技术领域
本实用新型涉及支架设备技术领域，具体为一种多功能的汽车油冷器的安装支架。
背景技术
油冷却器根据安装方式的不同，分为立式冷油器和卧式冷油器，立式冷油器具有所需安装面积小、安装方便等特点，卧式冷油器具有压降较小、抗水冲击性强等特点，因此根据不同的场地、空间高度、使用性能等要求正确选用立式或卧式冷油器，能更好地满足设备的需要，多数自动挡车型的油冷却器由于是在基础车型的冷凝器之间进行布置，需要在散热器和横梁上增加油冷器安装支架，但前期安装时可能对此预留空间不足，不利于油冷器安装支架的放置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能的汽车油冷器的安装支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能的汽车油冷器的安装支架，包括支架主体、壳体、第一紧固螺栓、横板和通孔，所述支架主体的两端皆设置有滑动槽，且滑动槽上皆均匀安装有第二紧固螺栓，所述支架主体的一侧安装有缓冲件，且缓冲件通过固定杆与支架主体连接，所述支架主体的中间位置处设置有预留槽，且预留槽上安装有壳体，所述壳体内部的两端皆竖向安装有夹紧板，且夹紧板皆通过限位弹簧与壳体的内壁连接，所述夹紧板的中间位置处皆竖向设置有槽口，所述夹紧板的一侧皆横向安装有横板。
优选的，所述预留槽的内壁设置有内螺纹，壳体的外表面设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。
优选的，所述横板的顶端设置有通孔，且通孔上安装有第一紧固螺栓，横板通过第一紧固螺栓与夹紧板连接。
优选的，所述壳体的两侧皆设置有通气口。
优选的，所述支架主体远离缓冲件的一侧呈圆弧状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能的汽车油冷器的安装支架屏通过设置有壳体、支架主体和预留槽，预留槽的内壁设置有内螺纹，壳体的外表面设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，壳体与支架主体螺旋连接，便于工作人员对壳体进行拆卸和安装，从而使得工作人员能够对壳体内部的油冷器快速的安装和拆取，同时装置通过设置有夹紧板和横板，横板通过限位弹簧对油冷器夹紧工作，横板通过通孔呈上下运动，当到达油冷器的顶端时，再通过第一紧固螺栓对横板加以固定，从而使得装置能够适应不同型号的油冷器，对其进行固定，同时装置通过设置有缓冲件，在汽车和行人发生碰撞时，缓冲件先与行人的小腿接触，对其具有缓冲作用，可以大大的减少碰撞时行人小腿所受的伤害，同时支架主体远离缓冲件的一侧呈圆弧状，其与发动管状机防护梁相互配合，使得安装角度可随意调节。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面示意图；
图2为本实用新型的俯视示意图；
图3为本实用新型的侧视剖面示意图；
图中：1-支架主体；2-壳体；3-第一紧固螺栓；4-横板；5-夹紧板；6-限位弹簧；7-通气口；8-第二紧固螺栓；9-通孔；10-槽口；11-滑动槽；12-缓冲件、；13-预留槽；14-固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能的汽车油冷器的安装支架，包括支架主体1、壳体2、第一紧固螺栓3、横板4和通孔9，支架主体1的两端皆设置有滑动槽11，且滑动槽11上皆均匀安装有第二紧固螺栓8，支架主体1的一侧安装有缓冲件12，当行人欲油冷器发生碰撞时，减小对人体的伤害，且缓冲件12通过固定杆14与支架主体1连接，支架主体1远离缓冲件12的一侧呈圆弧状，其与发动管状机防护梁相配，使得安装角度可随意调节，支架主体1的中间位置处设置有预留槽13，且预留槽13上安装有壳体2，预留槽13的内壁设置有内螺纹，壳体2的外表面设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，壳体2与支架主体1螺旋连接，便于工作人员对壳体2进行拆卸和安装，从而能够对壳体2内的油冷器快速的安装和拆取，壳体2的两侧皆设置有通气口7，用于对油冷器进行散热工作，壳体2内部的两端皆竖向安装有夹紧板5，且夹紧板5皆通过限位弹簧6与壳体2的内壁连接，夹紧板5的中间位置处皆竖向设置有槽口10，夹紧板5的一侧皆横向安装有横板4，横板4的顶端设置有通孔9，且通孔9上安装有第一紧固螺栓3，横板4通过第一紧固螺栓3与夹紧板5连接，横板4通过第一紧固螺栓3在通孔9上移动，便于对不同型号的油冷器进行固定。
工作原理：使用时，装置安装完毕后，当汽车和行人发生碰撞时，缓冲件先与行人的小腿接触，对其具有缓冲作用，可以大大的减少碰撞时行人小腿所受的伤害，壳体2与支架主体1之间螺旋连接，便于工作人员对壳体2进行拆卸和安装，从而使得工作人员能够对壳体2内部的油冷器快速的安装和拆取，同时横板4通过限位弹簧6对油冷器夹紧工作，横板4通过通孔9呈上下运动，当到达油冷器的顶端时，再通过第一紧固螺栓3对横板4加以固定，从而使得装置能够适应不同型号的油冷器，对其进行固定，同时支架主体1远离缓冲件的一侧呈圆弧状，其与发动管状机防护梁相互配合，使得安装角度可随意调节。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
