技术领域
本实用新型属于石煤尾渣利用技术领域，具体涉及一种石煤尾渣利用机构。
背景技术
石煤是一种含碳少、发热值低的劣质无烟煤，又是一种低品位多金属共生矿，生成于古老地层中，由菌藻类等生物遗体在浅海、泻湖、海湾条件下经腐泥化作用和煤化作用转变而成，外观像石头，肉眼不易与石灰岩或碳页岩相区别，高灰分深变质的可燃有机矿物，热值偏高的石煤，在改进燃烧技术后，可用作火力发电的燃料，石煤可用作烧制水泥、制造化肥，灰渣制碳化砖等；
石煤在燃烧后会凝结成块，在烧制碳化砖之前需要对石煤尾渣进行粉碎，目前，石煤尾渣在粉碎的过程中，存在着粉碎不完全的问题，影响了碳化砖的质量。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种石煤尾渣利用机构，具有石煤尾渣粉碎完整的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石煤尾渣利用机构，包括第一箱体，所述第一箱体内设置有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板中间设置有伸缩组件，所述第一连接板的底端两侧均设置有激振器，所述第一连接板的中间设置有筛网，所述第二连接板的中间开设有通槽，所述第一箱体的内壁固定连接有第一活动组件，所述第二连接板的底面两侧固定连接第二活动组件，所述第一活动组件与第二活动组件中间通过电动推杆连接，所述第一箱体的顶端设置有第二箱体，所述第一箱体的顶端与第二箱体的底端相连通，所述第二箱体的顶端卡接有第一轴承，所述第一轴承内活动穿设有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有从动轮，所述第一转轴的底端固定连接有粉碎刀，所述第二箱体的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮传动连接，所述第二箱体的顶端设置有进料口，所述第一箱体内设置有辅助板，所述第一箱体的一侧设置有第一传送管道，所述第一传送管道远离第一箱体的一侧设置有传送筒，所述传送筒的顶端卡接有第二轴承，所述第二轴承内活动穿设有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定连接有第一电机，所述传送筒的顶端固定连接支撑板，所述支撑板的一侧与第一电机的机身固定连接，所述第二转轴的底端固定连接有螺旋送料桨，所述传送筒的一侧设置有第二传送管道，所述第二传送管道的另一端与第二箱体的一侧相连通。
优选的，所述第二箱体的一侧设置有操控面板，所述操控面板上设置有控制芯片。
优选的，所述控制芯片的输出端分别与第一电机、第二电机、电动推杆和激振器的输入端电连接。
优选的，所述第一活动组件和第二活动组件的结构相同，所述第一活动组件包括第一支撑件、第二支撑件、第三轴承和第三转轴，所述第一支撑件的一侧固定连接在第一箱体的内壁上，所述第一支撑件上固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面活动穿设在第三轴承内，所述第三轴承的外表面固定连接有第二支撑件，所述第二支撑件的一侧与有电动推杆的一端固定连接。
优选的，所述伸缩组件包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆的外表面套接弹簧，所述伸缩杆和弹簧的一端固定连接有第二连接板上，所述伸缩杆和弹簧的另一端固定连接在第一连接板的底端。
优选的，所述辅助板的横截面的形状为三角形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过筛网、激振器、电动推杆和螺旋送料杆的共同作用，激振器工作对筛网上粉碎的石煤尾渣进行筛选，细小的尾渣通过通槽进入到第一箱体内，颗粒较大的尾渣滞留到筛网上，这时，电动推杆工作，第一活动组件和第二活动组件的角度发生了改变，使第一连接板和第二连接板的角度发生了倾斜，使颗粒较大的尾渣倒入到辅助板内，尾渣通过第一传送管道进入到传送筒内，然后通过螺旋送料桨和第二传送管道进入到第二箱体内，对颗粒较大的尾煤继续进行粉碎，使尾渣粉碎比较完全，保证了碳化砖的质量。
2、本实用新型，通过辅助板的设置，辅助板的横切面为三角形，利用其倾斜的角度可以将从筛网上倒入的尾渣进入到第一传送管道内，进而进入到传送筒内，辅助板角度的设置，且尾渣不会出现堵塞的现象，保证了下一个步骤的正常进行。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中A处放大的结构示意图；
图3为本实用新型中第一活动组件的结构示意图；
图4为本实用新型中伸缩组件的结构示意图；
图5为本实用新型的电路示意图；
图中：1、第一电机；2、支撑板；3、第二传送管道；4、进料口；5、从动轮；6、皮带；7、第一转轴；8、控制芯片；9、主动轮；10、第二电机；11、第一轴承；12、粉碎刀；13、操控面板；14、第一连接板；15、第二转轴；16、第二连接板；17、筛网；18、第一箱体；19、第一活动组件；191、第二支撑件；192、第三轴承；193、第一支撑件；194、第三转轴；20、电动推杆；21、第二活动组件；22、通槽；23、辅助板；24、第一传送管道；25、螺旋送料桨；26、传送筒；27、第二轴承；28、激振器；29、伸缩组件；291、伸缩杆；292、弹簧；30、第二箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种石煤尾渣利用机构，包括第一箱体18，第一箱体18的一侧设置有箱门，方便了使用者将第一箱体18内粉碎的尾煤进行取出，所述第一箱体18内设置有第一连接板14和第二连接板16，所述第一连接板14和第二连接板16中间设置有伸缩组件29，所述第一连接板14的底端两侧均设置有激振器28，所述第一连接板14的中间设置有筛网17，所述第二连接板16的中间开设有通槽22，所述第一箱体18的内壁固定连接有第一活动组件19，所述第二连接板16的底面两侧固定连接第二活动组件21，所述第一活动组件19与第二活动组件21中间通过电动推杆20连接，所述第一箱体18的顶端设置有第二箱体30，所述第一箱体18的顶端与第二箱体30的底端相连通，所述第二箱体30的顶端卡接有第一轴承11，所述第一轴承11内活动穿设有第一转轴7，所述第一转轴7的外表面固定连接有从动轮5，所述第一转轴7的底端固定连接有粉碎刀12，所述第二箱体30的顶端固定连接有第二电机10，所述第二电机10的输出轴固定连接有主动轮9，所述主动轮9与从动轮5传动连接，所述第二箱体30的顶端设置有进料口4，所述第一箱体18内设置有辅助板23，所述第一箱体18的一侧设置有第一传送管道24，所述第一传送管道24远离第一箱体18的一侧设置有传送筒26，传送筒26的正面设置有门，方便了使用者对螺旋送料将进行清理，所述传送筒26的顶端卡接有第二轴承27，所述第二轴承27内活动穿设有第二转轴15，所述第二转轴15的顶端固定连接有第一电机1，所述传送筒26的顶端固定连接支撑板2，所述支撑板2的一侧与第一电机1的机身固定连接，所述第二转轴15的底端固定连接有螺旋送料桨25，所述传送筒26的一侧设置有第二传送管道3，所述第二传送管道3的另一端与第二箱体30的一侧相连通通过筛网17、激振器28、电动推杆20和螺旋送料杆的共同作用，激振器28工作对筛网17上粉碎的石煤尾渣进行筛选，细小的尾渣通过通槽22进入到第一箱体18内，颗粒较大的尾渣滞留到筛网17上，这时，电动推杆20工作，第一活动组件19和第二活动组件21的角度发生了改变，使第一连接板14和第二连接板16的角度发生了倾斜，使颗粒较大的尾渣倒入到辅助板23内，尾渣通过第一传送管道24进入到传送筒26内，然后通过螺旋送料桨25和第二传送管道3进入到第二箱体30内，对颗粒较大的尾煤继续进行粉碎，使尾渣粉碎比较完全，保证了制作碳化砖的质量。
具体的，所述第二箱体30的一侧设置有操控面板13，所述操控面板13上设置有控制芯片8。
具体的，所述控制芯片8的输出端分别与第一电机1、第二电机10、电动推杆20和激振器28的输入端电连接，控制芯片8分别对第一电机1、第二电机10、电动推杆20和激振器28的工作状态进行了控制。
具体的，所述第一活动组件19和第二活动组件21的结构相同，所述第一活动组件19包括第一支撑件193、第二支撑件191、第三轴承192和第三转轴194，所述第一支撑件193的一侧固定连接在第一箱体18的内壁上，所述第一支撑件193上固定连接有第三转轴194，所述第三转轴194的外表面活动穿设在第三轴承192内，所述第三轴承192的外表面固定连接有第二支撑件191，所述第二支撑件191的一侧与有电动推杆20的一端固定连接，电动推杆20工作时，第一活动组件19和第二活动组件21中的第一支撑件193和第二支撑件191在第三轴承192和第三转轴194的共同作用下，第一支撑件193和第二支撑件191的角度发生了改变，从而保证了第一连接板14和第二连接板16的角度在倾斜的过程中，能够正常的进行。
具体的，所述伸缩组件29包括伸缩杆291和弹簧292，所述伸缩杆291的外表面套接弹簧292，所述伸缩杆291和弹簧292的一端固定连接有第二连接板16上，所述伸缩杆291和弹簧292的另一端固定连接在第一连接板14的底端，伸缩组件29中的弹簧292和伸缩杆291随着激振器28的频率伸长或者压缩。
具体的，所述辅助板23的横截面的形状为三角形，通过辅助板23的设置，辅助板23的横切面为三角形，利用其倾斜的角度可以将从筛网17上倒入的尾渣进入到第一传送管道24内，进而进入到传送筒26内，辅助板角度的设置，且尾渣不会出现堵塞的现象，保证了下一个步骤的正常进行。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，石煤尾渣通过进料口4进入到第二箱体30内，第二电机10在控制芯片8的作用下，第二电机10工作带着主动轮9转动，从而使从动轮5带着第一转轴7在第一轴承11内转动，从而使粉碎刀12对石煤尾渣进行粉碎，同时，激振器28工作对筛网17上粉碎的石煤尾渣进行筛选，伸缩组件29中的伸缩杆291和弹簧292随着激振器28的震动的幅度缩短或者伸长，细小的尾渣通过通槽22进入到第一箱体18内，颗粒较大的尾渣滞留到筛网17上，这时，电动推杆20工作，第一活动组件19和第二活动组件21的中的第一支撑件193和第二支撑件191的角度发生了改变，因此使第一连接板14和第二连接板16的角度同时发生了倾斜，使颗粒较大的尾渣倒入到辅助板23内，尾渣通过第一传送管道24进入到传送筒26内，然后通过螺旋送料桨25和第二传送管道3进入到第二箱体30内，对颗粒较大的尾煤继续进行粉碎，使尾渣粉碎比较完全。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
