技术领域
本实用新型涉及电池加工技术领域，具体为一种便于锂电池烘干装置。
背景技术
锂电池烘干装置是用于工厂和科研单位对锂电池处理、消毒以及加热，保温等工艺设备之用，锂电池电解液是不含水分子的有机物，水的存在对电池有极大危害，会引起电池发热和爆炸，因此在电池注液和封口前一定要经过真空烘烤，这是必须地，目的是除水。
然而现有的烘干箱在使用过程中，把箱门打开，温度就会骤然降低，从而导致烘干效果下降，也不便于工作人员搬运料件。针对上述问题，急需在原有烘干装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于锂电池烘干装置，以解决上述背景技术提出把箱门打开，温度就会骤然降低，从而导致烘干效果下降，也无法检测箱内的温度，安全隐患大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于锂电池烘干装置，包括箱体、固定块和底座，所述箱体的内壁安装有排风扇，且排风扇的外侧设置有通风窗，所并且排风扇的下端设置有温度传感器，所述箱体的顶面内侧安装有鼓风管道，且鼓风管道的下方设置有第一传送带，并且第一传送带的内部安装有发热管，所述箱体的一端设置隔板，且箱体的另一端安装有第二传送带，所述箱体的底部内侧设置有挡板，且箱体的底部设置有落料口，同时落料口的下端设置有收集盒，所述固定块安装在箱体的外侧底端，且固定块的内部设置有放置板，并且放置板的端头处安装有推车，所述底座通过弹簧与箱体的底部相互连接。
优选的，所述隔板和箱体组成转动结构。
优选的，所述传送带的表面等间距分布有放置盒，且第一传送带和放置盒为固定连接。
优选的，所述发热管为螺旋状结构，且发热管的长宽小于第一传送带的长宽。
优选的，所述放置板与固定块组成滑动结构，且放置板与固定块为吻合连接。
优选的，所述弹簧与箱体和底座均为固定连接，且弹簧与箱体垂直设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于锂电池烘干装置，设置有鼓风管道，鼓风装置能使箱体内部被加热的空气强制对流，提高了箱内的温度均匀性能，当温度过高时，排风扇通过通风窗将热空气排出，提高了装置的安全性，箱体底部设置有落料口，传送带出现误差，料件掉入箱体底端时，可以通过落料口将料件落入下方的收集盒内，统一再加工，箱体边侧设置有推车，方便工作人员搬运，箱体底部设置有弹簧，可以使装置在工作时，减轻震动幅度，延长该装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型外部结构示意图；
图3为本实用新型第一传送带俯视结构示意图。
图中：1、箱体；2、排风扇；3、温度传感器；4、鼓风管道；5、隔板；6、第一传送带；601、放置盒；7、发热管；8、第二传送带；9、挡板；10、落料口；11、收集盒；12、固定块；13、放置板；14、推车；15、底座；16、弹簧；17、通风窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于锂电池烘干装置，包括一种便于锂电池烘干装置，包括箱体1、排风扇2、温度传感器3、鼓风管道4、隔板5、第一传送带6、放置盒601、发热管7、第二传送带8、挡板9、落料口10、收集盒11、固定块12、放置板13、推车14、底座15、弹簧16和通风窗17，箱体1的内壁安装有排风扇2，且排风扇2的外侧设置有通风窗17，并且排风扇2的下端设置有温度传感器3，箱体1的顶面内侧安装有鼓风管道4，且鼓风管道4的下方设置有第一传送带6，并且第一传送带6的内部安装有发热管7，传送带6的表面等间距分布有放置盒601，且第一传送带6和放置盒601为固定连接，可以使料件固定在第一传送带6的表面，不会让料件在箱体1内部散乱，发热管7为螺旋状结构，且发热管7的长宽小于第一传送带6的长宽，螺旋状结构可以使发热管7发热更均匀，让箱体1内部的温度更稳定，箱体1的一端设置隔板5，且箱体1的另一端安装有第二传送带8，隔板5和箱体1组成转动结构，可以在进料出料后自动闭合，保持箱体1内部的封闭性，减少温度流失，箱体1的底部内侧设置有挡板9，且箱体1的底部设置有落料口10，同时落料口10的下端设置有收集盒11，固定块12安装在箱体1的外侧底端，且固定块12的内部设置有放置板13，并且放置板13的端头处安装有推车14，放置板13与固定块12组成滑动结构，且放置板13与固定块12为吻合连接，方便工作人员对料件进行收集搬运，提高生产效率，底座15通过弹簧16与箱体1的底部相互连接，弹簧16与箱体1和底座15均为固定连接，可以使装置在工作时，减轻震动幅度，延长该装置的使用寿命。
工作原理：在使用该便于锂电池烘干装置时，首先将料件通过隔板5送入箱体1的内部，第一传送带6上安装的放置盒601可以对料件固定，不会让料件在箱体1内部散乱，第一传送带6的内侧安装有发热管7，发热管7散发热量，通过鼓风管道4使箱体1内被加热的空气强制对流，提高了箱内1的温度均匀性能，当温度过高时，排风扇2通过通风窗17将热空气排出，提高了装置的安全性，当料件烘干完成后，通过第一传送带6将料件送入第二传送带8，将料件送出箱体1内部落入固定块12连接的放置板13，工作人员可以通过推车14将料件搬运，箱体1底部设置有挡板9，当第一传送带6和第二传送带8出现误差时，料件掉入箱体1底部，挡板9可以对料件进行阻挡，使料件通过落料口10进入收集盒11，进行统一收集再加工，箱体1底部通过弹簧16与底座15相互连接，弹簧16可以使装置在工作时可，减轻震动幅度，延长该装置的使用寿命。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
