技术领域
本实用新型涉及扳手折弯设备技术领域，具体为一种扳手加工用具有防护结构的折弯设备。
背景技术
扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，传统的扳手通体采用模具一次成型或锻压成型，扳手通常选用碳素或合金材料，普通扳手的结构大同小异，然而为了方便操作，领域内也设计出了简易的折弯扳手，该类折弯板手为五棱或六棱结构，专门用于带棱槽的螺栓或螺丝。
对于上述的折弯扳手，因其本身体积小，造价低廉，因此选择折弯机对其进行折弯是切实可行且较为合适的生产方案。
然而现有的扳手折弯设备，在对扳手进行折弯时，需要人工排料，影响工作效率的同时，还使得整个折弯过程安全性较低，易出现事故，同时在现有的扳手折弯设备中，对于扳手的固定能力较为低下，这就使得扳手在弯转过程中，容易脱开或滑出，最终所得到的折弯扳手质量不高。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种扳手加工用具有防护结构的折弯设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种扳手加工用具有防护结构的折弯设备，包括保护盘体和旋转盘体，所述保护盘体的外壁对立两侧均斜向开设有保护盘进出口，且保护盘体的盘面安装有保护盘玻璃视盖，所述保护盘体的外壁周围等角度伸入有气动夹，所述旋转盘体设置在保护盘体的内部中间，且旋转盘体的外壁对立两侧均斜向穿出有旋转盘进出口，所述旋转盘体的盘面安装有旋转盘玻璃视盖，所述旋转盘体的侧壁周围等角度固定有夹持套，所述夹持套与气动夹之间连接有折叠橡胶套，且折叠橡胶套内穿过扳手。
可选的，所述保护盘体的内底面开设有保护盘内滑槽，且旋转盘体配合在保护盘内滑槽中。
可选的，所述气动夹的外端安装有气动缸，且气动夹通过气动缸张紧放松。
可选的，所述保护盘进出口与旋转盘进出口为一一对应设置，且保护盘进出口与旋转盘进出口均为同旋向的倾斜设置。
可选的，所述气动夹与夹持套之间为一一对应设置，且夹持套呈圆筒式结构。
可选的，所述夹持套的内壁对立两侧均安装有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆的端部固定有磁性压板。
可选的，所述扳手的一端夹持在气动夹中，且扳手的另一端夹持在磁性压板之间。
可选的，所述旋转盘体的内部中心安装有螺旋圈，且螺旋圈的圆心位置固定有中心旋转盘。
可选的，所述中心旋转盘上连接有轴分别通出旋转盘体和保护盘体，且旋转盘体的底部圆心处连接有轴从保护盘体的底部穿出。
可选的，所述中心旋转盘的外圈上表面等距离设置有拨板，且拨板上贯穿有连接销，所述连接销的底端螺旋钉入到中心旋转盘的内部，且拨板的侧面呈“L”形结构。
本实用新型提供了一种扳手加工用具有防护结构的折弯设备，具备以下有益效果：
1．该扳手加工用具有防护结构的折弯设备，通过保护盘体固定不动、旋转盘体做来回式摆动旋转，来完成折弯加工，使用时，操作人员仅需要向旋转盘体中加入未折弯的扳手即可，不需要人工进行排料，提高了生产效率和生产安全性，且在折弯过程中，可以对扳手进行两头固定，使得扳手在弯转过程中，不会蹦脱、移动或滑出，从而能够保证扳手的折弯质量。
2．该扳手加工用具有防护结构的折弯设备，保护盘进出口为旋转盘进出口的正常进料提供通道，旋转盘进出口用于向旋转盘体内导入未折弯的扳手，或将已折弯的扳手导出，保护盘进出口和旋转盘进出口各自的同旋向倾斜设置，一方面可以利用旋转离心作用，将已折弯的扳手甩出，另一方面则能够在进料时驱使未折弯的扳手按照斜向路线进入到旋转盘体内，从而有助于对扳手的折弯加工。
3.该扳手加工用具有防护结构的折弯设备，一个夹持套对应一个气动夹，共同完成对扳手的装夹固定，其中，气动夹配以气动缸，对扳手的一端实现气动夹持，夹持套中利用弹簧伸缩杆的弹性伸缩，借助两块磁性压板各自与扳手之间的磁吸作用，使两磁性压板与扳手相贴紧，从而可紧紧夹住扳手。
4．该扳手加工用具有防护结构的折弯设备，螺旋圈用于调拨进入旋转盘体内部的扳手，使未折弯扳手能够更好更准更多地从夹持套穿出进行折弯，或使已折弯扳手能够更快地被拨出设备，中心旋转盘上通过轴件连接到传动机构，可独立旋转，以满足螺旋圈对扳手的调拨要求，旋转盘体上亦通过轴件连接到传动机构，亦可独立旋转，从而实现对扳手的折弯目的。
5.该扳手加工用具有防护结构的折弯设备，拨板与扳手直接接触，其能够在连接销的作用下在中心旋转盘上转动角度，拨板的“L”形结构使得拨板与扳手接触时，能够起到类似于铲斗的作用，可以将扳手抄起抖散，从而有助于扳手在旋转盘体中的运动。
附图说明
图1为本实用新型俯视剖切结构示意图；
图2为本实用新型俯视旋转盘体旋转后结构示意图；
图3为本实用新型俯视外部结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型夹持套排布结构示意图；
图6为本实用新型螺旋圈整体俯视结构示意图；
图7为本实用新型螺旋圈局部侧视结构示意图。
图中：1、保护盘体；101、保护盘进出口；102、保护盘内滑槽；103、保护盘玻璃视盖；2、气动夹；201、气动缸；3、旋转盘体；301、旋转盘进出口；302、旋转盘玻璃视盖；4、夹持套；401、弹簧伸缩杆；402、磁性压板；5、折叠橡胶套；6、扳手；7、螺旋圈；8、中心旋转盘；9、拨板；901、连接销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种扳手加工用具有防护结构的折弯设备，包括保护盘体1和旋转盘体3，保护盘体1的外壁对立两侧均斜向开设有保护盘进出口101，且保护盘体1的盘面安装有保护盘玻璃视盖103，保护盘体1的外壁周围等角度伸入有气动夹2，气动夹2的外端安装有气动缸201，且气动夹2通过气动缸201张紧放松，气动夹2配以气动缸201，目的是对扳手6的一端实现气动夹持，旋转盘体3设置在保护盘体1的内部中间，且旋转盘体3的外壁对立两侧均斜向穿出有旋转盘进出口301，保护盘体1的内底面开设有保护盘内滑槽102，且旋转盘体3配合在保护盘内滑槽102中，保护盘内滑槽102为旋转盘体3的放置和旋转提供轨道条件，使旋转盘体3于保护盘体1中配合良好，不易滑脱而出现故障，保护盘进出口101与旋转盘进出口301为一一对应设置，且保护盘进出口101与旋转盘进出口301均为同旋向的倾斜设置，保护盘进出口101为旋转盘进出口301的正常进料提供通道，旋转盘进出口301用于向旋转盘体3内导入未折弯的扳手6，或将已折弯的扳手6导出，保护盘进出口101和旋转盘进出口301各自的同旋向倾斜设置，一方面可以利用旋转离心作用，将已折弯的扳手6甩出，另一方面则能够在进料时驱使未折弯的扳手6按照斜向路线进入到旋转盘体3内，从而有助于对扳手6的折弯加工，旋转盘体3的盘面安装有旋转盘玻璃视盖302。
旋转盘体3的侧壁周围等角度固定有夹持套4，气动夹2与夹持套4之间为一一对应设置，且夹持套4呈圆筒式结构，一个夹持套4对应一个气动夹2，共同完成对扳手6的装夹固定，夹持套4的内壁对立两侧均安装有弹簧伸缩杆401，且弹簧伸缩杆401的端部固定有磁性压板402，夹持套4中可以穿过扳手6，并且可以利用弹簧伸缩杆401的弹性伸缩，借助两块磁性压板402各自与扳手6之间的磁吸作用，使两磁性压板402与扳手6相贴紧，从而可紧紧夹住扳手6，夹持套4与气动夹2之间连接有折叠橡胶套5，且折叠橡胶套5内穿过扳手6，扳手6的一端夹持在气动夹2中，且扳手6的另一端夹持在磁性压板402之间，扳手6的两端分别由气动夹2和磁性压板402所夹紧，在折弯过程中，扳手6不会蹦脱、移动或滑出，从而能够保证扳手6的折弯质量。
旋转盘体3的内部中心安装有螺旋圈7，且螺旋圈7的圆心位置固定有中心旋转盘8，螺旋圈7用于调拨进入旋转盘体3内部的扳手6，使未折弯扳手6能够更好更准更多地从夹持套4穿出进行折弯，或使已折弯扳手6能够更快地被拨出设备，中心旋转盘8用于托举螺旋圈7，中心旋转盘8上连接有轴分别通出旋转盘体3和保护盘体1，且旋转盘体3的底部圆心处连接有轴从保护盘体1的底部穿出，中心旋转盘8上通过轴件连接到传动机构（该传动机构由电机、齿轮或齿轮带组成，采用的是当前传动机构的最基本结构，故在此处不再进行多余赘述），可独立旋转，以满足螺旋圈7对扳手6的调拨要求，旋转盘体3上亦通过轴件连接到传动机构（同上），亦可独立旋转，从而实现对扳手6的折弯目的。
中心旋转盘8的外圈上表面等距离设置有拨板9，且拨板9上贯穿有连接销901，连接销901的底端螺旋钉入到中心旋转盘8的内部，且拨板9的侧面呈“L”形结构，拨板9与扳手6直接接触，其能够在连接销901的作用下在中心旋转盘8上转动角度（该角度是因拨板9与扳手6接触相撞而产生的），拨板9的“L”形结构使得拨板9与扳手6接触时，能够起到类似于铲斗的作用，可以将扳手6抄起抖散，从而有助于扳手6在旋转盘体3中的运动。
综上，该扳手加工用具有防护结构的折弯设备，使用时，首先操作人员将扳手6从保护盘进出口101经旋转盘进出口301送入到旋转盘体3中，待放入后，塞住旋转盘进出口301和保护盘进出口101，准备进行折弯工作，折弯过程中，分别启动中心旋转盘8上的传动机构和旋转盘体3上的传动机构，使得螺旋圈7或旋转盘体3开始旋转，其中，旋转盘体3做来回式摆动旋转（比如顺时针旋转120°后，再逆时针旋转120°），而螺旋圈7做定圈回转（比如顺时针旋转2圈后改由逆时针旋转2圈，如此交替进行）。
螺旋圈7旋转后，在旋转离心以及螺旋圈7和拨板9的抄击作用下，旋转盘体3内的扳手6将会由夹持套4甩向气动夹2，气动夹2借用气动缸201夹住扳手6的一端，夹持套4中的弹簧伸缩杆401在初始状态下，能够保证两磁性压板402之间留有间隙，（两磁性压板402选用同一磁极），用以通过扳手6，磁性压板402因为磁性与扳手6相贴靠，于是两个磁性压板402之间相互靠近，至压紧扳手6的另一端，此时扳手6即被固定。
接着启动旋转盘体3，使旋转盘体3旋转，旋转过程中，扳手6会因此而弯折，即图4所示状态，一个角度旋转周期（旋转盘体3顺时针旋转120°，或逆时针旋转120°）结束后，即表示一次弯折结束，气动夹2松开，旋转盘体3反转，旋转盘体3内弯折后的扳手6将会受到来自于旋转盘体3的旋转离心作用，以及螺旋圈7上拨板9的调拨作用，而从夹持套4中脱离，以更换下一批未折弯的扳手6，由于折弯后的扳手6结构发生变化，因此将不容易再进入到夹持套4中并顺利通入到气动夹2位置，故不必担心会有折弯后的扳手6被再次折弯的问题，待一段时间后，打开保护盘进出口101和旋转盘进出口301，扳手6即可从设备中掉出，再人工筛选未折弯的扳手6，搭配下一批未折弯的扳手6，再次依照上述过程加入到设备中即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本的保护范围之内。
