技术领域
本实用新型涉及生化池技术领域，尤其涉及一种适用于不同水位的生化池用浮渣清除设备。
背景技术
生化池提供了时间程序的污水处理，而不是连续提供的空间程序的污水处理。生化池系统不需初沉池、二沉池和污泥回流系统，理想静沉，分离效果好。可应用于化工、石油、电力、钢铁、纺织、印染、运输、贮存、食品酿造、发酵、水处理、海水淡化等。
目前，在生化池内进行污水处理时，在污水上表面会产生大量的浮渣，为了避免影响污水的处理效率，需要对浮渣进行清理，但是，现有的浮渣清理装置大多只能对固定的水位处进行浮渣清理，水位发生变化时，无法根据水位进行调节，进而导致除渣效果差，效率低下，灵活性差，为此，我们提出了一种适用于不同水位的生化池用浮渣清除设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于不同水位的生化池用浮渣清除设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种适用于不同水位的生化池用浮渣清除设备，包括基层，所述基层上设有反应池，所述反应池内的底部中部固定有支撑柱，所述支撑柱的上端转动连接有承载板，所述承载板的上端设有转动装置，所述转动装置上设有支撑块，所述支撑块的下端固定有支撑板，所述支撑块和支撑板上共同贯穿并固定有两个油缸，两个油缸的活塞杆末端共同固定有移动板，所述支撑板的下端设有两个滑槽，两个滑槽分别位于油缸的两侧，所述滑槽内设有缓冲装置，所述支撑板的下端固定有两个竖板，所述竖板的下端延伸至反应池内，两个竖板的下端共同固定有固定板，所述固定板和支撑板之间共同设有升降装置，所述升降装置上设有两个连接杆，两个连接杆的上端分别连接在两个缓冲装置上，所述升降装置的下端设有除渣板，所述升降装置和移动板相互连接。
优选地，所述转动装置包括固定在承载板上端的变速箱，所述变速箱内设有变速机构，所述变速箱的上端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿变速箱的侧壁并延伸至变速箱内，所述驱动电机的输出轴末端连接在变速机构上，所述变速机构上连接有转轴，所述转轴的一端贯穿变速箱的侧壁并延伸至变速箱的一侧，所述支撑块的一端固定在转轴的一端。
优选地，所述缓冲装置分别安装在两个滑槽内的两个滑块，所述滑块上贯穿设有第一导向杆，所述第一导向杆的两端分别固定在滑槽内的相对侧壁上，所述第一导向杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端固定在滑块的一侧，所述弹簧的另一端固定在滑槽内的一端侧壁上，两个连接杆的上端分别连接在两个滑块的下端。
优选地，所述升降装置包括固定在支撑板和固定板之间的两个固定杆，所述固定杆的一侧转动连接有转盘，两个连接杆的下端分别转动连接在两个转盘的一侧，所述转盘的一侧转动连接有移动杆，两个移动杆的下端分别转动连接在除渣板的上端两侧，所述移动板的两端分别转动连接在两个转盘的相对一侧。
优选地，所述除渣板的上端固定有四个第二导向杆，所述固定板上设有四个限位孔，四个第二导向杆的上端分别贯穿四个限位孔并延伸至固定板的上端。
优选地，所述除渣板采用碳素钢材质制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过升降装置、油缸和移动板之间的配合，解决了不方便根据水位的变化调节清理高度的问题，实现了对不同水位的浮渣进行快速清理的功能，提高了清理效率；
2、通过缓冲装置和第二导向杆之间的配合，使除渣板能稳定调节高度，避免了在调节高度时因发生晃动影响除渣效果的情况发生；
综上所述，该装置解决了不方便对不同水位的浮渣进行快速清理的问题，避免了因无法调节清理高度导致清理效率差，工作效率低下的情况发生，同时能稳定调节清理高度，防止在移动过程中无法清理浮渣，不仅提高了工作效率，保证了浮渣的清理质量，还降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适用于不同水位的生化池用浮渣清除设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种适用于不同水位的生化池用浮渣清除设备升降装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种适用于不同水位的生化池用浮渣清除设备固定板的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种适用于不同水位的生化池用浮渣清除设备的A处放大图；
图5为本实用新型提出的一种适用于不同水位的生化池用浮渣清除设备的B处放大图。
图中：1支撑板、2第一导向杆、3油缸、4支撑块、5竖板、6连接杆、7转盘、8除渣板、9移动杆、10第二导向杆、11驱动电机、12固定板、13固定杆、14移动板、15限位孔、16滑块、17滑槽、18弹簧、19支撑柱、20基层、21反应池、22承载板、23变速箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种适用于不同水位的生化池用浮渣清除设备，包括基层20，基层20上设有反应池21，方便对污水进行反应处理，反应池21内的底部中部固定有支撑柱19，起到稳定支撑的作用，支撑柱19的上端转动连接有承载板22，承载板22的上端设有转动装置，转动装置上设有支撑块4，支撑块4的下端固定有支撑板1，支撑块4转动带动支撑板1转动，在转动装置的作用下，方便带动支撑块4转动。
在本实用新型中，支撑块4和支撑板1上共同贯穿并固定有两个油缸3，两个油缸3的活塞杆末端共同固定有移动板14，油缸3和外接部件连接，便于其稳定运行，便于工作人员操控，支撑板1的下端设有两个滑槽17，两个滑槽17分别位于油缸3的两侧，滑槽17内设有缓冲装置，支撑板1的下端固定有两个竖板5，竖板5的下端延伸至反应池21内，支撑板1运动带动竖板5运动，在缓冲装置的作用下，方便进行缓冲减震。
在本实用新型中，两个竖板5的下端共同固定有固定板12，固定板12和支撑板1之间共同设有升降装置，升降装置上设有两个连接杆6，两个连接杆6的上端分别连接在两个缓冲装置上，升降装置的下端设有除渣板8，升降装置和移动板14相互连接，移动板14移动带动升降装置运动，升降装置运动带动除渣板8上下移动，除渣板8的上端固定有四个第二导向杆10，固定板12上设有四个限位孔15，四个第二导向杆10的上端分别贯穿四个限位孔15并延伸至固定板12的上端，便于除渣板8稳定移动，除渣板8采用碳素钢材质制成，在升降装置的作用下，方便调节除渣板8高度，便于对不同水位的水平面上的浮渣进行清理，除渣板8转动时带动浮渣转动，方便将浮渣移动到收集设备内。
在本实用新型中，转动装置包括固定在承载板22上端的变速箱23，变速箱23内设有变速机构，变速箱23的上端固定有驱动电机11，驱动电机11和外接部件连接，便于其稳定运行，方便工作人员操控，驱动电机11的输出轴贯穿变速箱23的侧壁并延伸至变速箱23内，驱动电机11的输出轴末端连接在变速机构上，驱动电机11的输出轴转动带动变速机构转动，变速机构上连接有转轴，转轴的一端贯穿变速箱23的侧壁并延伸至变速箱23的一侧，支撑块4的一端固定在转轴的一端，变速机构转动带动转轴转动，转轴转动带动支撑块4转动，继而带动除渣板8转动，为清理浮渣提供动力。
在本实用新型中，缓冲装置分别安装在两个滑槽17内的两个滑块16，滑块16上贯穿设有第一导向杆2，第一导向杆2的两端分别固定在滑槽17内的相对侧壁上，第一导向杆2上套设有弹簧18，弹簧18的一端固定在滑块16的一侧，弹簧18的另一端固定在滑槽17内的一端侧壁上，两个连接杆6的上端分别连接在两个滑块16的下端，连接杆6运动时带动滑块16在滑槽17内移动，滑块16移动时挤压弹簧18，利用弹簧18的弹力进行减震。
在本实用新型中，升降装置包括固定在支撑板1和固定板12之间的两个固定杆13，固定杆13的一侧转动连接有转盘7，两个连接杆6的下端分别转动连接在两个转盘7的一侧，转盘7的一侧转动连接有移动杆9，两个移动杆9的下端分别转动连接在除渣板8的上端两侧，移动板14的两端分别转动连接在两个转盘7的相对一侧，移动板14上下移动时带动转盘7转动，转盘7转动时带动移动杆9运动，移动杆9运动时带动除渣板8上下移动，便于小幅度调节高度。
在本实用新型中，在对反应池21内的浮渣进行清除时，驱动电机11的输出轴转动带动变速箱23内的变速机构转动，变速机构转动带动转轴转动，转轴带动支撑块4转动，支撑块4转动时带动支撑板1转动，支撑板1转动带动竖板5和固定板12运动，继而带动除渣板8运动，反应池21内的一侧设有浮渣收集设备，除渣板8运动至浮渣收集设备处时，将浮渣收入收集设备内统一进行清除，在清除浮渣过程中，需要清理不同深度的浮渣时，油缸3的活塞杆移动带动移动板14移动，移动板14移动带动转盘7小幅转动，转盘7转动带动移动杆9运动，移动杆9运动带动除渣板8运动，从而根据需求小幅度调节除渣板8的高度，便于对不同深度的浮渣进行清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
