技术领域
本实用新型涉及导向装置技术领域，具体为一种石材加工机升降滑轨装置。
背景技术
石材加工机是用于石料加工的机械设备，主要通过内部升降滑轨和移动装置实现刀具的移动，进而完成对石材表面进行加工。但传统的石材加工机升降滑轨装置采用液缸或气缸实现导向驱动，结构稳定性较低，容易因加工料硬度造成产生振动，容易损坏刀具或影响加工精度，影响石料品质，同时自身易损坏，维护维修成本高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石材加工机升降滑轨装置，解决了传统的石材加工机升降滑轨装置结构稳定性较低，容易因加工料硬度造成产生振动，容易损坏刀具或影响加工精度，影响石料品质，同时自身易损坏，维护维修成本高的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石材加工机升降滑轨装置，包括框架，所述框架的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的两侧均啮合连接有副齿轮，所述副齿轮的中心固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有活动块，所述框架的内部且与活动块相对应的位置开设有导向槽，所述导向槽的两侧均设置有导轨，所述导轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块顶部与活动块的两侧固定连接。
优选的，所述框架的正面且与活动块相对应的位置开设有活动槽，所述导轨的两端均设置有限位销钉。
优选的，所述丝杆的两侧均与框架的内壁转动连接，所述活动块的底部与导向槽的内壁滑动连接。
优选的，所述框架的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的表面等距设置有固定孔。
优选的，所述活动块的正面等距开设有连接孔。
优选的，所述导向槽为弧形槽，所述框架采用45钢材料制成。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种石材加工机升降滑轨装置。具备了以下有益效果：
该石材加工机升降滑轨装置，通过利用伺服电机配合齿轮传动带动双丝杆转动，进而带动活动块移动，实现升降导向移动，电缸驱动设计，且双丝杆传动配合两侧导轨和滑块，不仅强度高、结构稳定、承压大，同时配合伺服控制可实现对石材高精度自动化加工，相较于传统液缸或气缸驱动的石材加工机升降滑轨装置噪音低、节能、干净、高刚性、抗冲击力、寿命长、操作维护简单，且可以适应恶劣环境加工，维护成本低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构俯视图；
图3为本实用新型主视图。
图中：1框架、2安装槽、3伺服电机、4主齿轮、5副齿轮、6丝杆、7活动块、8导向槽、9导轨、10滑块、11活动槽、12限位销钉、13连接板、14固定孔、15连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石材加工机升降滑轨装置，包括框架1，框架1的内部设置有安装槽2，安装槽2的内部固定连接有伺服电机3，实现伺服控制，有利于自动化精密控制，提高石材加工精度，保证成料品质，伺服电机3的输出端固定连接有主齿轮4，主齿轮4的两侧均啮合连接有副齿轮5，副齿轮5的中心固定连接有丝杆6，丝杆6的表面螺纹连接有活动块7，实现电缸驱动，到达升降功能，框架1的内部且与活动块7相对应的位置开设有导向槽8，导向槽8的两侧均设置有导轨9，导轨9的表面滑动连接有滑块10，滑块10顶部与活动块7的两侧固定连接，实现导轨导向，提高结构稳定性，框架1的正面且与活动块7相对应的位置开设有活动槽11，导轨9的两端均设置有限位销钉12，实现装置活动限位，丝杆6的两侧均与框架1的内壁转动连接，活动块7的底部与导向槽8的内壁滑动连接，增加结构强度，框架1的两侧均固定连接有连接板13，连接板13的表面等距设置有固定孔14，方便装置安装固定，活动块7的正面等距开设有连接孔15，方便其它组件连接固定，导向槽8为弧形槽，框架1采用45钢材料制成，保证装置强度。
使用时，通过伺服电机3带动主齿轮4转动，主齿轮4同时带动两侧副齿轮5转动，副齿轮5带动丝杆6转动，丝杆6带动活动块7移动，配合活动块7两侧的滑块10和导轨9实现升降滑轨导向，实现自动化精密控制。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
