技术领域
本实用新型涉及龙门加工技术领域，具体是一种具有排屑功能的龙门加工设备。
背景技术
龙门加工设备是指主轴轴线与工作台垂直设备的加工机械，其整体结构是门式框架，由双立柱和顶梁构成，中间还有横梁，尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。
但是现有的龙门加工设备的工作台是固定在龙门的正下方，通过龙门上的刀库对工作台上的原始工件进行加工，这样的结构在放置原始工件时较为麻烦，费时费力，遇到体积大的工件在搬运时会耗费大量的人力物力，另外，在加工的过程中会产生很多的碎屑，分布在工作台上，很容易影响加工效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有排屑功能的龙门加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有排屑功能的龙门加工设备，包括支撑板，所述支撑板横跨安装有龙门架，所述龙门架上连接有数控中心；
所述支撑板上表面的两侧分别开设有进屑口，两个进屑口内均安装有排屑机构；
所述支撑板上表面的中心安装有可滑动工作台，所述可滑动工作台的滑动方向与所述龙门架的方向相互垂直。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板底端的四角处安装固定有调节螺栓地脚。
作为本实用新型进一步的方案：所述可滑动工作台包括工作台，所述工作台底端的两侧固定有滑块；
所述支撑板的上表面开设有滑槽，所述工作台底端的滑块滑动安装在所述滑槽中。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽的外侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上套设有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮中安装有丝杆，所述丝杆转动安装在所述滑槽的内部，所述滑块通过螺纹连接方式安装在所述丝杆上。
作为本实用新型进一步的方案：所述排屑机构包括两根转动安装在所述进屑口内部的转轴，两根转轴相对转动；
两根转轴的一端分别固定在主动齿轮和被动齿轮中，两根转轴的另一端转动安装在所述进屑口的内部；
所述主动齿轮和被动齿轮连续啮合，所述主动齿轮套设在第二电机的输出轴上。
作为本实用新型进一步的方案：所述进屑口的外侧设有挡板。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的正面开设有两个排屑门，两个排屑门分别与两个进屑口相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该具有排屑功能的龙门加工设备，通过调节螺栓地脚保证支撑板和支撑板上表面的可滑动工作台始终保持水平，方便对四边进行微调；
2、通过启动第一电机，第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮由此带动两侧的第二齿轮同向转动，两个滑块在丝杆的作用下能够直线运动，先控制工作台滑动到端头易于放置安装工件，再滑动至龙门架的下方方便加工；
3、铁屑等进入进屑口中，启动第二电机，第二电机带动主动齿轮转动，同时带动被动齿轮相对转动，主动齿轮和被动齿轮带动两根转轴相对转动，在转动的过程中，带动铁屑进入进屑口的内部底端，打开排屑门即可对进屑口内部的铁屑进行收集。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为具有排屑功能的龙门加工设备的结构示意图。
图2为具有排屑功能的龙门加工设备中可移动工作台的俯视图。
图3为具有排屑功能的龙门加工设备中排屑机构的俯视图。
图中：1-支撑板，2-调节螺栓地脚，3-龙门架，4-数控中心，5-挡板，6-工作台，7-第一电机，8-第一齿轮，9-第二齿轮，10-丝杆，11-滑槽，12-第二电机，13-主动齿轮，14-被动齿轮，15-转轴，16-进屑口，17-排屑门。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种具有排屑功能的龙门加工设备，包括支撑板1，所述支撑板1横跨安装有龙门架3，所述龙门架3上连接有数控中心4；所述支撑板1上表面的两侧分别开设有进屑口16，两个进屑口16内均安装有排屑机构；所述支撑板1上表面的中心安装有可滑动工作台，所述可滑动工作台的滑动方向与所述龙门架3的方向相互垂直。
该具有排屑功能的龙门加工设备，通过可滑动工作台方便放置工件，通过特别增加的进屑口16和排屑机构相配合，有利于将加工过程中产生的铁屑都收集起来，有利于支撑板1和可滑动工作台上的整洁，保证了加工环境和加工效果。
在具体使用时，将工件放置在可滑动工作台后滑动至龙门架3的正下方，龙门架3上安装有刀库，通过启动数控中心4控制刀库内的工具在工件的表面进行加工（利用龙门加工中心进行加工是本领域技术人员所熟知的技术内容，刀库、数控中心4等内部在此不再赘述），加工过程中产生的铁屑等通过进屑口16和排屑机构方便被统一收集后排出。
进一步的，所述支撑板1底端的四角处安装固定有调节螺栓地脚2。
通过调节螺栓地脚2保证支撑板1和支撑板1上表面的可滑动工作台始终保持水平，方便对四边进行微调，可以在支撑板1的上表面设置水平仪，方便肉眼观察。
如图2所示，本实施例中，所述可滑动工作台包括工作台6，所述工作台6底端的两侧固定有滑块；所述支撑板1的上表面开设有滑槽11，所述工作台6底端的滑块滑动安装在所述滑槽11中。
进一步的，所述滑槽11的外侧安装有第一电机7，所述第一电机7的输出轴上套设有第一齿轮8，所述第一齿轮8的两侧啮合有第二齿轮9，所述第二齿轮9中安装有丝杆10，所述丝杆10转动安装在所述滑槽11的内部，所述滑块通过螺纹连接方式安装在所述丝杆10上。
为了控制工作台6的滑动，固定工作台6的位置，通过启动第一电机7，第一电机7带动第一齿轮8转动，第一齿轮8由此带动两侧的第二齿轮9同向转动，两个滑块在丝杆10的作用下能够直线运动（滑块的宽度和滑槽11的宽度相吻合，防止滑块在移动时发生偏转），先控制工作台6滑动到端头易于放置安装工件，再滑动至龙门架3的下方方便加工。
实施例2
请参阅图3，本实用新型实施例中，所述排屑机构包括两根转动安装在所述进屑口16内部的转轴15，两根转轴15相对转动；两根转轴15的一端分别固定在主动齿轮13和被动齿轮14中，两根转轴15的另一端转动安装在所述进屑口16的内部；所述主动齿轮13和被动齿轮14连续啮合，所述主动齿轮13套设在第二电机12的输出轴上。
具体的，所述进屑口16的外侧设有挡板5。
具体的，所述支撑板1的正面开设有两个排屑门17，两个排屑门17分别与两个进屑口16相对应。
铁屑等进入进屑口16中，启动第二电机12，第二电机12带动主动齿轮13转动，同时带动被动齿轮14相对转动，主动齿轮13和被动齿轮14带动两根转轴15相对转动，在转动的过程中，带动铁屑进入进屑口16的内部底端，打开排屑门17即可对进屑口16内部的铁屑进行收集，可以在排屑门17内部设置推出机构（例如螺旋推进机构或自动推杆等），方便铁屑推出，还可以在工作台6的侧壁上设置吹尘枪等设备，有利于吹动铁屑进入进屑口16中。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
