技术领域
本实用新型涉及油田钻机技术领域，尤其涉及一种油田钻机用固定装置。
背景技术
单一地质构造(或地层)因素控制下的、同一产油气面积内的油气藏总和。一个油气田可能有一个或多个油气藏。在同一面积内主要为油藏的称油田，主要为气藏的称气田。
由于油田钻机在工作时的震动很大，且又是工作人员手扶钻机进行工作，没有辅助的钻机固定装置，很容易出现孔位偏差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在没有固定装置的缺点，而提出的一种油田钻机用固定装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种油田钻机用固定装置，包括固定底座，所述固定底座的中部开设有第一通孔，所述固定底座的两侧对称焊接有支撑滑杆，所述支撑滑杆的顶端卡接有限位板，所述支撑滑杆的外表面滑动套接有滑块，所述支撑滑杆与滑块之间安装有固定机构，所述滑块之间焊接有固定板，所述固定板的中部开设有第二通孔，所述固定板的顶端位于第二通孔的四周焊接有固定卡座，所述固定卡座内卡接有钻机，所述钻机的底端对称焊接有底板，所述底板的底端与固定板的顶端相接触，所述钻机两侧的中下方均对称焊接有连接座，所述连接座与固定卡座之间通过第一螺钉连接，所述固定板的顶端两侧均对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有插接固定杆，所述插接固定杆穿过固定卡座的壁体插接在底板上，所述底板上开设有与插接固定杆相配合的插接卡槽。
优选的，所述固定机构包括对称焊接在滑块上的固定杆，所述固定杆上滑动连接有连接板，所述连接板上开设有与固定杆相配合的通孔，所述连接板的中部插接有第二螺钉，所述第二螺钉穿过滑块螺纹连接在支撑滑杆上，所述支撑滑杆上均匀开设有与第二螺钉相配合额的第二螺纹槽，所述滑块上开设有与第二螺钉相配合的第二螺纹孔。
优选的，所述第二通孔为圆形结构。
优选的，所述滑槽为梯形结构，且插接固定杆与滑槽相配合的部分也为梯形结构。
优选的，所述固定卡座上开设有与第一螺钉相配合的第一螺纹槽。
优选的，所述连接座上开设有第一螺钉相配合的第一螺纹孔。
本实用新型提出的一种油田钻机用固定装置，有益效果在于：
1、固定底座、第一通孔、支撑滑杆、限位板、滑块、固定板、第二通孔和固定卡座之间的配合设置，能够初步的固定钻机，固定卡座、连接座、第一螺钉、第一螺纹槽和第一螺纹孔之间的配合设置，能够进一步的固定钻机，避免钻机在工作时会因震动而发生移动的情况，从而避免了钻机在打孔时会出现孔位偏差的问题。
2、固定板、底板、滑槽、插接固定杆和插接卡槽之间的配合设置，能够辅助固定钻机，从而能够使钻机的固定能够更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油田钻机用固定装置的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种油田钻机用固定装置的左视剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种油田钻机用固定装置的俯视结构示意图。
图中：固定底座1、第一通孔2、支撑滑杆3、限位板4、滑块5、固定板6、第二通孔7、固定卡座8、钻机9、底板10、连接座11、第一螺钉12、滑槽13、插接固定杆14、插接卡槽15、第一螺纹槽16、第一螺纹孔17、固定杆18、连接板19、第二螺钉20、第二螺纹槽21、第二螺纹孔22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种油田钻机用固定装置，包括固定底座1，固定底座1的中部开设有第一通孔2，固定底座1的两侧对称焊接有支撑滑杆3，支撑滑杆3的顶端卡接有限位板4，支撑滑杆3的外表面滑动套接有滑块5，支撑滑杆3与滑块5之间安装有固定机构，滑块5之间焊接有固定板6，固定板6的中部开设有第二通孔7，第二通孔7为圆形结构，固定板6的顶端位于第二通孔7的四周焊接有固定卡座8，固定卡座8内卡接有钻机9，钻机9的底端对称焊接有底板10，底板10的底端与固定板6的顶端相接触，钻机9两侧的中下方均对称焊接有连接座11，连接座11与固定卡座8之间通过第一螺钉12连接，固定卡座8上开设有与第一螺钉12相配合的第一螺纹槽16，连接座11上开设有第一螺钉12相配合的第一螺纹孔17，固定底座1、第一通孔2、支撑滑杆3、限位板4、滑块5、固定板6、第二通孔7和固定卡座8之间的配合设置，能够初步的固定钻机9，固定卡座8、连接座11、第一螺钉12、第一螺纹槽16和第一螺纹孔17之间的配合设置，能够进一步的固定钻机9，避免钻机9在工作时会因震动而发生移动的情况，从而避免了钻机9在打孔时会出现孔位偏差的问题。
固定板6的顶端两侧均对称开设有滑槽13，滑槽13内滑动连接有插接固定杆14，滑槽13为梯形结构，且插接固定杆14与滑槽13相配合的部分也为梯形结构，插接固定杆14穿过固定卡座8的壁体插接在底板10上，底板10上开设有与插接固定杆14相配合的插接卡槽15，固定板6、底板10、滑槽13、插接固定杆14和插接卡槽15之间的配合设置，能够辅助固定钻机9，从而能够使钻机9的固定能够更加稳定。
在安装时，先将焊接有固定板6的滑块5，从支撑滑杆3的顶端滑动套接在支撑滑杆3上，然后再利用固定机构，将滑块5固定在支撑滑杆3上，避免滑块5移动，固定好滑块5之后，将钻机9卡接进固定卡座8，卡接好之后，将第一螺钉12先螺纹连接进连接座11上的第一螺纹孔17，然后再螺纹连接进第一螺纹槽16内，连接好之后，滑动插接固定杆14，使插接固定杆14穿过固定卡座8，然后插接进底板10上的插接卡槽15内，从而完成钻机9的固定，在钻机9需要工作时，将固定机构脱离支撑滑杆3，使滑块5能够在支撑滑杆3上滑动，从而能够方便钻机9进行工作。
实施例2
参照图1、3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，固定机构包括对称焊接在滑块5上的固定杆18，固定杆18上滑动连接有连接板19，连接板19上开设有与固定杆18相配合的通孔，连接板19的中部插接有第二螺钉20，第二螺钉20穿过滑块5螺纹连接在支撑滑杆3上，支撑滑杆3上均匀开设有与第二螺钉20相配合额的第二螺纹槽21，滑块5上开设有与第二螺钉20相配合的第二螺纹孔22，固定杆18、连接板19、第二螺钉20、第二螺纹槽21和第二螺纹孔22之间的配合设置，能够固定滑块5，避免在安装钻机9时，滑块5移动，在使用时，滑动连接板19，当连接板19与滑块5接触之后，旋转第二螺钉20，使第二螺钉20螺纹连接进第二螺纹孔22，然后再螺纹连接进第二螺纹槽21内，即可固定滑块5，当安装好钻机9，钻机9需要工作时，再将第二螺钉20脱离第二螺纹槽21和第二螺纹孔22，然后再滑动连接板19，使连接板19远离滑块5。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
