技术领域
本实用新型属于电子产品寿命试验技术领域，尤其适用于插座按钮寿命的试验，具体涉及一种插座按钮寿命试验装置。
背景技术
在很多的电子产品中都涉及到有细小的轻触按钮，例如，我们日常生活中使用的插座，其在产品质量检验过程中，很多时候都要进行按钮的寿命测试，以保证产品的质量。
所谓按钮的寿命测试，一般情况下都是设定一个数值，按钮按动这个数值之后看是否机械失效或使用功能失效。
在以往的测试中，常常为人为的手工的按动按钮到一定的数目，过程中可能会发生记数错误，况且在大量需要测试的情况下，需要耗费大量的人力、物力。
为解决上述问题，本申请中提出一种插座按钮寿命试验装置。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种插座按钮寿命试验装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种插座按钮寿命试验装置，包括底座、安装在所述底座上的夹持机构以及安装板，所述安装板置于所述底座的中间部位，在所述安装板的上端的一侧设置有转盘，对应的在所述安装板的另一侧设置有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴与所述转盘相连接；
位于所述转盘的下方设置有活动板，且所述转盘和所述活动板之间通过传动连杆机构进行传动连接，且所述活动板呈“L”型，位于所述活动板的侧面设置有导轨，且所述导轨通过螺钉固定安装在所述安装板的表面，在所述活动板的一侧面通过螺钉固定安装有滑块，且所述活动板通过所述滑块与所述导轨滑动连接，在所述活动板的底部固定焊接有下压杆，位于所述下压杆的底部设置有触头；
在所述底座的上表面设置有实验载板，且所述实验载板位于所述下压杆的正下方，在所述实验载板的上方放置有插座，所述插座的上表面具有一开关按钮，且所述开关按钮与所述下压杆上的触头的位置相对应；
所述夹持机构通过安装支架固定在所述底座的上表面，且所述夹持机构分别位于所述实验载板的两侧。
上述的一种插座按钮寿命试验装置，所述夹持机构包括压杆、肘夹臂、下压臂以及支架，所述下压臂通过销轴与所述支架活动连接，所述肘夹臂的一端通过销轴与所述支架活动连接，所述下压臂与所述肘夹臂之间通过连接臂传动连接，所述压杆通过螺钉固定安装于肘夹臂的一端，位于所述压杆的底部设置有压头。
上述的一种插座按钮寿命试验装置，所述支架的底部通过螺钉与所述安装支架固定连接。
上述的一种插座按钮寿命试验装置，所述传动连杆机构主要由第一连接臂、连杆以及第二连接臂构成，所述第一连接臂与所述第二连接臂之间通过连杆连接。
上述的一种插座按钮寿命试验装置，所述转盘的表面设置有一轴Ⅰ，所述第一连接臂的前端开设有套环Ⅰ，且所述第一连接臂通过套环Ⅰ套设在所述转盘的轴Ⅰ上。
上述的一种插座按钮寿命试验装置，所述活动板的表面设置有一轴Ⅱ，所述第二连接臂的前端开设有套环Ⅱ，且所述第二连接臂通过套环Ⅱ套设在所述活动板的轴Ⅱ上。
上述的一种插座按钮寿命试验装置，所述安装板的侧面设置有加强筋，且所述安装板通过加强筋固定在所述底座上。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、本实用新型通过驱动电机驱动转盘旋转，转盘通过传动连杆机构连接至活动板，进而驱动活动板沿着导轨上下往复运动，活动板的下方安装有下压杆，当活动板向下运动时，可对插座上的按钮完成一次按压的实验，这样的按钮测试完全在测试装置中完成，代替传统的手动按动测试带来的不足。
2、本实用新型通过夹持机构将插座进行固定，通过扳动下压臂可对插座进行固定，方便对插座的位置进行调整。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的夹持机构结构示意图；
图3为本实用新型的传动连杆机构结构示意图；
图4为本实用新型的转盘上的轴Ⅰ在A位置的结构示意图；
图5为本实用新型的转盘上的轴Ⅰ在B位置的结构示意图。
附图标记：
1、底座；2、夹持机构；21、压头；22、压杆；23、肘夹臂；24、下压臂；25、连接臂；26、支架；3、驱动电机；4、安装板；5、转盘；51、轴Ⅰ；6、活动板；61、轴Ⅱ；7、传动连杆机构；71、套环Ⅰ；72、第一连接臂；73、连杆；74、第二连接臂；75、套环Ⅱ；8、滑块；9、导轨；10、实验载板；11、安装支架；12、下压杆；13、触头；14、插座；15、开关按钮；16、加强筋。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
图1为本实用新型的整体结构示意图，如图1所示，一种插座按钮寿命试验装置，包括底座1、安装在所述底座1上的夹持机构2以及安装板4，所述安装板4置于所述底座1的中间部位，在所述安装板4的上端的一侧设置有转盘5，对应的在所述安装板4的另一侧设置有驱动电机3，且所述驱动电机3的输出轴与所述转盘5相连接；位于所述转盘5的下方设置有活动板6，且所述转盘5和所述活动板6之间通过传动连杆机构7进行传动连接，且所述活动板6呈“L”型，位于所述活动板6的侧面设置有导轨9，且所述导轨9通过螺钉固定安装在所述安装板4的表面，在所述活动板6的一侧面通过螺钉固定安装有滑块8，且所述活动板6通过所述滑块8与所述导轨9滑动连接，在所述活动板6的底部固定焊接有下压杆12，位于所述下压杆12的底部设置有触头13；在所述底座1的上表面设置有实验载板10，且所述实验载板10位于所述下压杆12的正下方，在所述实验载板10的上方放置有插座14，所述插座14的上表面具有一开关按钮15，且所述开关按钮15与所述下压杆12上的触头13的位置相对应；所述夹持机构2通过安装支架11固定在所述底座1的上表面，且所述夹持机构2分别位于所述实验载板10的两侧。
在本实施例中，通过夹持机构2将插座14进行固定，通过驱动电机3驱动转盘5旋转，转盘5通过传动连杆机构7连接至活动板6，进而驱动活动板6沿着导轨9上下往复运动，活动板6的下方安装有下压杆12，当活动板6向下运动时，可对插座14上的开关按钮15完成一次按压的实验，这样的按钮测试完全在测试装置中完成，代替传统的手动按动测试带来的不足。
图2为本实用新型的夹持机构结构示意图，如图2所示，所述夹持机构2包括压杆22、肘夹臂23、下压臂24以及支架26，所述下压臂24通过销轴与所述支架26活动连接，所述肘夹臂23的一端通过销轴与所述支架26活动连接，所述下压臂24与所述肘夹臂23之间通过连接臂25传动连接，所述压杆22通过螺钉固定安装于肘夹臂23的一端，位于所述压杆22的底部设置有压头21。
在本实施例中，夹持机构2位于插座14的两侧，可对插座14进行固定，在使用的过程中，通过扳动下压臂24，可驱动肘夹臂23运动，压杆22通过螺钉固定安装于肘夹臂23的一端，位于所述压杆22的底部设置有压头21，进而可驱动压头21对插座14进行固定，方便对插座14的位置进行调整。
更具体而言，所述支架26的底部通过螺钉与所述安装支架11固定连接。
图3为本实用新型的传动连杆机构结构示意图，如图3所示，所述传动连杆机构7主要由第一连接臂72、连杆73以及第二连接臂74构成，所述第一连接臂72与所述第二连接臂74之间通过连杆73连接。在本实用新型中，所述传动连杆机构7将转盘5和活动板6之间进行连接，进而转盘5旋转时可通过传动连杆机构7驱动活动板6沿着导轨9上下往复运动。
优选的，所述转盘5的表面设置有一轴Ⅰ51，所述第一连接臂72的前端开设有套环Ⅰ71，且所述第一连接臂72通过套环Ⅰ71套设在所述转盘5的轴Ⅰ51上。
优选的，所述活动板6的表面设置有一轴Ⅱ61，所述第二连接臂74的前端开设有套环Ⅱ75，且所述第二连接臂74通过套环Ⅱ75套设在所述活动板6的轴Ⅱ61上。
更具体而言，所述安装板4的侧面设置有加强筋16，且所述安装板4通过加强筋16固定在所述底座1上，进而增加装置整体的稳定性。
图4为本实用新型的转盘上的轴Ⅰ在A位置的结构示意图，图5为本实用新型的转盘上的轴Ⅰ在B位置的结构示意图，结合图4和图5可知，当驱动电机3驱动转盘5上的轴Ⅰ51位于A位置时，所述压杆22下方的触头13远离插座14上的开关按钮15，当驱动电机3驱动转盘5上的轴Ⅰ51位于B位置时，所述压杆22下方的触头13向下按压插座14上的开关按钮15，即转盘5旋转一圈可对插座14上的开关按钮15进行一次弹性的按压实验，这样的按钮测试完全在测试装置中完成，代替传统的手动按动测试带来的不足。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
