技术领域
本实用新型涉及封闭剂生产技术领域，具体为一种生产封闭剂用高效混合装置。
背景技术
封闭剂是由有机缓蚀剂、表面活性剂、水溶性高分子聚合物等材料组成，具有良好的分散性、成膜性和封闭能力，金属浸涂后经固化成膜，膜层平整丰满、透明光亮、耐磨耐蚀，从而有效地隔绝环境中的浸蚀性介质对金属零件的腐蚀。
在封闭剂生产加工过程中需要用到混合装置对物料进行搅拌混合，但现有的混合装置只通过搅拌叶对物料搅拌混合，导致物料的混合效率较低，同时容易出现混合不够均匀的现象，降低了混合装置的实用性，不便于人们使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产封闭剂用高效混合装置，具备了能够对物料进行高效混合的优点，解决了现有的混合装置只通过搅拌叶对物料搅拌混合，导致物料的混合效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产封闭剂用高效混合装置，包括混合筒，所述混合筒的顶部固定连接有传动箱一，所述传动箱一的内部活动安装有套块，所述套块的底部固定连接有拉板，所述拉板的底端贯穿至混合筒的内部，所述拉板的内部滑动连接有圆盘，所述圆盘的底部固定连接有转杆，所述混合筒的底部固定连接有传动箱二，所述传动箱二的内部活动安装有传动筒，所述传动筒的顶端贯穿至混合筒的内部，所述转杆的底端贯穿至传动筒的内部并固定连接有三角板，所述三角板的表面与传动筒的内壁滑动连接，所述混合筒的顶部连通有位于传动箱一左侧的进料管，所述混合筒左侧的底部连通有出料管。
优选的，所述传动箱一的内部设置有传动机构一，所述传动机构一包括电机一、凹形杆、滑块和滑槽，所述电机一固定连接在传动箱一内壁的后侧，所述凹形杆固定连接在电机一的输出端，所述套块套设在凹形杆的表面，所述凹形杆的前端通过轴承活动连接在传动箱一内壁的前侧，所述滑块固定连接在套块的两侧，所述滑槽开设在传动箱一内壁的两侧，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
优选的，所述传动箱二的内部设置有传动机构二，所述传动机构二包括电机二、蜗轮和蜗杆，所述电机二固定连接在传动箱二内壁的左侧，所述蜗杆固定连接在电机二的输出端，所述蜗杆的右端通过轴承活动连接在传动箱二内壁的右侧，所述蜗杆位于传动筒的后侧，所述蜗轮固定连接在传动筒的表面，所述蜗杆与蜗轮啮合。
优选的，所述传动箱二内壁的顶部与底部均固定连接有支撑套，所述支撑套的内部滑动连接有支撑盘，所述支撑盘的内壁与传动筒的表面固定连接。
优选的，所述转杆的表面设置有混合机构，所述混合机构包括螺旋片、搅拌杆、搅拌套、固定杆、斜向筛片和斜向板，所述螺旋片固定连接在转杆的表面，所述搅拌杆固定连接在转杆的两侧，所述搅拌套固定连接在搅拌杆远离转杆的一端，所述固定杆竖向固定连接在搅拌套的内部，所述斜向筛片套设在固定杆的表面，所述斜向筛片的两侧均固定连接在搅拌套的内部，所述斜向板固定连接在传动筒的两侧。
优选的，所述出料管的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有密封板，所述传动筒的内壁形状为三角形。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产封闭剂用高效混合装置，具备以下有益效果：
1、该生产封闭剂用高效混合装置，由传动机构二通过传动筒和三角板带动转杆转动，同时传动机构二会通过拉板和圆盘带动转杆上下移动，最后转杆会通过混合机构上下移动对物料进行搅拌混合，从而具备了能够对物料进行高效混合的优点，解决了现有的混合装置只通过搅拌叶对物料搅拌混合，导致物料的混合效率较低的问题，同时避免了容易出现混合不够均匀的现象，提高了混合装置的实用性，便于人们使用。
2、该生产封闭剂用高效混合装置，通过设置滑块和滑槽，能够对套块进行限位，避免套块在转动时出现晃动的现象，提高了套块移动时的稳定性，通过设置蜗轮和蜗杆，降低了传动筒的转动速度，提高了电机二对传动筒的传动力度，使传动筒在转动时更加稳定，通过设置支撑套和支撑盘，能够对传动筒进行支撑和限位，避免了传动筒在转动过程中出现上下移动的现象，提高了传动筒的稳定性，通过设置斜向筛片和斜向板，能够对物料进行向上铲动，避免物料容易沉底堆积的现象，提高了混合装置的混合效果，通过设置卡槽和密封板，能够对出料管进行密封，避免有物料在混合过程中从出料管落出的现象，提高了出料管的密封性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构搅拌套的左视剖面图；
图3为图1中A处的放大示意图；
图4为图1中B处的放大示意图。
图中：1混合筒、2传动箱一、3套块、4拉板、5圆盘、6转杆、7传动箱二、8传动筒、9三角板、10进料管、11出料管、12传动机构一、121电机一、122凹形杆、123滑块、124滑槽、13传动机构二、131电机二、132蜗轮、133蜗杆、14支撑套、15支撑盘、16混合机构、161螺旋片、162搅拌杆、163搅拌套、164固定杆、165斜向筛片、166斜向板、17卡槽、18密封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种生产封闭剂用高效混合装置，包括混合筒1，混合筒1的顶部固定连接有传动箱一2，传动箱一2的内部活动安装有套块3，传动箱一2的内部设置有传动机构一12，传动机构一12包括电机一121、凹形杆122、滑块123和滑槽124，电机一121固定连接在传动箱一2内壁的后侧，凹形杆122固定连接在电机一121的输出端，套块3套设在凹形杆122的表面，凹形杆122的前端通过轴承活动连接在传动箱一2内壁的前侧，滑块123固定连接在套块3的两侧，滑槽124开设在传动箱一2内壁的两侧，滑块123滑动连接在滑槽124的内部，通过设置滑块123和滑槽124，能够对套块3进行限位，避免套块3在转动时出现晃动的现象，提高了套块3移动时的稳定性，套块3的底部固定连接有拉板4，拉板4的底端贯穿至混合筒1的内部，拉板4的内部滑动连接有圆盘5，圆盘5的底部固定连接有转杆6，混合筒1的底部固定连接有传动箱二7，传动箱二7的内部活动安装有传动筒8，传动箱二7的内部设置有传动机构二13，传动机构二13包括电机二131、蜗轮132和蜗杆133，电机二131固定连接在传动箱二7内壁的左侧，蜗杆133固定连接在电机二131的输出端，蜗杆133的右端通过轴承活动连接在传动箱二7内壁的右侧，蜗杆133位于传动筒8的后侧，蜗轮132固定连接在传动筒8的表面，蜗杆133与蜗轮132啮合，通过设置蜗轮132和蜗杆133，降低了传动筒8的转动速度，提高了电机二131对传动筒8的传动力度，使传动筒8在转动时更加稳定，传动箱二7内壁的顶部与底部均固定连接有支撑套14，支撑套14的内部滑动连接有支撑盘15，支撑盘15的内壁与传动筒8的表面固定连接，通过设置支撑套14和支撑盘15，能够对传动筒8进行支撑和限位，避免了传动筒8在转动过程中出现上下移动的现象，提高了传动筒8的稳定性，传动筒8的顶端贯穿至混合筒1的内部，转杆6的表面设置有混合机构16，混合机构16包括螺旋片161、搅拌杆162、搅拌套163、固定杆164、斜向筛片165和斜向板166，螺旋片161固定连接在转杆6的表面，搅拌杆162固定连接在转杆6的两侧，搅拌套163固定连接在搅拌杆162远离转杆6的一端，固定杆164竖向固定连接在搅拌套163的内部，斜向筛片165套设在固定杆164的表面，斜向筛片165的两侧均固定连接在搅拌套163的内部，斜向板166固定连接在传动筒8的两侧，通过设置斜向筛片165和斜向板166，能够对物料进行向上铲动，避免物料容易沉底堆积的现象，提高了混合装置的混合效果，转杆6的底端贯穿至传动筒8的内部并固定连接有三角板9，三角板9的表面与传动筒8的内壁滑动连接，混合筒1的顶部连通有位于传动箱一2左侧的进料管10，混合筒1左侧的底部连通有出料管11，出料管11的内部开设有卡槽17，卡槽17的内部滑动连接有密封板18，传动筒8的内壁形状为三角形，通过设置卡槽17和密封板18，能够对出料管11进行密封，避免有物料在混合过程中从出料管11落出的现象，提高了出料管11的密封性。
在使用时，使用者首先将需要进行混合的物料依次通过进料管10注入混合筒1的内部，然后启动电机一121和电机二131，电机二131带动蜗杆133转动，蜗杆133则会通过蜗轮132带动传动筒8转动，传动筒8通过三角板9带动转杆6转动，同时传动筒8带动斜向板166对混合筒1底部的物料进行搅拌并向上推动，转杆6则会同时带动搅拌杆162和螺旋片161进行转动搅拌，螺旋片161对物料进行向上推动，而搅拌杆162还会带动搅拌套163转动，搅拌套163通过固定杆164和斜向筛片165对两侧的物料进行搅拌混合，电机一121则会带动凹形杆122转动，凹形杆122带动套块3上下移动，套块3通过拉板4和圆盘5带动转杆6上下移动，转杆6带动螺旋片161上下移动的同时会使混合筒1内部的物料一定程度的左右移动，从而达到能够对物料进行高效混合的效果。
综上所述，该生产封闭剂用高效混合装置，由传动机构二13通过传动筒8和三角板9带动转杆6转动，同时传动机构二13会通过拉板4和圆盘5带动转杆6上下移动，最后转杆6会通过混合机构16上下移动对物料进行搅拌混合，从而具备了能够对物料进行高效混合的优点，解决了现有的混合装置只通过搅拌叶对物料搅拌混合，导致物料的混合效率较低的问题，同时避免了容易出现混合不够均匀的现象，提高了混合装置的实用性，便于人们使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
