技术领域
本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，具体为一种方便拆卸的锂离子电池回收装置。
背景技术
锂离子电池虽然是一种较为环保的电池材料，但是由于其内部电解液等物质的存在，随意乱扔的话还是会对环境造成危害，所以就需要利用专门的电池回收装置对锂离子电池进行回收，但是现有的回收装置在回收电池时，虽然可以通过粉碎电池将电池内部的电解液排出，但是无法对电池和电解液进行分类回收，而且排出的电解液浓度过高，可能会对人体造成危害，并且整个装置也不便于拆卸，如果需要进行深层次的清理就会十分麻烦，所以现开发出一种方便拆卸的锂离子电池回收装置，以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便拆卸的锂离子电池回收装置，解决了现有的回收装置在回收电池时，虽然可以通过粉碎电池将电池内部的电解液排出，但是无法对电池和电解液进行分类回收，而且排出的电解液浓度过高，可能会对人体造成危害，并且整个装置也不便于拆卸，如果需要进行深层次的清理就会十分麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆卸的锂离子电池回收装置，包括挤压腔，所述挤压腔的顶端对称开设有进水口，所述进水口的下方安装有载水板，所述载水板的下表面连接有喷水口，所述喷水口的下方设置有挤压块，所述挤压块的外侧设置有入口，所述挤压块的下方安装有第一出口，所述第一出口的内部连接有第一挡片，所述第一挡片的左端焊接有连接杆，所述连接杆贯穿在第一出口的外部，所述连接杆的下方设置有收集腔，所述收集腔的内部设置有推板，所述推板的前端固定连接有拉杆，所述收集腔的底端连接有第二出口，所述第二出口的内部转动连接有第二挡片，所述第二出口的底端连接有蓄水箱，所述蓄水箱的内部设置有引流块，所述蓄水箱的左右两端均开设有抽水口，所述挤压腔的外表面安装有观察窗，所述收集腔的外表面安装有腔门。
优选的，所述载水板在挤压腔的内部倾斜设置，且载水板的下表面均匀分布有喷水口，并且载水板关于挤压腔对称设置有2个。
优选的，所述挤压块在挤压腔的内部为升降结构，且挤压块的下表面呈尖齿状结构，并且挤压块纵切面的形状和挤压腔底端纵切面的形状相同。
优选的，所述第一挡片在第一出口的内部为转动结构，且第一挡片的半径尺寸和第一出口的半径尺寸相同，并且第一出口和收集腔的连接方式为卡合连接。
优选的，所述推板在收集腔的内部为滑动结构，且推板的顶端与低端的距离尺寸和收集腔顶端与低端的距离尺寸相同。
优选的，所述引流块的纵切面形状为三角形，且引流块焊接在蓄水箱的底端，并且蓄水箱和第二出口构成拆卸结构。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种方便拆卸的锂离子电池回收装置，具备以下有益效果：
(1)、挤压块在挤压腔内部为升降结构，且挤压块的下表面呈尖齿状结构，通过挤压块的升降可以将电池戳破，从而将电池内部的电解液排出。
(2)、第一挡片在第一出口内部为转动结构，当电解液排出后，第一挡片轻微转动腾出缺口，电解液将会流出，但是锂离子电池由于空隙不够大无法落下，使得锂离子电池和电解液得以分离。
(3)、在挤压腔内部设置有喷水口，通过喷水口的喷水，可以将残留在装置内部的电解液冲掉，同时还可以对电解液进行稀释。
(4)、第一出口和收集腔，第二出口和蓄水箱均为卡合连接，这样便于拆卸，从而对该装置的内部结构做深层次的清理。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型收集腔侧面剖视结构示意图。
图中：1、挤压腔；2、进水口；3、载水板；4、喷水口；5、挤压块；6、入口；7、第一出口；8、第一挡片；9、连接杆；10、收集腔；11、推板；12、拉杆；13、第二出口；14、第二挡片；15、蓄水箱；16、引流块；17、抽水口；18、观察窗；19、腔门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便拆卸的锂离子电池回收装置，包括挤压腔1、进水口2、载水板3、喷水口4、挤压块5、入口6、第一出口7、第一挡片8、连接杆9、收集腔10、推板11、拉杆12、第二出口13、第二挡片14、蓄水箱15、引流块16、抽水口17、观察窗18和腔门19，挤压腔1的顶端对称开设有进水口2，进水口2的下方安装有载水板3，载水板3的下表面连接有喷水口4，喷水口4的下方设置有挤压块5，挤压块5的外侧设置有入口6，挤压块5的下方安装有第一出口7，第一出口7的内部连接有第一挡片8，第一挡片8的左端焊接有连接杆9，连接杆9贯穿在第一出口7的外部，连接杆9的下方设置有收集腔10，第一挡片8在第一出口7的内部为转动结构，且第一挡片8的半径尺寸和第一出口7的半径尺寸相同，并且第一出口7和收集腔10的连接方式为卡合连接，通过第一挡片8的转动，可以控制锂离子电池和电解液的下落，同时由于第一出口7和收集腔10的连接方式为卡合连接，所以便于拆卸，收集腔10的内部设置有推板11，推板11在收集腔10的内部为滑动结构，且推板11的顶端与低端的距离尺寸和收集腔10顶端与低端的距离尺寸相同，通过推板11的滑动，可以将收集腔10内部的锂离子电池统一的刮出，推板11的前端固定连接有拉杆12，收集腔10的底端连接有第二出口13，第二出口13的内部转动连接有第二挡片14，第二出口13的底端连接有蓄水箱15，蓄水箱15的内部设置有引流块16，引流块16的纵切面形状为三角形，且引流块16焊接在蓄水箱15的底端，并且蓄水箱15和第二出口13构成拆卸结构，引流块16的纵切面形状为三角形，可以对水进行引流，避免水混合电解液残留在蓄水箱15的内部，且蓄水箱15和收集腔10可以相互拆卸，蓄水箱15的左右两端均开设有抽水口17，挤压腔1的外表面安装有观察窗18，收集腔10的外表面安装有腔门19。
如图1中载水板3在挤压腔1的内部倾斜设置，且载水板3的下表面均匀分布有喷水口4，并且载水板3关于挤压腔1对称设置有2个，倾斜设置的载水板3使得喷水口4可以对挤压腔1的各个角落进行冲洗，不留死角。
如图1中挤压块5在挤压腔1的内部为升降结构，且挤压块5的下表面呈尖齿状结构，并且挤压块5纵切面的形状和挤压腔1底端纵切面的形状相同，通过挤压块5的升降，使其下表面的尖齿状结构可以戳破电池，使得电池内部的电解液可以留出，从而将电池和电解液分开回收。
使用时，通过入口6将锂离子电池放入到挤压腔1的内部，随后挤压块5在挤压腔1的内部进行升降，从而将锂离子电池戳破，使得锂离子电池内部的电解液能够被排出；
接着通过连接杆9轻微的转动第一挡片8，使得电解液可以流出，随后通过进水口2向挤压腔1的内部注水，水流将会通过载水板3由喷水口4喷出，从而将残留在挤压腔1内部的电解液冲走，此时电解液将会混合的水通过第二出口13流入到蓄水箱15的内部；
然后工作人员转动第二挡片14，使其将第二出口13堵住，此时第一挡片8急需转动至垂直状态，此时电池将会通过第一出口7下落到收集腔10中，接着工作人员打开腔门19，拉动拉杆12使得推板11在收集腔10内部滑动，从而将锂离子电池刮出，便于收集，然后工作人员利用抽水口17将蓄水箱15内部的电解液和水抽出，这就是该方便拆卸的锂离子电池回收装置的使用流程。
综上可得，1、该方便拆卸的锂离子电池回收装置，挤压块5在挤压腔1内部为升降结构，且挤压块5的下表面呈尖齿状结构，通过挤压块5的升降可以将电池戳破，从而将电池内部的电解液排出。
2、该方便拆卸的锂离子电池回收装置，第一挡片8在第一出口7内部为转动结构，当电解液排出后，第一挡片8轻微转动腾出缺口，电解液将会流出，但是锂离子电池由于空隙不够大无法落下，使得锂离子电池和电解液得以分离。
3、该方便拆卸的锂离子电池回收装置，在挤压腔1内部设置有喷水口4，通过喷水口4的喷水，可以将残留在装置内部的电解液冲掉，同时还可以对电解液进行稀释。
4、该方便拆卸的锂离子电池回收装置，第一出口7和收集腔10，第二出口13和蓄水箱15均为卡合连接，这样便于拆卸，从而对该装置的内部结构做深层次的清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
