技术领域
本发明涉及模具成型设备技术领域，具体是一种道路警示桩成型模具。
背景技术
随着社会的不断发展，科学技术的不断进步，批量化的生产受到大小型企业的青睐，效率高，能提高产量，警示桩作为一种道路安全设施，起到警示和提醒的作用，以便给人们创造一个安全的生活环境，一般的弹性警示桩柱体的成型采用圆钢加工制作，分左右两半，且在上面焊接有紧固螺栓，该成型模具在使用的成型的过程中存在一些不足之处。
1、二分式的模具在使用时，操作繁琐，需要的人工数量较多，生产效率较低。
2、模具缝隙较多，降低了成型品的外观平整度，且后工序需要花费时间进行修理，不能满足生产需要。
同时，还有一部分警示桩整体为长条形立方体结构，现有技术中，还未存在一种既能够同时制造圆柱形警示桩，又能够制造方形警示桩的模具，使得现有的警示桩制造用模具适用范围较窄，无法很好的适应广泛的市场需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种道路警示桩成型模具，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种道路警示桩成型模具，包括控制箱、活动成型模具和固定模块，所述控制箱与固定模块为整体结构，且控制箱的内部设置有活动成型模具，所述活动成型模具的一侧插接有固定模块，且活动成型模具的外表壁焊接有成型芯，所述成型芯的两侧均设置有口槽，所述口槽的中心处套有顶柱，所述顶柱的另一侧固定在推杆上，且顶柱的外表壁套有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定在推杆上，且复位弹簧的另一侧焊接在中空腔的内表壁上，所述固定模块的中心处开设有注塑腔，所述注塑腔共设置有四个，且四个注塑腔均匀的分布在固定模块的内部，所述固定模块的一侧镀有耐高温密封垫，所述活动成型模具的一侧焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的上方啮合有齿轮，所述齿轮的中心处固定有转轴，所述转轴的一侧与电机连接，所述电机通过固定底座固定在控制箱的内表壁。
各注塑腔内均布置有切换装置，切换装置内部形成有用于容纳浇筑液的浇筑储腔，且切换装置可自动切换浇筑储腔的形状，使得浇筑出的塑性警示桩可以在圆柱结构或长方体结构上进行自由切换。
所述的切换装置包括四个切换柱、转位齿轮、主齿轮和转位电机；所述的切换柱整体为长条形结构，切换柱的截面包括一区、二区和三区；所述的一区整体为内凹的正方形结构，二区整体为外凸的圆弧形结构，且一区左右两侧均与二区相连，三区整体为内凹的圆弧形结构，三区位于各二区之间；工作时，四个切换柱的各一区组合可形成截面为方形的立方体结构浇筑储腔；四个切换柱的各三区组合可形成截面为圆形的圆柱形结构浇筑储腔。
各切换柱右侧均通过转轴连接有转位齿轮，各转位齿轮与主齿轮均转动安装在固定模块右侧壁，转位电机安装在固定模块上，转位电机可带动主齿轮转动，主齿轮带动各转位齿轮同步旋转，进而带动各切换柱同步转动，在转动的过程中，四个切换柱的一区组合可形成截面为方形的立方体结构浇筑储腔，四个切换柱的各三区组合可形成截面为圆形的圆柱形结构浇筑储腔。
优选的，所述四个注塑腔的一侧均与熔性塑料注入口相通。
优选的，所述电机与外部电源进行电性连接。
优选的，所述转轴的一侧活动套接在轴承的中心处，所述轴承固定嵌在控制箱的内表壁。
优选的，所述推杆与活动成型模具和控制箱的交接处均开设有开口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明切换装置的设计，使得本发明即能够浇筑出圆柱形结构的警示桩，又能够浇筑出立方体结构的警示桩，且不同类型警示桩浇筑的切换过程无需人工操作，只需控制器自动控制即可，适用范围广，且自动化程度高。
2、本发明通过齿轮啮合作用使固定模块与活动模块相互插接实现警示桩的成型，自动化设备运行稳定，且噪声小，同时在成型的过程中，熔融的塑料具有流动性，利用压力可以将注塑腔完全填满，不会出现缺陷，缝隙较少，降低报废率，提高警示桩的成品质量。
3、本发明在装置上设置有四组可同时进行的注塑腔，可批量生产，生产效率高，满足企业需求
附图说明
图1为本发明整体结构俯视图。
图2为本发明固定模块结构示意图。
图3为本发明螺纹杆连接结构示意图。
图4为本发明切换装置的整体结构示意图。
图5为本发明切换装置的浇筑储腔是圆柱形型时的示意图。
图6为本发明切换装置的浇筑储腔是长方体型时的示意图。
图7为本发明浇筑储腔变化的示意图。
图中：螺纹杆1、推杆2、控制箱3、齿轮4、转轴5、活动成型模具6、复位弹簧7、顶柱8、口槽9、成型芯10、注塑腔11、耐高温密封垫12、熔性塑料注入口13、固定模块14、中空腔15、开口16、轴承17、电机18、固定底座19、切换装置20、浇筑储腔201、切换柱202、转位齿轮203、主齿轮204、转位电机205、一区a、二区b、三区c。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～7，本发明实施例中，一种道路警示桩成型模具，包括控制箱3、活动成型模具6和固定模块14，所述控制箱3与固定模块14为整体结构，且控制箱3的内部设置有活动成型模具6，所述活动成型模具6的一侧插接有固定模块14，且活动成型模具6的外表壁焊接有成型芯10，所述成型芯10的两侧均设置有口槽9，所述口槽9的中心处套有顶柱8，所述顶柱8的另一侧固定在推杆2上，且顶柱8的外表壁套有复位弹簧7，所述复位弹簧7的一侧固定在推杆2上，且复位弹簧7的另一侧焊接在中空腔15的内表壁上，所述固定模块14的中心处开设有注塑腔11，所述注塑腔11共设置有四个，且四个注塑腔11均匀的分布在固定模块14的内部，所述固定模块14的一侧镀有耐高温密封垫12，所述活动成型模具6的一侧焊接有螺纹杆1，所述螺纹杆1的上方啮合有齿轮4，所述齿轮4的中心处固定有转轴5，所述转轴5的一侧与电机18连接，所述电机18通过固定底座19固定在控制箱3的内表壁。
各注塑腔11内均布置有切换装置20，切换装置20内部形成有用于容纳浇筑液的浇筑储腔201，且切换装置20可自动切换浇筑储腔201的形状，使得浇筑出的塑性警示桩可以在圆柱结构或长方体结构上进行自由切换。
所述的切换装置20包括四个切换柱202、转位齿轮203、主齿轮204和转位电机205；所述的切换柱202整体为长条形结构，切换柱202的截面包括一区a、二区b和三区c；所述的一区a整体为内凹的正方形结构，二区b整体为外凸的圆弧形结构，且一区a左右两侧均与二区b相连，三区c整体为内凹的圆弧形结构，三区c位于各二区b之间；工作时，四个切换柱202的各一区a组合可形成截面为方形的立方体结构浇筑储腔201；四个切换柱202的各三区c组合可形成截面为圆形的圆柱形结构浇筑储腔201。
各切换柱202右侧均通过转轴连接有转位齿轮203，各转位齿轮203与主齿轮204均转动安装在固定模块14右侧壁，转位电机205安装在固定模块14上，转位电机205可带动主齿轮204转动，主齿轮204带动各转位齿轮203同步旋转，进而带动各切换柱202同步转动，在转动的过程中，四个切换柱的一区a组合可形成截面为方形的立方体结构浇筑储腔201，四个切换柱202的各三区c组合可形成截面为圆形的圆柱形结构浇筑储腔201。
所述四个注塑腔11的一侧均与熔性塑料注入口13相通，在进行模具成型的过程中，通过注塑腔11将熔性塑料流体注入，警示桩成型，所述电机18与外部电源进行电性连接，所述转轴5的一侧活动套接在轴承17的中心处，所述轴承17固定嵌在控制箱3的内表壁，所述推杆2与活动成型模具6和控制箱3的交接处均开设有开口16，为推杆2的往复运动提供空间。
本发明的工作原理是：首先将电机18与外部电源进行电性连接，转轴5旋转，通过齿轮4带动螺纹杆1进行水平运动，进而使得活动成型模具6向固定模块14方向运动，且活动成型模具6的一侧与固定模块14外表壁的耐高温密封垫12紧密接触，接着，根据需要的警示桩类型来使各切换装置20运动，转位电机205工作以带动各切换柱202同步转动，使得四个切换柱形成截面为方形的立方体结构浇筑储腔201或截面为圆形的圆柱形结构浇筑储腔201；接着，再将熔融的塑料由熔性塑料注入口13注入，塑料流体便流进浇筑储腔201内，进而将浇筑储腔201填满，带流体冷却成型后通过齿轮啮合作用将活动成型模具6向远离固定模块14的方向移动，待成型模具完全脱离注塑腔11后，利用推杆2、复位弹簧7和顶柱8之间的关系将成型后的警示桩推出即可，至此设备完整运行。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
