技术领域
本实用新型属于垃圾回收技术领域，特别是一种瓶类垃圾分拣装置。
背景技术
饮料瓶，顾名思义，就是装饮料的容器，材质一般是塑料的或者金属的，比如常见的矿泉水瓶就是典型的饮料瓶，还有可乐瓶等等。
饮料品大概分为三种规格：第一种，雪碧、可乐一类的金属瓶，大概330ml左右；第二种，雪碧、芬达等一类的长条塑料瓶，大概500ml左右；第三种，体积1.8L以上的大瓶。在回收这几种瓶子时，需要对其进行金属与塑料分类，传统的方式需要进行人工分拣，工作量比较巨大。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种瓶类垃圾分拣装置，具有自动分拣金属瓶与塑料瓶的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种瓶类垃圾分拣装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上设置有进料漏斗，所述的机架内设置有分拣带，分拣带上固定有若干分隔板，相邻分隔板之间形成放置瓶的容置区，所述的分隔板下表面固定有导向块，导向块上具有导向面，所述的分拣带一侧设置有挡板，挡板固定在机架上，挡板与分拣带之间具有间距一，挡板与分拣带形成输送通道，所述的挡板下方设置有限位板一和限位板二，限位板一和限位板二固定在机架上，限位板一与挡板之间形成输出口一，限位板一与分拣带之间具有间距二，限位板一与限位板二之间形成输出口二，限位板二与分拣带之间具有间距三，所述的机架上固定有回收箱一、回收箱二和回收箱三，回收箱一位于输出口一处，所述的回收箱二位于输出口二处，所述的回收箱三位于输送通道的下方。
本实用新型的工作原理：将瓶类垃圾直接倒入进料漏斗内，然后通过分拣带依次对瓶进行分拣，使每一个容置区内进入一个瓶子，最大容量的瓶子由于直径最大，在经过限位板一时，被限位板一限位，而其余直径较小的瓶子继续向下移动，限位板一使最大直径的瓶子停止移动，但是分拣带继续移动，该瓶在触碰到分隔板上的导向块时，该瓶子被推入到输出口一内，被回收箱一回收，然后剩余瓶子继续往下输送，当遇到限位板二时，将限位板二能够拦截下的瓶子输送至输出口二，被回收箱二回收，剩余的瓶子则被回收箱三回收，输出口一对应的是1.8L容量以上的饮料瓶子，瓶子的直径最大，输出口二对应的是金属瓶，330ml左右容量的金属饮料瓶，而直接被输送通道送出的则是500ml左右的塑料饮料瓶。间距一大于间距二，间距二大于间距三。
本实用新型能够快速的对这几类瓶子进行分拣，达到快速将金属瓶与塑料瓶分拣的目的。
在上述瓶类垃圾分拣装置中，所述的进料漏斗内固定有板一、板二，板一与板二之间形成供横向状态的瓶通过的进料道。在瓶子进入进料漏斗后，防止瓶子竖直状态卡入输送通道内，影响分拣。
在上述瓶类垃圾分拣装置中，所述的板一、板二上固定有振动器。通过振动器能够提高瓶子的分拣效率，防止卡住。
在上述瓶类垃圾分拣装置中，所述的分隔板上具有若干弧形的凹陷。瓶子能够更容易的定位在分隔板上，防止瓶子在输送过程中离开分隔板。
在上述瓶类垃圾分拣装置中，所述的分隔板倾斜固定在分拣带上。瓶子能够较好的卡在分拣带与分隔板上，防止分拣错位。在该分隔板靠近挡板一侧时，该分隔板处于倾斜向上位置。
在上述瓶类垃圾分拣装置中，所述的机架上设置有用于驱动分拣带运转的转动辊，所述的机架上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与转动辊相连。通过驱动电机驱动转动辊转动，转动辊带动分拣带运转。
与现有技术相比，本瓶类垃圾分拣装置具有以下优点：
在瓶子经过限位板一时，能够分拣出较大直径的瓶子，然后经过限位板二时，分拣出金属瓶，然后剩余的瓶子则直接进入到回收箱三内，通过该方式分拣出金属瓶与塑料瓶，效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1、机架；2、进料漏斗；3、分拣带；4、分隔板；4a、凹陷；5、容置区；6、导向块；6a、导向面；7、挡板；8、输送通道；9、限位板一；10、限位板二；11、输出口一；12、输出口二；13、回收箱一；14、回收箱二；15、回收箱三；16、板一；17、板二；18、进料道；19、振动器。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本瓶类垃圾分拣装置，包括机架1，机架1上设置有进料漏斗2，机架1内设置有分拣带3，分拣带3上固定有若干分隔板4，相邻分隔板4之间形成放置瓶的容置区5，分隔板4下表面固定有导向块6，导向块6上具有导向面6a，分拣带3一侧设置有挡板7，挡板7固定在机架1上，挡板7与分拣带3之间具有间距一，挡板7与分拣带3形成输送通道8，挡板7下方设置有限位板一9和限位板二10，限位板一9和限位板二10固定在机架1上，限位板一9与挡板7之间形成输出口一11，限位板一9与分拣带3之间具有间距二，限位板一9与限位板二10之间形成输出口二12，限位板二10与分拣带3之间具有间距三，机架1上固定有回收箱一13、回收箱二14和回收箱三15，回收箱一13位于输出口一11处，回收箱二14位于输出口二12处，回收箱三15位于输送通道8的下方。
本实用新型的工作原理：将瓶类垃圾直接倒入进料漏斗2内，然后通过分拣带3依次对瓶进行分拣，使每一个容置区5内进入一个瓶子，最大容量的瓶子由于直径最大，在经过限位板一9时，被限位板一9限位，而其余直径较小的瓶子继续向下移动，限位板一9使最大直径的瓶子停止移动，但是分拣带3继续移动，该瓶在触碰到分隔板4上的导向块6时，该瓶子被推入到输出口一11内，被回收箱一13回收，然后剩余瓶子继续往下输送，当遇到限位板二10时，将限位板二10能够拦截下的部分瓶子输送至输出口二12，被回收箱二14回收，剩余的瓶子则被回收箱三15回收，输出口一11对应的是1.8L容量以上的饮料瓶子，瓶子的直径最大，输出口二12对应的是金属瓶，330ml左右容量的金属饮料瓶，而直接被输送通道8送出的则是500ml左右的塑料饮料瓶。间距一大于间距二，间距二大于间距三。
本实用新型能够快速的对这几类瓶子进行分拣，达到快速将金属瓶与塑料瓶分拣的目的。
具体地，进料漏斗2内固定有板一16、板二17，板一16与板二17之间形成供横向状态的瓶通过的进料道18。在瓶子进入进料漏斗2后，防止瓶子竖直状态卡入输送通道8内，影响分拣。
具体地，板一16、板二17上固定有振动器19。通过振动器19能够提高瓶子的分拣效率，防止卡住。
具体地，分隔板4上具有若干弧形的凹陷4a。瓶子能够更容易的定位在分隔板4上，防止瓶子在输送过程中离开分隔板4。
具体地，分隔板4倾斜固定在分拣带3上。瓶子能够较好的卡在分拣带3与分隔板4上，防止分拣错位。
具体地，机架1上设置有用于驱动分拣带3运转的转动辊，机架1上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与转动辊相连。通过驱动电机驱动转动辊转动，转动辊带动分拣带3运转。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
