【技术领域】
本实用新型涉及一种电动切削头，特别涉及一种清理碎屑防止碎屑进入轴承内的电动切削头。
【背景技术】
现有技术中，如专利ZL200880105043.9公开了一种铰刀的切削头。至少两个擦拭垫自切削头前端向后延伸。至少一个切削区包括自切削头前端延伸到周边表面的切削刃。切削刃形成于前刀面和离隙面的相交处。前刀面大体切向地导向且面向旋转方向。偏转面形成于前刀面附近，且大体横向于该前刀面。偏转面自前刀面第一端沿远离切削刃的方向延伸。偏转面相对于旋转轴线成轴向锐角。偏转面的后端邻近切削区且远离切削头的后端而联结周边表面。该切削头不方便清理碎屑，对碎屑进行磁吸吸附不方便。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种导向管通过锁接轴可以方便对定位轴进行牢固安装，通过切削柱的端部可以方便实现切削功能，通过磁吸片可以对碎屑进行吸附，可以防止碎屑进入轴承内的清理碎屑防止碎屑进入轴承内的电动切削头。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种清理碎屑防止碎屑进入轴承内的电动切削头，包括切削柱，切削柱的一端设有定位槽，切削柱的另一端设有定位轴，定位轴的内端安装在切削柱的另一端内，定位轴的外端为尖角状；切削柱的侧部位置设有第一导向管，第一导向管内套装有第一锁接轴，第一锁接轴的外端扣接在切削柱的外侧部位置，第一锁接轴的内端设置在定位轴的外侧部位置；切削柱的侧部位置设有第二导向管，第二导向管内套装有第二锁接轴，第二锁接轴的外端扣接在切削柱的外侧部位置，第二锁接轴的内端设置在定位轴的外侧部位置；第一导向管与第二导向管呈平行布置；定位轴的端部一侧设有第一限位片，第一限位片为弧面形状，第一限位片的对内朝向面位置设有第一磁吸片，定位轴的端部另一侧设有第二限位片，第二限位片的对内朝向面位置设有第二磁吸片。
进一步地，所述定位轴的端部侧壁位置设有开孔。
进一步地，所述开孔为椭圆形形状。
进一步地，所述第一磁吸片为弧面形状。
进一步地，所述第二磁吸片为弧面形状。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：切削柱通过定位槽可以方便与驱动电机的驱动轴连接；切削柱可以对定位轴进行牢固安装；第一导向管通过第一锁接轴可以方便对定位轴进行牢固安装，第二导向管通过第二锁接轴可以方便对定位轴进行牢固安装，通过切削柱的端部可以方便实现切削功能，通过第一磁吸片与第二磁吸片可以对碎屑进行吸附，可以防止碎屑进入轴承内。
【附图说明】
图1为本实用新型清理碎屑防止碎屑进入轴承内的电动切削头的结构示意图。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种清理碎屑防止碎屑进入轴承内的电动切削头，包括切削柱1，切削柱1的一端设有定位槽2，切削柱1的另一端设有定位轴3，定位轴3的内端安装在切削柱1的另一端内，定位轴3的外端为尖角状；切削柱1的侧部位置设有第一导向管4，第一导向管4内套装有第一锁接轴5，第一锁接轴5的外端扣接在切削柱1的外侧部位置，第一锁接轴5的内端设置在定位轴3的外侧部位置；切削柱1的侧部位置设有第二导向管6，第二导向管6内套装有第二锁接轴7，第二锁接轴7的外端扣接在切削柱1的外侧部位置，第二锁接轴7的内端设置在定位轴3的外侧部位置；第一导向管4与第二导向管6呈平行布置；定位轴3的端部一侧设有第一限位片9，第一限位片9为弧面形状，第一限位片9的对内朝向面位置设有第一磁吸片10，定位轴3的端部另一侧设有第二限位片11，第二限位片11的对内朝向面位置设有第二磁吸片12；定位轴3的端部侧壁位置设有开孔8；开孔8为椭圆形形状；第一磁吸片10为弧面形状；第二磁吸片12为弧面形状。
本实用新型清理碎屑防止碎屑进入轴承内的电动切削头，切削柱1通过定位槽2可以方便与驱动电机的驱动轴连接；切削柱1可以对定位轴3进行牢固安装；第一导向管4通过第一锁接轴5可以方便对定位轴3进行牢固安装，第二导向管6通过第二锁接轴7可以方便对定位轴3进行牢固安装，通过切削柱1的端部可以方便实现切削功能，通过第一磁吸片10与第二磁吸片12可以对碎屑进行吸附，可以防止碎屑进入轴承内。
其中，定位轴3的端部侧壁位置设有开孔8；开孔8为椭圆形形状；所以通过开孔8可以方便碎屑的排放。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
