技术领域
本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种快餐盒的封装设备。
背景技术
现在的外卖服务以及食品的简装运输服务，都存在包装不严密，会出现从包装盒内挥洒出，很大程度的让运输条件不卫生，而且使用整体的餐盒进行运输的方式，还会增加餐盒盖的制造材料成本，很大程度的增加了制造成本，因此设计一种可以封装快餐盒的设备，能够使得快餐盒内部的食物不会挥洒出，也使得运输过程更加的干净卫生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快餐盒的封装设备，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种快餐盒的封装设备，包括储膜杆、卷膜杆、封装壳体、背板、封装膜换向杆、餐盒置物台、餐盒置物板、置物板滑道，所述餐盒置物台设在封装壳体的下侧，所述背板设在封装壳体、餐盒置物台的背面，且餐盒置物台、封装壳体、背板一体成型，所述储膜杆连接在封装壳体顶部的背板右侧，所述卷膜杆连接在封装壳体顶部的背板左侧，所述封装膜换向杆设有两个，分别连接在封装壳体的侧底面背板的前侧，所述置物板滑道设在餐盒置物台的前侧内部，所述餐盒置物板连接在置物板滑道的内部。
在上述技术方案基础上，所述封装壳体内部设有横向电机、传输链条、纵向电机、螺纹提升杆、封装压板、封装加热条，所述横向电机固定在封装壳体内部的顶部，所述纵向电机固定在封装壳体内部的中间，所述螺纹提升杆连接在纵向电机的底面，且螺纹提升杆跟随纵向电机进行旋转，所述封装壳体底面开设有一个封装口，所述封装口侧面设有封装口通道，所述封装压板设在封装口通道的内侧，且封装压板在封装口通道内可以上下移动，所述封装加热条设在封装压板的内部底面，所述传输链条设有两组，两组传输链条均连接在横向电机上。
在上述技术方案基础上，所述封装压板的顶面开设有螺纹槽洞，所述螺纹提升杆连接在封装压板顶面内的螺纹槽洞内，所述螺纹提升杆可以在螺纹槽洞内进行旋转。
在上述技术方案基础上，所述传输链条底端连接横向电机，传输链条的顶端分别连接储膜杆和卷膜杆，所述储膜杆、卷膜杆、封装膜换向杆均可以再背板上进行转动。
在上述技术方案基础上，所述背板、封装壳体、餐盒置物台、置物板滑道均由铸铁材料制成，且表面贴覆有美化贴纸，所述储膜杆、卷膜杆、封封装膜换向杆、餐盒置物板均由不锈钢材料制成。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型利既优化餐盒的装配设置，改变传统的活动餐盒盖的设置，改变为封装结构的餐盒盖，很大程度的节省了餐盒的材料，而且封装完成后的餐盒可以进行多条件多环境的运输，而且设备采用的是加热封装膜进行封装餐盒，可以避免了餐盒内的食品洒出的情况，另外设备的操作简单，使用方便，宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型总体外观状态图。
图2为本实用新型封装壳体内部平面示意图。
图3为本实用新型螺纹提升杆和螺纹槽洞连接示意图。
图中：1-储膜杆，2-卷膜杆，3-封装壳体，4-背板，5-封装膜换向杆，6-餐盒置物台，7-餐盒置物板，8-置物板滑道，10-横向电机，11-传输链条，12-纵向电机，13-螺纹提升杆，14-封装压板，15-封装加热条，16-封装口，17-封装口通道，18-螺纹槽洞。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
一种快餐盒的封装设备，包括储膜杆1、卷膜杆2、封装壳体3、背板4、封装膜换向杆5、餐盒置物台6、餐盒置物板7、置物板滑道8，所述餐盒置物台6设在封装壳体3的下侧，所述背板4设在封装壳体3、餐盒置物台6的背面，且餐盒置物台6、封装壳体3、背板4一体成型，所述储膜杆1连接在封装壳体3顶部的背板4右侧，所述卷膜杆2连接在封装壳体3顶部的背板4左侧，所述封装膜换向杆5设有两个，分别连接在封装壳体3的侧底面背板4的前侧，所述置物板滑道8设在餐盒置物台6的前侧内部，所述餐盒置物板7连接在置物板滑道8的内部。
所述封装壳体3内部设有横向电机10、传输链条11、纵向电机12、螺纹提升杆13、封装压板14、封装加热条15，所述横向电机10固定在封装壳体3内部的顶部，所述纵向电机12固定在封装壳体3内部的中间，所述螺纹提升杆13连接在纵向电机12的底面，且螺纹提升杆13跟随纵向电机12进行旋转，所述封装壳体3底面开设有一个封装口16，所述封装口16侧面设有封装口通道17，所述封装压板14设在封装口通道17的内侧，且封装压板14在封装口通道17内可以上下移动，所述封装加热条15设在封装压板14的内部底面，所述传输链条11设有两组，两组传输链条11均连接在横向电机10上。
所述封装压板14的顶面开设有螺纹槽洞18，所述螺纹提升杆13连接在封装压板14顶面内的螺纹槽洞18内，所述螺纹提升杆13可以在螺纹槽洞18内进行旋转。
所述传输链条11底端连接横向电机10，传输链条11的顶端分别连接储膜杆1和卷膜杆2，所述储膜杆1、卷膜杆2、封装膜换向杆5均可以再背板4上进行转动。
所述背板4、封装壳体3、餐盒置物台6、置物板滑道8均由铸铁材料制成，且表面贴覆有美化贴纸，所述储膜杆1、卷膜杆2、封封装膜换向杆5、餐盒置物板7均由不锈钢材料制成。
本实用新型工作原理：使用设备时，首先需要手动将封装膜安装到设备的储膜杆上，然后手动将封装膜从设备恩的侧面封装膜换向杆、封装压板底部、封装膜换向杆、卷膜杆的方向进行缠绕一周，然后在有需要加工的餐盒放置在设备的餐盒置物板上，并且向置物板滑道的内部方向进行推动，使得置物板上的餐盒推送到封装压板的正下方，然后操作设备使得纵向电机进行转动，带动螺纹提升杆进行转动，并且带动设备的封装压板，因为封装压板在封装口通道内只能进行上下活动，不能够旋转，所以提升螺纹杆可以间接的提升和落下封装压板，在此过程中封装压板内底部的封装加热条进行加热，使得封装加热条接触封装膜，并且附着在餐盒的边缘上，从而完成封装，完成过后，设备的纵向电机进行转动，螺纹提升杆跟随转动，从而带动封装压板被提升，横向电机也随着转动，将刚才压制完成的封装膜转动滑过，使得新的封装膜到达封装压板的底面。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
