技术领域
本实用新型涉及洗衣液生产技术领域，具体为一种洗衣液生产用罐装设备。
背景技术
洗衣，生活中再平淡不过的事情。用于衣物洗涤的产品中，洗衣粉一直占着主要的地位。但是，细心的人会发觉，洗衣液主要成分是非离子表面活性剂，去污能力强，并且能够深入衣物纤维内部发挥洗涤作用，去污更彻底，洗衣粉在使用过程中并不能完全溶解，残留物容易导致衣物损伤，并且不易漂洗，而洗衣液能够完全溶解且溶解速度快，易漂易洗，不会伤及皮肤和衣物。
洗衣液在生产过程中通常需要用到罐装设备，灌装机通常是主要设备之一，现有的洗衣液灌装设备一般罐装效率较低，在罐装过程中洗衣液瓶往往固定不稳，在罐装工作完成罐装头升起后，灌装头表面可能会滴落一些洗衣液液体，容易污染了传送带。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种洗衣液生产用罐装设备，解决了现有技术中洗衣液生产过程中灌装效率低、功能单一的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种洗衣液生产用罐装设备，包括底座、传送台和灌装架，所述传送台和灌装架均位于底座上方，且传送台位于灌装架之间，所述灌装架内壁两侧均设置有移动丝杆，所述移动丝杆外侧螺纹连接有滑动座，所述移动丝杆一端与第一电机的输入端相连，且第一电机位于灌装架内腔上方，所述滑动座之间固定连接有移动架，所述移动架一侧安装有灌装头，所述灌装架内侧下方滑动连接卡板，且卡板两端均贯穿灌装架并延伸至灌装架内腔两侧，所述灌装架内腔壁两侧均开设有滑轨，所述滑轨内腔滑动连接有滑块，且滑块另一端与卡板固定连接，所述卡板下方通过伸缩气缸与灌装架底端固定连接，所述卡板包括凸起块和连接板，且连接板位于凸起块两侧，所述连接板下方开设有卡口槽，所述凸起块内部开设有灌装通孔，所述灌装通孔内壁上方固定连接有海绵擦条，所述传送台上方固定连接有固定槽。
优选的，所述灌装架上方固定连接有洗衣液原料箱，且灌装架与洗衣液原料箱之间通过灌装通道相连，所述洗衣液原料箱内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴一端与第二电机相连，且第二电机位于洗衣液原料箱外部一侧，所述洗衣液原料箱内部下方固定连接有去泡孔板。
优选的，所述固定槽内壁上方固定连接有弹簧，所述弹簧另一侧固定连接有夹板，所述夹板外壁表面固定连接有防护垫。
优选的，所述灌装架内壁两侧下方开设有与卡板相适配的滑动槽。
优选的，所述灌装通道下方设置有分液管，且灌装通道通过分液管与灌装头相连，所述分液管内部安装有计量阀。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种洗衣液生产用罐装设备。具备以下有益效果：
(1)、该洗衣液生产用罐装设备，通过在灌装架内壁两侧均设置有移动丝杆，并在移动丝杆外侧螺纹连接有滑动座，通过利用在移动丝杆一端的第一电机工作带动移动丝杆转动，从而可以使得滑动座在移动丝杆外壁表面上下滑动，从而可以使得滑动座之间的移动架上下移动，可以带动移动架一侧的灌装头进行上下移动，从而能够实现对不同高度的洗衣液的灌装工作，方便灌装工作。
(2)、该洗衣液生产用罐装设备，通过在灌装架内侧下方滑动连接卡板，且卡板两端均贯穿灌装架并延伸至灌装架内腔两侧，在灌装架内腔壁两侧均开设有滑轨，使得卡板通过滑块在滑块内部上下滑动，同时通过在卡板下方通过伸缩气缸与灌装架底端固定连接可以带动卡板的上升与下降，卡板在下降过程中卡板下方的卡口槽与洗衣液瓶口相卡住，从而可以对洗衣液瓶进行固定，有效防止洗衣液瓶在灌装的过程中发生松动的情况，同时在凸起块内部开设有灌装通孔，可以方便灌装头的灌装工作，灌装头灌装完成后从灌装通孔内部抽出经过灌装通孔内壁上方固定连接有海绵擦条，可以将灌装头表面的残留洗衣液擦除，同时通过卡板的凸起块和连接板的设置可以有效防止洗衣液在灌装过程中溅出，有效提升灌装质量。
(3)、该洗衣液生产用罐装设备，通过造洗衣液原料箱内部设置有搅拌轴，通过利用第二电机工作带动搅拌轴工作可以防止洗衣液沉淀，同时在洗衣液原料箱内部下方固定连接有去泡孔板，可以对搅拌后的洗衣液中的泡沫进行适当清除，提升灌装质量；通过在固定槽内壁上方固定连接有弹簧，并在弹簧另一侧固定连接有夹板，使得夹板外壁表面固定连接有防护垫可以对洗衣液瓶下方进行限位，提升灌装的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型灌装头的结构示意图；
图3为本实用新型卡板的结构示意图；
图4为本实用新型固定槽的结构示意图。
图中：1、底座；2、传送台；3、灌装架；4、移动丝杆；5、滑动座；6、第一电机；7、移动架；8、灌装头；9、卡板；10、滑轨；11、滑块；12、伸缩气缸；13、凸起块；14、连接板；15、卡口槽；16、灌装通孔；17、海绵擦条；18、固定槽；19、洗衣液原料箱；20、灌装通道；21、搅拌轴；22、第二电机；23、去泡孔板；24、弹簧；25、夹板；26、防护垫；27、滑动槽；28、分液管；29、计量阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种洗衣液生产用罐装设备，包括底座1、传送台2和灌装架3，所述传送台2和灌装架3均位于底座1上方，且传送台2位于灌装架3之间，所述灌装架3内壁两侧均设置有移动丝杆4，所述移动丝杆4外侧螺纹连接有滑动座5，所述移动丝杆4一端与第一电机6的输入端相连，且第一电机6位于灌装架3内腔上方，所述滑动座5之间固定连接有移动架7，所述移动架7一侧安装有灌装头8，可以带动移动架一侧的灌装头进行上下移动，从而能够实现对不同高度的洗衣液的灌装工作，方便灌装工作，所述灌装架3内侧下方滑动连接卡板9，且卡板9两端均贯穿灌装架3并延伸至灌装架3内腔两侧，所述灌装架3内腔壁两侧均开设有滑轨10，所述滑轨10内腔滑动连接有滑块11，且滑块11另一端与卡板9固定连接，所述卡板9下方通过伸缩气缸12与灌装架3底端固定连接，所述卡板9包括凸起块13和连接板14，且连接板14位于凸起块13两侧，所述连接板14下方开设有卡口槽15，所述凸起块13内部开设有灌装通孔16，所述灌装通孔16内壁上方固定连接有海绵擦条17，所述传送台2上方固定连接有固定槽18,所述灌装架3上方固定连接有洗衣液原料箱19，且灌装架3与洗衣液原料箱19之间通过灌装通道20相连，所述洗衣液原料箱19内部设置有搅拌轴21，所述搅拌轴21一端与第二电机22相连，且第二电机22位于洗衣液原料箱19外部一侧，所述洗衣液原料箱19内部下方固定连接有去泡孔板23，可以防止洗衣液沉淀，同时去泡孔板23的使用可以对搅拌后的洗衣液中的泡沫进行适当清除，提升灌装质量，所述固定槽18内壁上方固定连接有弹簧24，所述弹簧24另一侧固定连接有夹板25，所述夹板25外壁表面固定连接有防护垫26，可以对洗衣液瓶下方进行限位，提升灌装的稳定性，所述灌装架3内壁两侧下方开设有与卡板9相适配的滑动槽27，所述灌装通道20下方设置有分液管28，且灌装通道20通过分液管28与灌装头8相连，所述分液管28内部安装有计量阀29，可以在提升洗衣液灌装稳定性的同时防止洗衣液溅出并对灌装头进行清理，有效提升灌装质量，提升洗衣液生产效率。
使用时，将洗衣液瓶放置在固定槽18内部，通过固定槽18内部的弹簧24和夹板25，对洗衣液瓶下方进行限位，通过利用第二电机22工作带动搅拌轴21工作可以对内部的洗衣液进行搅拌，搅拌后的洗衣液通过去泡孔板23对搅拌后的洗衣液中的泡沫进行适当清除，清除后的洗衣液通过灌装通道20进入到分液管28，再由分液管28进入到灌装头8，通过利用在移动丝杆4一端的第一电机6工作带动移动丝杆4转动，从而可以使得滑动座5在移动丝杆4外壁表面上下滑动，可以使得滑动座5之间的移动架7上下移动，从而可以带动移动架7一侧的灌装头8进行上下移动，在灌装头8下移的过程中，通过伸缩气缸12带动带动卡板9下降，卡板9在下降过程中卡板9下方的卡口槽15与洗衣液瓶口相卡住，可以对洗衣液瓶进行固定，同时在凸起块13内部开设有灌装通孔16，方便灌装头8的灌装工作，灌装头8灌装完成后从灌装通孔16内部抽出经过灌装通孔16内壁上方固定连接有海绵擦条17，可以将灌装头8表面的残留洗衣液擦除，罐装完成后灌装头8抽出，同时伸缩气缸12驱动卡板9上升，通过传送台2将罐装完成后的洗衣液输送出。伸缩气缸12型号为QGSC(U)系列的升缩气缸。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
