技术领域
本实用新型涉及被单搬运技术领域,具体为一种生产床单用的搬运装置。
背景技术
手动搬运车,需手动起搬运货物作用的物流搬运设备,是托盘运输工具中最简便、最有效、最常见的装卸、搬运工具,广泛应用于物流、仓库、工厂等,小体积液压装置,操作简单,使用方便。手柄设计符合人体工程学原理,具有三大功能:提升、搬运、放下。
但是运用在床单搬运上,大多数为人工搬运,导致耗时耗力,并且床单搬运的时候分为卷筒式和单片式,需要运输装置的配合性使用,方可解决此类问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生产床单用的搬运装置,解决了床单搬运的时候分为卷筒式和单片式,需要运输装置的配合性使用,方可解决此类问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产床单用的搬运装置,包括搬运装置本体,所述搬运装置本体的底部固定连接有底座,所述底座的背面与搬运装置本体的背面底部固定连接有滚轮,所述搬运装置本体的正面左右两侧均固定连接有固定板,所述固定板的正面左侧与挤压控制器的右壁铰接有圆球,所述挤压控制器的左壁上固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接有第一挤压板,所述搬运装置本体的正面上固定连接有放置筒弧形板,所述放置筒弧形板的外壁上固定连接有固定块,所述固定块的底部活动连接有弧形夹持块,所述弧形夹持块的顶部与固定块的底部铰接有翻转球,所述放置筒弧形板的外壁上固定连接有放置板,所述第一挤压板的左右两侧外壁上均固定连接有焊接块,所述焊接块的底部固定连接有伸缩装置,所述伸缩装置的底部固定连接有第二挤压板,所述第一挤压板的底部固定连接有推动块,所述推动块的顶部固定连接有伸缩器,所述伸缩器的左壁上固定连接有支撑立柱。
优选的,所述置板位于固定块的底部,所述固定块的数量为两个,且两个固定块的结构大小均相同。
优选的,所述第一挤压板与第二挤压板的结构大小均相同,所述第一挤压板与第二挤压板均为长方形。
优选的,所述挤压控制器的数量为四个,且四个挤压控制器的结构大小均相同。
优选的,所述第一挤压板与推动块的大小相适配,所述推动块为长方形。
优选的,所述挤压控制器的正面上固定连接有挤压力度控制器,所述挤压控制器位于搬运装置本体的正面上。
工作原理:本方案通过在挤压控制器的左壁上固定连接的支撑杆对第一挤压板内的推动块进行挤压底部做控制,并且在第一挤压板的顶部固定连接的伸缩器与推动块连接,从而达到了放置在第一挤压板与第二挤压板之间的被单进行挤压,本方案通过在放置筒弧形板的外壁上固定连接的固定块和放置板,通过放置板对放置筒弧形板上卷筒被单进行放置,其次通过固定块的底部与弧形挤压块相互铰接的翻转球,对放置筒弧形板上的卷筒被单进行挤压。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种生产床单用的搬运装置。具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过挤压控制器和第一挤压板的配合,本方案采用挤压控制器对第一挤压板的挤压力度做控制,区别现有技术方案,本方案通过在挤压控制器的左壁上固定连接的支撑杆对第一挤压板内的推动块进行挤压底部做控制,并且在第一挤压板的顶部固定连接的伸缩器与推动块连接,从而达到了放置在第一挤压板与第二挤压板之间的被单进行挤压。
(2)本实用新型通过放置筒弧形板与弧形夹持块的配合,本方案采用放置筒弧形板对卷筒式被单放置,区别现有技术方案,本方案通过在放置筒弧形板的外壁上固定连接的固定块和放置板,通过放置板对放置筒弧形板上卷筒被单进行放置,其次通过固定块的底部与弧形挤压块相互铰接的翻转球,对放置筒弧形板上的卷筒被单进行挤压。
附图说明
图1为本实用新型搬运装置本体右侧视图;
图2为本实用新型搬运装置本体正视图;
图3为本实用新型挤压板结构示意图。
图中:1搬运装置本体、2第一挤压板、3支撑杆、4挤压控制器、5挤压力度控制器、6圆球、7固定板、8放置筒弧形板、9固定块、10翻转球、11弧形夹持块、12放置板、13焊接块、14伸缩装置、15第二挤压板、16支撑立柱、17推动块、18伸缩器、19底座、20滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种生产床单用的搬运装置,包括搬运装置本体1,搬运装置本体1的底部固定连接有底座19,底座19的背面与搬运装置本体1的背面底部固定连接有滚轮20,搬运装置本体1的正面左右两侧均固定连接有固定板7,固定板7的正面左侧与挤压控制器4的右壁铰接有圆球6,挤压控制器4的左壁上固定连接有支撑杆3,支撑杆3的底部固定连接有第一挤压板2,搬运装置本体1的正面上固定连接有放置筒弧形板8,放置筒弧形板8的外壁上固定连接有固定块9,固定块9的底部活动连接有弧形夹持块11,弧形夹持块11的顶部与固定块9的底部铰接有翻转球10,放置筒弧形板8的外壁上固定连接有放置板12,第一挤压板2的左右两侧外壁上均固定连接有焊接块13,焊接块13的底部固定连接有伸缩装置14,伸缩装置14的底部固定连接有第二挤压板15,第一挤压板2的底部固定连接有推动块17,推动块17的顶部固定连接有伸缩器18,伸缩器18的左壁上固定连接有支撑立柱16,放置板12位于固定块9的底部,固定块9的数量为两个,且两个固定块9的结构大小均相同,第一挤压板2与第二挤压板15的结构大小均相同,第一挤压板2与第二挤压板15均为长方形,挤压控制器4的数量为四个,且四个挤压控制器4的结构大小均相同,第一挤压板2与推动块17的大小相适配,推动块17为长方形,挤压控制器4的正面上固定连接有挤压力度控制器5,挤压控制器4位于搬运装置本体1的正面上。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:本方案通过在挤压控制器4的左壁上固定连接的支撑杆3对第一挤压板2内的推动块17进行挤压底部做控制,并且在第一挤压板2的顶部固定连接的伸缩器18与推动块17连接,从而达到了放置在第一挤压板2与第二挤压板15之间的被单进行挤压,本方案通过在放置筒弧形板8的外壁上固定连接的固定块9和放置板12,通过放置板12对放置筒弧形板8上卷筒被单进行放置,其次通过固定块9的底部与弧形挤压块11相互铰接的翻转球10,对放置筒弧形板8上的卷筒被单进行挤压。
综上可得,本方案采用挤压控制器4对第一挤压板2的挤压力度做控制,区别现有技术方案,本方案通过在挤压控制器4的左壁上固定连接的支撑杆3对第一挤压板2内的推动块17进行挤压底部做控制,并且在第一挤压板2的顶部固定连接的伸缩器18与推动块17连接,从而达到了放置在第一挤压板2与第二挤压板15之间的被单进行挤压,本方案采用放置筒弧形板8对卷筒式被单放置,区别现有技术方案,本方案通过在放置筒弧形板8的外壁上固定连接的固定块9和放置板12,通过放置板12对放置筒弧形板8上卷筒被单进行放置,其次通过固定块9的底部与弧形挤压块11相互铰接的翻转球10,对放置筒弧形板8上的卷筒被单进行挤压。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。