技术领域
本实用新型涉及叠袋机设施领域，尤其涉及一种称重式叠袋机。
背景技术
叠袋机可实现高速小袋包装机输出端的粉包、油包、菜包、酱包等料包的自动整列、叠袋和检测，为全自动投包机配套设备，有效的节约了人力、物力成本、大大地提高了生产效益，避免人手接触料包，提高了卫生水平。现有的叠袋机由于生产时电机产生的震动，导致叠放效果不好，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种称重式叠袋机，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种称重式叠袋机，包括机箱、支撑杆、底座、警报灯、涨紧轮、导向板、收集箱和称量座，还包括按钮、转把、连接筒、活动臂、丝杠、传感器、挡板、连杆和轮体，所述底座表面开设连接称量座的连接孔，所述称量座通过螺钉安装在底座顶部，所述支撑杆底面焊接在底座顶面左侧，所述支撑杆顶面与机箱相连，所述机箱前面安装控制叠袋机工作的按钮，所述警报灯通过螺钉安装在机箱顶面，所述涨紧轮水平焊接在机箱右侧表面，所述涨紧轮由连杆和轮体组成，所述轮体通过螺纹连接在连杆两侧，所述导向板安装在机箱右侧表面，导向板位于涨紧轮底部，所述收集箱放置在称量座表面，所述收集箱位于导向板底面，所述称量座由转板、连接筒、活动板、传感器、丝杠和挡板组成，所述挡板竖直安装在称量座右侧，所述连接筒位于称量座左侧顶面中部，所述丝杠螺纹连接在连接筒内，所述丝杠外端与转把连接，丝杠内端与活动板相连，所述活动板为弧形设计，所述活动板通过转把转动，活动板沿称量座水平移动，所述传感器安装在称量座表面，所述传感器通过导线穿过称量座底面的连接孔与支撑杆顶部机箱相连。
在上述技术方案基础上，所述涨紧轮数量为两个，所述机箱内装有控制导线板和涨紧轮转动的电机，所述传感器类型为重量传感器，所述机箱表面装有显示屏，所述电机、传感器和显示屏通过外接电源供电。
在上述技术方案基础上，所述涨紧轮通过调节连杆两侧轮体调整涨紧轮的开口长度。
在上述技术方案基础上，所述收集箱通过转把转动丝杠顶进活动板，收集箱两侧经活动板和挡板夹紧固定。
与现有的叠袋机技术相比，本称重式叠袋机设计方案具有以下优点：本称重式叠袋机结构巧妙合理，便于固定调整，摆放整齐，叠放效果好，工作效率高；在进行生产加工，使用叠袋机时，将称量座通过螺钉连接底座表面的连接孔，固定称量座后，将收集箱放在称量座表面，转动称量座左侧连筒表面连接的转把，转把带动丝杠转动，将活动板沿称量座水平移动，收集箱两侧通过活动板和挡板夹紧固定，将涨紧轮通过轮体调整开孔长度后，把需要叠放的袋子放入涨紧轮开口内，按下机箱的按钮，机箱内电机带动涨紧轮转动，袋子通过导向板倒入收集箱内，由于收集箱两侧牢牢固定，减少因机箱震动产生的导向板叠放误差，提高工作效率，安全可靠，宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型称重式叠袋机的结构图。
图2为本实用新型称重式叠袋机的部件结构图。
图3为本实用新型称重式叠袋机的称量座结构图。
图4为本实用新型称重式叠袋机的涨紧轮结构图。
图中：1、机箱，2、按钮，3、支撑杆，4、底座，5、警报灯，6、涨紧轮，7、导向板，8、收集箱，9、称量座，10、连接孔，11、转把，12、连接筒，13、活动板，14、传感器，15、丝杠，16、挡板，17、连杆，18、轮体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图所示，一种称重式叠袋机，包括机箱1、支撑杆3、底座4、警报灯5、涨紧轮6、导向板7、收集箱8和称量座9，还包括按钮2、转把11、连接筒12、活动臂、丝杠15、传感器14、挡板16、连杆17和轮体18，所述底座4表面开设连接称量座9的连接孔10，所述称量座9通过螺钉安装在底座4顶部，所述支撑杆3底面焊接在底座4顶面左侧，所述支撑杆3顶面与机箱1相连，所述机箱1前面安装控制叠袋机工作的按钮2，所述警报灯5通过螺钉安装在机箱1顶面，所述涨紧轮6水平焊接在机箱1右侧表面，所述涨紧轮6由连杆17和轮体18组成，所述轮体18通过螺纹连接在连杆17两侧，所述导向板7安装在机箱1右侧表面，导向板7位于涨紧轮6底部，所述收集箱8放置在称量座9表面，所述收集箱8位于导向板7底面，所述称量座9由转板、连接筒12、活动板13、传感器14、丝杠15和挡板16组成，所述挡板16竖直安装在称量座9右侧，所述连接筒12位于称量座9左侧顶面中部，所述丝杠15螺纹连接在连接筒12内，所述丝杠15外端与转把11连接，丝杠15内端与活动板13相连，所述活动板13为弧形设计，所述活动板13通过转把11转动，活动板13沿称量座9水平移动，所述传感器14安装在称量座9表面，所述传感器14通过导线穿过称量座9底面的连接孔10与支撑杆3顶部机箱1相连。
所述涨紧轮6数量为两个，所述机箱1内装有控制导线板和涨紧轮6转动的电机，所述传感器14类型为重量传感器14，所述机箱1表面装有显示屏，所述电机、传感器14和显示屏通过外接电源供电。
所述涨紧轮6通过调节连杆17两侧轮体18调整涨紧轮6的开口长度。
所述收集箱8通过转把11转动丝杠15顶进活动板13，收集箱8两侧经活动板13和挡板16夹紧固定。
本实用新型工作原理：在进行生产加工，使用叠袋机时，将称量座9通过螺钉连接底座4表面的连接孔10，固定称量座9后，将收集箱8放在称量座9表面，转动称量座9左侧连筒表面连接的转把11，转把11带动丝杠15转动，将活动板13沿称量座9水平移动，收集箱8两侧通过活动板13和挡板16夹紧固定，将涨紧轮6通过轮体18调整开孔长度后，把需要叠放的袋子放入涨紧轮6开口内，按下机箱1的按钮2，机箱1内电机带动涨紧轮6转动，袋子通过导向板7倒入收集箱8内，由于收集箱8两侧牢牢固定，减少因机箱1震动产生的导向板7叠放误差，提高工作效率，安全可靠。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
