技术领域
本实用新型涉及开榫机技术领域，尤其涉及一种开榫机的固定机构。
背景技术
制作家具、房门、门窗等木质制品，开榫既是工作量较大的一道工序，也是关键的工序，开榫的好坏，直接影响其产品的质量。目前，木工制作家具、房门、门窗等产品，其连接木件的开榫，目前的常用的开榫机只能对常规形状的木工件进行有效的固定，对于异型木工件不能进行有效的固定夹紧，导致开榫精度降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种开榫机的固定机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种开榫机的固定机构，包括操作台和开榫机构，所述开榫机构固定设置于操作台的上端，所述操作台的上端设有第一滑槽，所述第一滑槽为环形槽，所述第一滑槽内设有多块第一滑块，所述第一滑块的上端固定连接有立柱，所述立柱靠近第一滑槽圆心的一端侧壁上固定连接第一横板，所述第一横板远离立柱的一端侧壁上设有凹槽，所述凹槽靠近立柱的一端顶面设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有压杆，所述压杆的下端固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有多个第一弹性机构，所述第一弹性机构的上端与凹槽的顶面固定连接，所述连接板的下端转动连接有连动杆，所述凹槽的底部滑动连接有滑动板，所述滑动板靠近立柱的一端侧壁与连动杆的下端转动连接，所述滑动板的侧壁上固定连接有第二弹性机构，所述第二弹性机构位于连动杆的正下方，所述第二弹性机构远离滑动板的一端与凹槽的内壁固定连接，所述滑动板远离第二弹性机构的一端侧壁上固定连接有水平杆，所述水平杆位于凹槽外的一端固定连接固定板，所述凹槽远离立柱的一端顶面设有内外连通的第一螺纹孔，且第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端与水平杆活动连接，所述立柱远离第一横板的一端侧壁上固定连接有第二横板，所述第二横板上设有上下连通的第二螺纹孔，且第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下端与操作台的上端活动连接，所述操作台的上端设有放置槽，所述放置槽设置于第一滑槽内的操作台上。
优选地，所述操作台的上端设有多个第二固定孔，所述第二螺纹杆的下端位于第二固定孔内。
优选地，所述凹槽的底部设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第二滑块，所述第二滑块的上端与滑动板的下端固定连接。
优选地，所述第一弹性机构包括设置于连接板上端的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上端与凹槽的顶面固定连接，所述第一伸缩杆上套接有第一弹簧。
优选地，所述第二弹性机构包括固定设置于滑动板侧壁上的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离滑动板的一端与凹槽内壁固定连接，所述第二伸缩杆上套接有第二弹簧。
优选地，所述水平杆上设有多个上下连通的第一固定孔，所述第一螺纹杆贯穿其中一个第一固定孔设置。
本实用新型中，根据开榫木工件的形状，调节第一滑块的位置，通过下压压杆能带动固定板进行移动，使得固定板与木工件相抵接触，便于通过多块固定板对放置在放置槽内的异型木工件进行有效的固定夹紧，便于提高开榫的精度，继而能有效的提高产品的合格率，降低企业的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种开榫机的固定机构的透视图；
图2为图1中的A处局部放大图。
图中：1操作台、2开榫机构、3第一滑槽、4第一滑块、5立柱、5立柱、6第一横板、7凹槽、8压杆、9连接板、10第一弹性机构、11连动杆、12滑动板、13第二弹性机构、14水平杆、15固定板、16第二横板、17第二螺纹杆、18放置槽、19第一伸缩杆、20第一弹簧、21第二滑槽、22第二滑块、23第二伸缩杆、24第二弹簧、25第一螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种开榫机的固定机构，包括操作台1和开榫机构2，开榫机构2固定设置于操作台1的上端，操作台1的上端设有第一滑槽3，第一滑槽3为环形槽，第一滑槽3内设有多块第一滑块4，第一滑块4的上端固定连接有立柱5，第一滑块4为凸形滑块，降低立柱5与操作台1之间的摩擦力，便于第一滑块4在第一滑槽3内滑动，立柱5靠近第一滑槽3圆心的一端侧壁上固定连接第一横板6，第一横板6远离立柱5的一端侧壁上设有凹槽7，凹槽7靠近立柱5的一端顶面设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有压杆8，压杆8的下端固定连接有连接板9，连接板9的上端固定连接有多个第一弹性机构10，第一弹性机构10的上端与凹槽7的顶面固定连接，第一弹性机构10包括设置于连接板9上端的第一伸缩杆19，第一伸缩杆19的上端与凹槽7的顶面固定连接，第一伸缩杆19上套接有第一弹簧20，便于固定板15进行复位，连接板9的下端转动连接有连动杆11。
凹槽7的底部滑动连接有滑动板12，凹槽7的底部设有第二滑槽21，第二滑槽21内设有第二滑块22，第二滑块22的上端与滑动板12的下端固定连接，便于滑动板12在凹槽7内滑动，滑动板12靠近立柱5的一端侧壁与连动杆11的下端转动连接，滑动板12的侧壁上固定连接有第二弹性机构13，第二弹性机构13位于连动杆11的正下方，第二弹性机构13远离滑动板12的一端与凹槽7的内壁固定连接，第二弹性机构13包括固定设置于滑动板12侧壁上的第二伸缩杆23，第二伸缩杆23远离滑动板12的一端与凹槽7内壁固定连接，第二伸缩杆23上套接有第二弹簧24，配合第一弹簧20便于固定板15进行复位并与木工件分离，滑动板12远离第二弹性机构13的一端侧壁上固定连接有水平杆14，水平杆14位于凹槽7外的一端固定连接固定板15，固定板15远离水平杆14的一端侧壁上设有橡胶层，能有效的降低固定板15对木工件的影响，凹槽7远离立柱5的一端顶面设有内外连通的第一螺纹孔，且第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆25，第一螺纹杆25的下端与水平杆14活动连接，水平杆14上设有多个上下连通的第一固定孔(图中未示出)，第一螺纹杆25贯穿其中一个第一固定孔设置，第一螺纹杆25位于第一固定孔内，能对水平杆14进行有效的固定，便于固定板15对木工件进行有效的夹紧固定。
立柱5远离第一横板6的一端侧壁上固定连接有第二横板16，第二横板16上设有上下连通的第二螺纹孔，且第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的下端与操作台1的上端活动连接，操作台1的上端设有多个第二固定孔，第二螺纹杆17的下端位于第二固定孔内，第二螺纹杆17位于第二固定孔内时，能对第一滑块4进行固定，且第二固定孔的数量多于第一滑块4的数量，第二固定孔呈圆形排布，便于对不同位置的第一滑块4进行固定，操作台1的上端设有放置槽18，放置槽18设置于第一滑槽3内的操作台1上。
本实用新型中，将待加工的木工件放置于放置槽18内，根据木工件的形状，调节第一滑块4的位置，通过第二螺纹杆17与其正下方第二固定孔的连接，能对第一滑块4进行有效的固定，将压杆8下压，使得滑动板12向远离立柱5的方向滑动，继而带动固定板15移动，使得固定板15与木工件相抵接触，转动第一螺纹杆25使其贯穿第一固定孔内，能对固定板15进行有效的固定，继而通过多块固定板15对木工件的夹紧固定，便于进行开榫加工，转动第一螺纹杆25使其与水平杆14分离，在第一弹簧20和第二弹簧24的作用下使得固定板15进行复位。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
