技术领域
本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种电路板包装设备。
背景技术
电路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡和自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。
目前电路板包装工艺是现在多叠电路板有序放置在包装设备内，进行整批次包装，待包装后移出设备，由人工手动裁切将电路板分开，而人工裁剪的形状大小不一，边沿不整齐，需要二次加工切边，这样增加了工作所耗时长，为了解决上述问题我们提出了一种电路板包装设备。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电路板包装设备，具备效率高等优点，解决了人工裁剪的形状大小不一，边沿不整齐，需要二次加工切边，这样增加了工作所耗时长的问题。
（二）技术方案
为实现上述效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板包装设备，包括电源箱，所述电源箱的左侧固定安装有进料台，所述电源箱的右侧固定安装有接料台，所述电源箱的正面固定安装有控制台，所述电源箱的顶部固定安装有内热箱，所述内热箱与电源箱之间固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的内部活动安装有滑块，所述滑块的正面固定安装有包装板，所述电源箱的顶部固定安装有与内热箱固定连接的前置支杆，所述包装板的内部固定安装有安装框架，所述前置支杆的背面固定安装有与安装框架滑动连接的导轨，所述安装框架的内部固定安装有纵向支杆，所述安装框架的内部固定安装有与纵向支杆固定连接的横向支杆，所述纵向支杆和横向支杆的内部均螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓延伸至纵向支杆和横向支杆下方的一端均活动连接有刀架，所述刀架的内部活动安装有与连接杆固定连接的刀片，所述刀片的顶部固定安装有一端延伸至刀架上方并与纵向支杆和横向支杆贴合的安装架，所述安装架与刀片之间固定安装有连接杆，所述连接杆的外侧壁套接有与安装架和刀架贴合的复位弹簧。
优选的，所述导轨的横截面呈L型，所述导轨与包装板相适配。
优选的，所述纵向支杆和横向支杆的数量不少于四个，且纵向支杆和横向支杆垂直交叉排列。
优选的，所述纵向支杆和横向支杆的内部均开设有通孔，所述固定螺栓与通孔相适配。
优选的，所述刀架的底部设置有两个凸块，所述刀架的宽度大于刀片的宽度。
优选的，所述刀架与固定螺栓和安装架活动连接，且刀架与复位弹簧和刀片相适配。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电路板包装设备，具备以下有益效果：
该电路板包装设备，通过设置电源箱，由控制台启动电动滑轨驱动滑块带动包装板下移，而安装框架随着包装板沿着导轨下移，当包装板将包装袋压覆到电路板上后，由控制台启动包装板对电路板真空包装，在包装板与包装带接触时，在持续的下降过程中，刀架下降并在相对作用力下，将刀架沿着固定螺栓和安装架向上移动，复位弹簧被刀架压缩缩短，安装架进入到刀架内，这样刀片随着刀架的移动被推出刀架，当刀片与包装带接触后，包装袋被剪切，通过这样的方式，在对电路板包装的同时，驱动刀片对包覆电路板的包装袋与边角包装袋裁剪分开，加工完成后，只需要进行分拣，达到了效率高的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为本实用新型包装板侧视剖视图；
图3为本实用新型A处结构放大图。
图中：1电源箱、2进料台、3接料台、4控制台、5内热箱、6电动滑轨、7滑块、8包装板、9前置支杆、10安装框架、11导轨、12纵向支杆、13横向支杆、14固定螺栓、15刀架、16安装架、17连接杆、18复位弹簧、19刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种电路板包装设备，包括电源箱1，电源箱1的左侧固定安装有进料台2，电源箱1的右侧固定安装有接料台3，电源箱1的正面固定安装有控制台4，电源箱1的顶部固定安装有内热箱5，内热箱5与电源箱1之间固定安装有电动滑轨6，电动滑轨6的内部活动安装有滑块7，滑块7的正面固定安装有包装板8，电源箱1的顶部固定安装有与内热箱5固定连接的前置支杆9，包装板8的内部固定安装有安装框架10，前置支杆9的背面固定安装有与安装框架10滑动连接的导轨11，导轨11的横截面呈L型，导轨11与包装板8相适配，安装框架10的内部固定安装有纵向支杆12，安装框架10的内部固定安装有与纵向支杆12固定连接的横向支杆13，纵向支杆12和横向支杆13的数量不少于四个，且纵向支杆12和横向支杆13垂直交叉排列，纵向支杆12和横向支杆13的内部均螺纹连接有固定螺栓14，纵向支杆12和横向支杆13的内部均开设有通孔，固定螺栓14与通孔相适配，固定螺栓14延伸至纵向支杆12和横向支杆13下方的一端均活动连接有刀架15，刀架15的底部设置有两个凸块，刀架15的宽度大于刀片19的宽度，刀架15的内部活动安装有与连接杆17固定连接的刀片19，刀片19的顶部固定安装有一端延伸至刀架15上方并与纵向支杆12和横向支杆13贴合的安装架16，安装架16与刀片19之间固定安装有连接杆17，连接杆17的外侧壁套接有与安装架16和刀架15贴合的复位弹簧18，刀架15与固定螺栓14和安装架16活动连接，且刀架15与复位弹簧18和刀片19相适配，通过设置电源箱1，由控制台4启动电动滑轨6驱动滑块7带动包装板8下移，而安装框架10随着包装板8沿着导轨11下移，当包装板8将包装袋压覆到电路板上后，由控制台4启动包装板对电路板真空包装，在包装板8与包装带接触时，在持续的下降过程中，刀架15下降并在相对作用力下，将刀架15沿着固定螺栓14和安装架16向上移动，复位弹簧18被刀架15压缩缩短，安装架16进入到刀架15内，这样刀片19随着刀架15的移动被推出刀架15，当刀片19与包装带接触后，包装袋被剪切，通过这样的方式，在对电路板包装的同时，驱动刀片19对包覆电路板的包装袋与边角包装袋裁剪分开，加工完成后，只需要进行分拣，达到了效率高的目的。
综上所述，该电路板包装设备，通过设置电源箱1，由控制台4启动电动滑轨6驱动滑块7带动包装板8下移，而安装框架10随着包装板8沿着导轨11下移，当包装板8将包装袋压覆到电路板上后，由控制台4启动包装板对电路板真空包装，在包装板8与包装带接触时，在持续的下降过程中，刀架15下降并在相对作用力下，将刀架15沿着固定螺栓14和安装架16向上移动，复位弹簧18被刀架15压缩缩短，安装架16进入到刀架15内，这样刀片19随着刀架15的移动被推出刀架15，当刀片19与包装带接触后，包装袋被剪切，通过这样的方式，在对电路板包装的同时，驱动刀片19对包覆电路板的包装袋与边角包装袋裁剪分开，加工完成后，只需要进行分拣，达到了效率高的目的，解决了人工裁剪的形状大小不一，边沿不整齐，需要二次加工切边，这样增加了工作所耗时长的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
