技术领域
本实用新型涉及太阳能电池组件边框相关技术领域，具体为一种具有透光性的太阳能电池组件边框。
背景技术
太阳能电池组件是太阳能发电系统中的核心部分，其作用是将太阳能转化为电能，太阳能电池组件是由太阳能电池片、钢化玻璃保护层、封装材料、功能背板和铝合金边框等部分组成。
但是，太阳能电池组件多用于室外，容易落灰使透光性降低，影响太阳电池板的工作效果，太阳能电池组件往往都是多个组合使用，手动擦洗起来也较为费时费力，另外对于太阳能电池组件的可靠性要求也更高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有透光性的太阳能电池组件边框，以解决上述背景技术中提出的容易落灰使透光性降低，影响太阳电池板的工作效果，且不便于进行清理，清理起来效率不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有透光性的太阳能电池组件边框，包括第一框体和电池板本体，所述第一框体的内侧开设有槽孔，且第一框体的左右两端均卡合连接有连接框，所述连接框的连接处固定连接有固定块，且连接框的上端卡合连接有第二框体，所述第二框体的上端通过连接框与第一框体固定连接，所述第一框体与第二框体的内侧均与电池板本体卡合连接，且第二框体的外侧焊接有固定板，所述固定板的外侧开设有滑槽，且滑槽的内侧滑动连接有活动架，所述活动架的后侧固定连接有橡胶刮条，且活动架的左右两端均螺纹连接有转把。
优选的，所述第一框体和第二框体靠近电池板本体一侧的横截面形状均呈“E”字形，且第一框体的宽度尺寸等于第二框体的宽度尺寸。
优选的，所述第一框体和第二框体均与连接框构成拆卸结构，且连接框的纵截面呈直角形结构。
优选的，所述槽孔呈方形结构，且槽孔与固定块采用卡合的方式相连接。
优选的，所述电池板本体包括功能背板、电池片、EVA胶膜和钢化玻璃板，功能背板的前侧设置有电池片，电池片的前后两侧均粘贴连接有EVA胶膜，EVA胶膜的前侧设置有钢化玻璃板，钢化玻璃板的前侧贴合设置有橡胶刮条。
优选的，所述橡胶刮条通过活动架在电池板本体上构成滑动结构，且活动架的横截面呈“C”字形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有透光性的太阳能电池组件边框，便于该太阳能电池组件的安装固定，有效的提高了该太阳能电池组件的可靠性，另外方便进行清理，保障了该太阳能电池组件的透光性；
1、设有第一框体、连接框和第二框体，第一框体和第二框体靠近电池板本体一侧的横截面形状均呈“E”字形，连接框呈直角形结构，使该边框更加的牢固，有效的提高了该太阳能电池组件的可靠性；
2、设有槽孔和固定块，槽孔与固定块采用卡合的方式相连接，且槽孔呈方形结构，槽孔和固定块的设置，便于该太阳能电池组件的安装固定，操作起来更加的便捷；
3、设有活动架和橡胶刮条，橡胶刮条通过活动架在电池板本体上构成滑动结构，且橡胶刮条与电池板本体的前侧贴合设置，便于进行清理，有效的提高了清理的效率，保障了该太阳能电池组件的透光性。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型第一框体与连接框连接立体结构示意图；
图3为本实用新型电池板本体立体结构示意图；
图4为本实用新型活动架与橡胶刮条连接立体结构示意图。
图中：1、第一框体；2、槽孔；3、连接框；4、固定块；5、第二框体；6、电池板本体；601、功能背板；602、电池片；603、EVA胶膜；604、钢化玻璃板；7、固定板；8、滑槽；9、活动架；10、橡胶刮条；11、转把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有透光性的太阳能电池组件边框，包括第一框体1、槽孔2、连接框3、固定块4、第二框体5、电池板本体6、固定板7、滑槽8、活动架9、橡胶刮条10和转把11，第一框体1的内侧开设有槽孔2，且第一框体1的左右两端均卡合连接有连接框3，连接框3的连接处固定连接有固定块4，且连接框3的上端卡合连接有第二框体5，第二框体5的上端通过连接框3与第一框体1固定连接，第一框体1与第二框体5的内侧均与电池板本体6卡合连接，且第二框体5的外侧焊接有固定板7，固定板7的外侧开设有滑槽8，且滑槽8的内侧滑动连接有活动架9，活动架9的后侧固定连接有橡胶刮条10，且活动架9的左右两端均螺纹连接有转把11。
如图1和图2中第一框体1和第二框体5靠近电池板本体6一侧的横截面形状均呈“E”字形，且第一框体1的宽度尺寸等于第二框体5的宽度尺寸，第一框体1和第二框体5均与连接框3构成拆卸结构，且连接框3的纵截面呈直角形结构，使该边框更加的牢固，有效的提高了该太阳能电池组件的可靠性，槽孔2呈方形结构，且槽孔2与固定块4采用卡合的方式相连接，便于该太阳能电池组件的安装固定，操作起来更加的便捷。
如图3和图4中电池板本体6包括功能背板601、电池片602、EVA胶膜603和钢化玻璃板604，功能背板601的前侧设置有电池片602，电池片602的前后两侧均粘贴连接有EVA胶膜603，EVA胶膜603的前侧设置有钢化玻璃板604，钢化玻璃板604的前侧贴合设置有橡胶刮条10，橡胶刮条10通过活动架9在电池板本体6上构成滑动结构，且活动架9的横截面呈“C”字形结构，便于进行清理，有效的提高了清理的效率，保障了该太阳能电池组件的透光性。
工作原理：在使用该具有透光性的太阳能电池组件边框时，首先根据附图2所示，第一框体1上开设有槽孔2，且槽孔2呈方形结构，将固定块4与槽孔2进行卡合，并使用螺栓进行固定，连接框3与第一框体1固定后，再次将第二框体5与连接框3进行卡合，使用螺栓将连接框3与第二框体5固定住，根据附图3所示，第一框体1与第二框体5靠近电池板本体6一侧的横截面均呈“E”字形结构，将功能背板601、电池片602和钢化玻璃板604均与第一框体1和第二框体5进行卡合，电池片602的前后两侧均粘贴连接有EVA胶膜603，钢化玻璃板604与EVA胶膜603便于对电池片602进行防护，当钢化玻璃板604上有污渍时影响透光性后，根据附图4所示，第二框体5的外侧焊接有固定板7，且固定板7的外侧开设有滑槽8，旋拧松开转把11，将活动架9在固定板7上进行滑动，活动架9的后侧固定连接有橡胶刮条10，且橡胶刮条10与钢化玻璃板604的前侧贴合设置，活动架9在移动的过程中，橡胶刮条10在钢化玻璃板604上开始滑动，对钢化玻璃板604进行清理，保障了该太阳能电池组件的透光性，这就是具有透光性的太阳能电池组件边框使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
