技术领域
本发明涉及一种可提升使用率的警示装置底座。
背景技术
工厂日常生产中容易使用到一些尾气处理设备对烟气进行处理，或者一些粉尘处理设备对车间内的粉尘设备进行处理，使得其排放出的气体达到环保要求。但是该类设备由于体积大，或者噪音高的问题，一般是安装在室外，那么在室外施工安装该类大型设备时一般需要设置警示牌用于警示路人防止事故发生。
然而现有的的警示装置一般包括底座及设置在底座顶部中间处的支撑杆，该支撑杆上设置有警示牌，其中为了防止警示装置倾倒，一般底座采用重量较重的铸铁制成，而支撑杆一般焊接在铸铁底座上，但是在实际操作中，工地一般用到以下种类的指示牌：如：提示前方危险；指示前方进行某一项工程施工；引导路人绕行等一系列的警示指示牌，而施工方一般都是每一种指示牌均大量制作以备使用，假如每一指示牌均焊接一铸铁底座，这不仅会增加成本，同时也占用储存空间，并且在具体使用时并不是所有指示牌均会一同用到，这就会使得部分指示牌得不到使用，那么铸铁底座也就闲置，在数量众多的铸铁底座处于成本高昂且不能充分提升其使用率的情况下，无疑是一种浪费，所以说我们需要一种支撑杆与底座之间可拆卸安装，且底座上可更换带有不同种类指示牌的支撑杆，从而提升底座的使用率。
发明内容
本发明的目的就是提供一种可提升使用率的警示装置底座。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种可提升使用率的警示装置底座，包括支撑座及顶端安装有警示牌的支撑杆，所述支撑座顶部中间处竖直设置有槽钢状的固定型材，其中固定型材开口内的支撑座顶端设置有宽度与其开口度相适配的卡槽，且卡槽一端延伸至固定型材外侧，所述支撑杆的底端杆身位于固定型材的开口内，其中支撑杆底端水平弯折有位于卡槽内的水平部，且位于水平部上方的固定型材开口端上扣有呈槽钢状的卡板，所述卡板开口内的腰边端上设置有延伸至固定型材开口内并与支撑杆杆身相贴的限位块，其中卡板的腿边端、固定型材的腿边及限位块上对应设置有安装孔，所述卡板一侧设置有穿过对应安装孔的螺栓，其中卡板另一侧的螺栓杆身上螺接有螺母。
优选的，所述水平部顶端不低于支撑座顶端水平面。
优选的，所述卡板底端紧贴在水平部顶端上，其中卡板高度不低于固定型材高度。
优选的，所述限位块高度不高于卡板高度。
优选的，所述固定型材内侧壁及限位块中与支撑杆接触的表面上均为磨砂结构。
本发明的有益效果是：本发明中通过螺栓及螺母将卡板及限位块锁紧固定在固定型材的开口端上，以此将支撑杆的杆身挤压固定在固定型材开口内，从而防止支撑杆在固定型材开口内发生水平摆动的问题，由于卡板及限位块的底端紧贴在水平部顶端上，使得两者能将水平部挤压在卡槽内防止水平部从卡槽内滑出，也就是达到了防止支撑杆从限位块及固定型材之间抽出的目的，而在需要更换带有不同种类指示牌的支撑杆时，只需将卡板及限位块从固定型材上取下及更换安装有对应指示牌的支撑杆，以此使得支撑座可适用于带有多种不同种类指示牌的支撑杆使用，从而提升支撑座使得利用率，达到降低成本的目的。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明使用状态下的结构示意图；
图3是图2中A—A方向的剖视图。
图中：1、支撑座，2、支撑杆，3、固定型材，4、卡槽，5、水平部，6、卡板，7、限位块，8、安装孔，9、螺栓，10、螺母。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
一种可提升使用率的警示装置底座，包括支撑座1及顶端安装有警示牌的支撑杆2，其中在支撑座1顶部中间处竖直焊接有槽钢状的钢制固定型材3，该固定型材3开口内的支撑座1顶端设置有宽度与其开口度相适配的卡槽4，且卡槽4一端延伸至固定型材3外侧。
如图2、3所示，安装有指示牌的支撑杆2底端杆身位于固定型材3的开口内由其卡住固定，其中支撑杆2底端水平弯折有位于卡槽4内的水平部5，使得固定型材3及卡槽4能固定柱对应的支撑杆2杆身及水平部5，从而防止支撑杆2及其顶部的指示牌发生前后及向右摆动的问题。
其中在位于水平部5上方的固定型材3开口端上扣有呈槽钢状的卡板6，该卡板6开口内的腰边端上设置有延伸至固定型材3开口内并与支撑杆2杆身相贴的限位块7，其中限位块7与卡板6之间一体设置两者，且两者之间的长度相等，如图2、3所示，通过限位块7将支撑杆2的杆身挤压在固定型材3内，从而防止支撑杆2进行左右摆动，其中由于卡板6及限位块7的底端紧贴在水平部5顶端上，使得两者能将水平部5挤压在卡槽4内，防止水平部5从卡槽4内滑出及防止支撑杆2从支撑座1上滑落，并且水平部5顶端不低于支撑座1顶端水平面，从而防止卡板6及限位块7的底端不能紧贴在水平部5顶端上。
并且在卡板6的腿边端、固定型材3的腿边及限位块7上对应设置有安装孔8，同时卡板6一侧设置有穿过对应安装孔8的螺栓9，其中卡板6另一侧的螺栓9杆身上螺接有螺母10，通过螺栓9与螺母10锁紧的方式将卡板6及限位块7锁紧固定在固定型材3上，从而间接将支撑杆2锁紧固定在固定型材3内，防止支撑杆2从支撑座1上脱落，使得支撑杆2与支撑座1之间为可拆卸式的活动连接。
本实施例中固定型材3内侧壁及限位块7中与支撑杆2接触的表面上均为磨砂结构，以此加强两者与支撑杆2之间的摩擦力，增强三者之间的稳固性。
本发明中通过螺栓9及螺母10将卡板6及限位块7锁紧固定在固定型材3的开口端上，以此将支撑杆2的杆身挤压固定在固定型材3开口内，从而防止支撑杆2在固定型材3开口内发生水平摆动的问题，由于卡板6及限位块7的底端紧贴在水平部5顶端上，使得两者能将水平部5挤压在卡槽4内防止水平部5从卡槽4内滑出，也就是间接达到了防止支撑杆2从限位块7及固定型材3之间抽出的目的，而在需要更换带有不同种类指示牌的支撑杆2时，只需拆卸下螺栓9及螺母10，并将卡板6及限位块7从固定型材3上取下及将支撑杆2从固定型材3开口内、水平部5从卡槽4内抽出，接着更换安装有对应指示牌的支撑杆2，其中支撑杆2底端杆身卡入固定型材3开口内、水平部5插入卡槽4中，进一步将限位块7插入固定型材3开口内挤压支撑杆2、卡板6扣在固定型材3的开口端上，此时卡板6及限位块7底端挤压住水平部5顶端，下一步将螺栓9穿过对应的安装孔8并与螺母10螺接锁紧即可完成更换工作，以此使得支撑座1可适用于带有多种不同种类指示牌的支撑杆2使用，从而提升支撑座1使得利用率，达到降低成本的目的。
以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
