技术领域
本实用新型涉及燃气动力技术领域，具体为一种机械钻机用燃气动力装置。
背景技术
燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供城市居民和工业企业使用，燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气等。
燃气作为一种可持续使用的能源正在大范围的推广使用，在机械钻机上，由于机械钻机需要持续且不间断的工作，因此其所耗费的燃料极高，然而传统的机械钻机普遍采用汽油或是柴油作为动力，然而汽油和柴油价格昂贵，这也导致机械钻机的使用费用及其高昂。
为此本实用新型提供一种机械钻机用燃气动力装置，其具备扭矩大使用费用低廉等特点，解决了传统机械钻机使用费用高昂的问题。
实用新型内容
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械钻机用燃气动力装置，包括气缸和转动块，所述转动块的外侧开设有滑槽，所述气缸内壁的两侧均固定连接有气密块，所述气密块远离气缸内壁的一端与滑槽的内壁滑动连接，所述转动块的外侧开设有气密槽，所述气密槽的内壁固定连接有一号支撑杆，所述一号支撑杆背面远离气密槽内壁的一端通过转轴活动连接有摇臂，所述摇臂远离一号支撑杆的一端固定连接有气密板，所述气密板的一侧与气密槽的内壁相搭接，所述气密板远离转动块的一侧与气缸的内壁滑动连接，所述气密板远离气密槽内壁的一侧固定连接有弧形杆，所述弧形杆的外侧活动套接有弧形管，所述弧形管的外侧与气密槽的内壁固定连接，所述弧形杆的外侧活动套接有弹簧，所述弹簧的一端与弧形管固定连接，所述弹簧的另一端与气密板固定连接，所述气缸的外侧插接有进气管，所述进气管贯穿气缸的外侧并延伸至气缸的内腔中，所述进气管位于气缸内腔中的一端固定连通有点火头，所述气缸的外侧开设有排气孔，所述气缸的内壁固定连接有二号支撑杆，所述二号支撑杆背面远离气缸内壁的一端通过转轴活动连接有滑轮，所述转动块的中部固定插接有传动轴。
进一步的，所述进气管位于气缸外侧的一端固定连通有汇流管，所述汇流管右侧的顶部固定连通有燃气注入管。
进一步的，：所述汇流管右侧的底部固定连通有加压管，所述加压管的右侧固定连通有风机。
进一步的，所述气密槽、气密板、进气管和排气孔的数量均为两个，且两块气密板的外侧均与两个气密槽的内壁相搭接。
进一步的，所述转动块为圆形，且转动块为铝合金材质。
进一步的，所述气缸为圆柱体，且气缸为耐热高强度钢材质。
有益效果
相比较现有技术，本实用新型提供了一种机械钻机用燃气动力装置，具备以下有益效果：
1、该机械钻机用燃气动力装置，通过进气管、气密块、弹簧、弧形杆、气密板、弧形管和排气孔的配合使用，使此装置在使用时，通过进气管向气缸的内腔中注入燃气，从而通过点火头点燃燃气，使从而使燃气膨胀，从而推动转动块转动，从而带动气密板转动，使气密板的一侧与滑轮的外侧相搭接，从而使弧形杆滑动使弧形管的内侧，使弹簧收缩，使气密槽可与排气孔连通，从而使燃烧完毕后的燃气可通过排气孔排出，从而使转动块完成一次转动，由于此装置是采用转动式燃烧室，从而使转动块的转动更加的方便，从而使此装置的扭矩更强，且降低了燃料的损耗，使此装置具备扭矩大使用费用低廉等特点。
2、该机械钻机用燃气动力装置，通过风机、加压管、燃气注入管和汇流管的配合使用，使此装置在使用时，通过风机的启动，从而使外界的空气通过加压管注入汇流管中，通过燃气注入管的设置，使燃气可注入汇流管中，从而使燃气和空气可在汇流管内混合，从而进入进气管，进而进入气缸的内腔中，从而使燃气可方便的进入气缸中，且使燃气可方便的与空气混合，从而使燃气的燃烧更加的方便，使此装置的运转更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为本实用新型正视图。
其中：1气缸、2转动块、3滑槽、4气密块、5气密槽、6一号支撑杆、7摇臂、8气密板、9弧形管、10弧形杆、11弹簧、12进气管、13点火头、14排气孔、15二号支撑杆、16滑轮、17传动轴、18汇流管、19燃气注入管、20加压管、21风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种机械钻机用燃气动力装置，包括气缸1和转动块2，气缸1为圆柱体，且气缸1为耐热高强度钢材质，气缸1为耐热高强度钢材质的设计，使气缸1可在持续的高温下稳定运行，从而使此装置的使用更加的稳定安全，转动块2为圆形，且转动块2为铝合金材质，转动块2为铝合金材质的设计，使转动块2的质量更轻，从而使转动块2的转动阻力更小，从而使此装置的运转更加的方便，使此装置的使用更加的方便，转动块2的外侧开设有滑槽3，气缸1内壁的两侧均固定连接有气密块4，气密块4远离气缸1内壁的一端与滑槽3的内壁滑动连接，转动块2的外侧开设有气密槽5，气密槽5的内壁固定连接有一号支撑杆6，一号支撑杆6背面远离气密槽5内壁的一端通过转轴活动连接有摇臂7，摇臂7远离一号支撑杆6的一端固定连接有气密板8，气密板8的一侧与气密槽5的内壁相搭接，气密板8远离转动块2的一侧与气缸1的内壁滑动连接，气密板8远离气密槽5内壁的一侧固定连接有弧形杆10，弧形杆10的外侧活动套接有弧形管9，弧形管9的外侧与气密槽5的内壁固定连接，弧形杆10的外侧活动套接有弹簧11，弹簧11的一端与弧形管9固定连接，弹簧11的另一端与气密板8固定连接，气缸1的外侧插接有进气管12，进气管12贯穿气缸1的外侧并延伸至气缸1的内腔中，进气管12位于气缸1内腔中的一端固定连通有点火头13，气缸1的外侧开设有排气孔14，气密槽5、气密板8、进气管12和排气孔14的数量均为两个，且两块气密板8的外侧均与两个气密槽5的内壁相搭接，此装置在使用时，通过进气管12向气缸1的内腔中注入燃气，从而通过点火头13点燃燃气，使从而使燃气膨胀，从而推动转动块2转动，从而带动气密板8转动，使气密板8的一侧与滑轮16的外侧相搭接，从而使弧形杆10滑动使弧形管9的内侧，使弹簧11收缩，使气密槽5可与排气孔14连通，从而使燃烧完毕后的燃气可通过排气孔14排出，从而使转动块完成一次转动，由于此装置是采用转动式燃烧室，从而使转动块2的转动更加的方便，从而使此装置的扭矩更强，且降低了燃料的损耗，使此装置具备扭矩大使用费用低廉等特点，气缸1的内壁固定连接有二号支撑杆15，二号支撑杆15背面远离气缸1内壁的一端通过转轴活动连接有滑轮16，转动块2的中部固定插接有传动轴17，进气管12位于气缸1外侧的一端固定连通有汇流管18，汇流管18右侧的顶部固定连通有燃气注入管19，汇流管18右侧的底部固定连通有加压管20，加压管20的右侧固定连通有风机21，此装置在使用时，通过风机21的启动，从而使外界的空气通过加压管20注入汇流管18中，通过燃气注入管19的设置，使燃气可注入汇流管18中，从而使燃气和空气可在汇流管18内混合，从而进入进气管12，进而进入气缸1的内腔中，从而使燃气可方便的进入气缸1中，且使燃气可方便的与空气混合，从而使燃气的燃烧更加的方便，使此装置的运转更加的方便。
工作原理：在使用时，通过进气管12向气缸1的内腔中注入燃气，从而通过点火头13点燃燃气，使从而使燃气膨胀，从而推动转动块2转动，从而带动气密板8转动，使气密板8的一侧与滑轮16的外侧相搭接，从而使弧形杆10滑动使弧形管9的内侧，使弹簧11收缩，使气密槽5可与排气孔14连通，从而使燃烧完毕后的燃气可通过排气孔14排出，从而使转动块2完成一次转动，由于此装置是采用转动式燃烧室，从而使转动块2的转动更加的方便，从而使此装置的扭矩更强，且降低了燃料的损耗，使此装置具备扭矩大使用费用低廉等特点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
