技术领域
本实用新型涉及能源领域，尤其涉及一种耐用型锂离子电芯。
背景技术
锂离子电芯是一种可充电电芯，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反，但是单独的电芯进行使用时，工作会出现电芯工作不稳定，例如爆炸、内部故障、过压等情况，这种情况很容易产生爆炸等情况，为了改善爆炸造成的损伤，改进一种耐用的锂离子电芯。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐用型锂离子电芯，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种耐用型锂离子电芯，包括电芯本体、电芯端头外接壳、电芯电极连接线，所述电芯端头外接壳设在电芯本体的前端，所述电芯电极连接线设在电芯端头外接壳的前顶面，所述电芯本体由电芯中心电极、电芯填充电极、导电涂层、电芯内层保护层、电芯防爆层、电芯外层保护层组成，所述电芯中心电极连接在电芯电极连接线的后端，所述电芯填充电极填充在电芯中心电极的周围，所述电芯内层保护层包裹在电芯填充电极的周围，所述电芯防爆层包裹在电芯内层保护层的外侧面，所述电芯外层保护层包裹在电芯防爆层的外侧面，所述导电涂层设在电芯中心电极和电芯填充电极的中间。
在上述技术方案基础上，所述电芯端头外接壳与电芯防爆层一体成型。
在上述技术方案基础上，所述电芯端头外接壳的厚度小于电芯本体的厚度。
在上述技术方案基础上，所述电芯端头外接壳、电芯防爆层采用玻纤增强PA6+T20+GF20材料，所述电芯内层保护层、电芯外层保护层由Inconel-x-750材料制成，所述电芯中心电极为锂化合物，所述电芯填充电极为碳素材料，所述导电涂层为涂炭铝箔。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型利既优化锂离子电芯的设置，改变传统的锂离子电芯所采用的保护措施，改进为三层外保护层进行保护内部的电芯、中间的防爆层所采用的是尼龙玻纤维材料，韧性、抗拉抗暴性能强，良好的保障电芯的使用故障而造成损害，使得电芯的使用安全得到提升，另外外部所采用的内外双层保护层，都是采用更加安全的合金材料，活泼性较低，不易发生反应，而且抗压性较好，宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型总体外观状态图。
图2为本实用新型平面示意图。
图中：1-电芯本体，2-电芯端头外接壳，3-电芯电极连接线，4-电芯中心电极，5-电芯填充电极，6-导电涂层，7-电芯内层保护层，8-电芯防爆层，9-电芯外层保护层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
一种耐用型锂离子电芯，包括电芯本体1、电芯端头外接壳2、电芯电极连接线3，所述电芯端头外接壳2设在电芯本体1的前端，所述电芯电极连接线3设在电芯端头外接壳2的前顶面，所述电芯本体1由电芯中心电极4、电芯填充电极5、导电涂层6、电芯内层保护层7、电芯防爆层8、电芯外层保护层9组成，所述电芯中心电极4连接在电芯电极连接线3的后端，所述电芯填充电极5填充在电芯中心电极4的周围，所述电芯内层保护层7包裹在电芯填充电极5的周围，所述电芯防爆层8包裹在电芯内层保护层7的外侧面，所述电芯外层保护层9包裹在电芯防爆层8的外侧面，所述导电涂层6设在电芯中心电极4和电芯填充电极5的中间。
所述电芯端头外接壳2与电芯防爆层8一体成型。
所述电芯端头外接壳2的厚度小于电芯本体1的厚度。
所述电芯端头外接壳2、电芯防爆层8采用玻纤增强PA6+T20+GF20材料，所述电芯内层保护层7、电芯外层保护层9由Inconel-x-750材料制成，所述电芯中心电极4为锂化合物，所述电芯填充电极5为碳素材料，所述导电涂层6为涂炭铝箔。
本实用新型工作原理：电芯的工作原理为锂离子在两个电极之间的往返嵌入和脱嵌，重复完成充放电过程，另外因为电芯单独工作没有保护电路板，这种情况下就需要在电芯的外部结构进行增强，进而保护电芯的正常工作，当电芯极度不稳定出现热胀、爆炸的情况的时候，因为中间夹层的电芯防爆层具有很高的抗拉性、抗爆性，可以有效的保护电芯外部的环境，避免对外部造成损伤，而且内外两层电芯保护层，采用的高强度的合金材料，抗压性能好，可以防止电芯内部的变形，和外部因素造成挤压变形情况，使用时，需要将设备电芯电极连接线连接到用电设备的接线上即可。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
