技术领域
本实用新型涉及化工提纯技术领域，尤其涉及一种二氨基二苯醚生产用提纯装置。
背景技术
二氨基二苯醚主要用作聚酰亚胺树脂、聚酰胺树脂、环氧树脂的原料和交联剂，可由对硝基氯苯、对硝基苯酚和纯碱在硝基苯溶液中用氯化钾作催化剂进行缩合，再在水介质中以氯化铵作催化剂用铁粉还原制得；也可由对硝基氯苯、纯碱和亚硝酸钠在有机溶剂中缩合，再经去除溶剂、加氢还原制得；现有技术中对二氨基二苯醚的提纯一般采用后醇类溶剂降低水浓度而析出晶体，但是，这种方式纯度不高，另外，现有技术的设备投资大、能量损耗大，不利于小规模生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在纯度低和不利于小规模生产的缺点，而提出的一种二氨基二苯醚生产用提纯装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种二氨基二苯醚生产用提纯装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有混料筒，所述混料筒的顶部设有固定架，所述固定架固定安装在混料筒上，所述固定架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接搅拌轴，所述搅拌轴贯穿混料筒，且与混料筒转动连接，所述搅拌轴上固定安装有若干搅拌叶，所述搅拌叶位于混料筒的内部，所述搅拌轴的下方设有过滤网，所述过滤网固定安装在混料筒内，所述混料筒的内壁上固定安装有温度传感器，所述混料筒的底部设有加热板，所述加热板固定安装在混料筒内，所述混料筒的侧壁上设有导气管，所述导气管固定安装在混料筒上，所述导气管的外端固定连接有氮气泵，所述氮气泵固定安装在底座，所述混料筒的底部固定安装有导液管，所述导液管远离混料筒的一端接通有蒸馏管，所述蒸馏管的顶端接通有蒸汽管，所述蒸汽管远离蒸馏管的一端接通有冷凝箱。
优选的，所述冷凝箱内固定安装有第一冷凝板和第二冷凝板，所述第一冷凝板位于第二冷凝板的下方。
优选的，所述第一冷凝板和第二冷凝板均为倾斜结构。
优选的，所述混料筒的顶部设有进料斗，所述进料斗固定安装在混料筒上，且与混料筒的内部相通。
优选的，所述蒸汽管上设有相应的控制阀，所述控制阀固定安装在蒸汽管上。
优选的，所述温度传感器通过导线外接有控制器。
本实用新型提出的一种二氨基二苯醚生产用提纯装置，有益效果在于：
1、加热板对物料进行高温加热，加热过程中通过氮气泵导入氮气，从而保证混料筒的稳定恒压；
2、温度传感器可以检测到加热温度，当温度达到上限时，由控制器控制加热板停止加热；蒸馏管将物料加热到气体状态，最后由冷凝箱冷却结晶，此过程大大提高了二氨基二苯醚的纯度，同时，设备成本低，适合小规模生产。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种二氨基二苯醚生产用提纯装置的前视立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种二氨基二苯醚生产用提纯装置的后视立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种二氨基二苯醚生产用提纯装置的混料筒的剖视图；
图4为本实用新型提出的一种二氨基二苯醚生产用提纯装置的冷凝向的剖视图。
图中：底座1、安装架2、混料筒3、固定架4、电机5、搅拌轴6、搅拌叶7、进料斗8、过滤网9、温度传感器10、加热板11、导气管12、氮气泵13、导液管14、蒸馏管15、蒸汽管16、控制阀17、冷凝箱18、第一冷凝板19、第二冷凝板20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种二氨基二苯醚生产用提纯装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装架2，安装架2上固定安装有混料筒3，混料筒3的顶部设有进料斗8，进料斗8固定安装在混料筒3上，且与混料筒3的内部相通，混料筒3的顶部设有固定架4，固定架4固定安装在混料筒3上，固定架4的顶部固定安装有电机5，电机5的输出轴固定连接搅拌轴6，搅拌轴6贯穿混料筒3，且与混料筒3转动连接，搅拌轴6上固定安装有若干搅拌叶7，搅拌叶7位于混料筒3的内部，搅拌轴6的下方设有过滤网9，过滤网9固定安装在混料筒3内；物料从进料斗8进入，并通过搅拌轴6混合搅拌，然后通过过滤网9去除杂质，这样可以保证被加热的物料的纯净。
混料筒3的内壁上固定安装有温度传感器10，温度传感器10通过导线外接有控制器，混料筒3的底部设有加热板11，加热板11固定安装在混料筒3内，加热板11与控制器电性连接，混料筒3的侧壁上设有导气管12，导气管12固定安装在混料筒3上，导气管12的外端固定连接有氮气泵13，氮气泵13固定安装在底座1，混料筒3的底部固定安装有导液管14，导液管14远离混料筒3的一端接通有蒸馏管15，蒸馏管15的顶端接通有蒸汽管16，蒸汽管16上设有相应的控制阀17，控制阀17固定安装在蒸汽管16上，蒸汽管16远离蒸馏管15的一端接通有冷凝箱18，冷凝箱18内固定安装有第一冷凝板19和第二冷凝板20，第一冷凝板19位于第二冷凝板20的下方，第一冷凝板19和第二冷凝板20均为倾斜结构；加热板11对物料进行高温加热，加热过程中通过氮气泵13导入氮气，从而保证混料筒3的稳定恒压；温度传感器10可以检测到加热温度，当温度达到上限时，由控制器控制加热板11停止加热；蒸馏管15将物料加热到气体状态，最后由冷凝箱18冷却结晶，此过程大大提高了二氨基二苯醚的纯度，同时，设备成本低，适合小规模生产。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
