整体装置推至预定位置，然后第一电动液压杆7启动，向上推动运渣斗9的一端，同时运渣斗9会带动活动块6转动，则第一电动液压杆7偏转方向，而运渣斗9的另一端固定在转轴11上，端座12在卡槽14内部转动，转轴11转动且水平位置不会发生改变，运渣斗9会向转轴11的一端倾斜，即可将运渣斗9内部的渣土倒出；
若仍有残渣粘附在运渣斗9的内部无法直接倒出，第二电动液压杆16启动，推动推料板17在滑槽19内部滑动，同时推料板17将运渣斗9内部的残渣推出，第二电动液压杆16带动推料板17收缩，至挡板18紧贴运渣斗9的内壁，若运渣斗9内部的渣土倾倒结束后，第一电动液压杆7带动运渣斗9收缩，至运渣斗9的底端接触缓冲块22，并向下挤压缓冲块22，缓冲弹簧21被压缩，对运渣斗9起到缓冲作用，待缓冲块22与支撑块8的顶端接触，即可继续运输渣土。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
