技术领域
本实用新型涉及表面施胶剂技术领域，尤其涉及一种表面施胶剂的搅拌装置。
背景技术
表面施胶剂外观上是乳白色至浅褐色液体，其是苯乙烯酯类共聚合成的新一代产品，能跟淀粉有效的结合，赋予淀粉涂层良好的交联强度和疏水性能。表面施胶剂常常用于纸张或纸板加工过程中的表面施胶过程中，使纸页在未完全干燥却具有一定的强度时喷涂一层胶液，经后续的干燥在纸和纸板表面形成一层胶膜，从而达到改变纸或纸板表面性能的目的。
经检索中国专利申请号为201820417434.5的实用新型专利，公开了一种高效的反应釜搅拌结构，包括底座，所述底座的一侧外壁开有第一凹槽，且第一凹槽内壁滑动连接有废料箱，且废料箱的一侧外壁通过螺钉固定有把手，所述底座的顶部外壁四角均焊接有第一支架，且四个第一支架的顶部外壁焊接有同一个反应釜本体。上述专利虽然能够在不同方向上进行搅拌，但是搅拌机构与物料的接触不够充分，故而搅拌效果一般。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种表面施胶剂的搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种表面施胶剂的搅拌装置，包括底座以及球型搅拌罐，所述底座的顶部外壁两端均固定安装有侧板，且两个侧板的顶部外壁均固定安装有同一个顶板，所述顶板的底部安装有搅拌机构，且搅拌机构包括固定安装于顶板的安装箱，所述安装箱的内部固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴通过联轴器连接有主动杆，所述主动杆的底端固定安装有对称分布的搅拌杆，所述球型搅拌罐与侧板的相对一侧分别固定安装有环形板和固定板，且环形板与固定板通过轴承转动连接，所述球型搅拌罐安装有二次搅拌机构。
进一步的，所述二次搅拌机构包括固定安装于球型搅拌罐内底部的凸杆以及通过轴承转动连接于顶板的传动杆，且凸杆呈环形分布。
进一步的，所述传动杆远离顶板的一端固定安装有传动齿轮，且球型搅拌罐靠近传动齿轮的一侧固定安装于与传动齿轮相啮合的齿环。
进一步的，所述主动杆的一侧固定安装有圆盘，且圆盘与传动杆均套接有同一个皮带。
进一步的，所述球型搅拌罐的底部外壁固定安装有出料管，且出料管的一侧通过螺纹连接有密封阀。
进一步的，所述球型搅拌罐与侧板的相对一侧安装有加强机构，且加强机构包括固定安装于侧板相对一侧的加强板以及环形固定于球型搅拌罐一端圆周外壁的加强杆。
进一步的，所述加强杆与加强板分别开有凹槽与环形槽，且凹槽的内壁转动连接有滚珠，滚珠与环形槽滚动连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种表面施胶剂的搅拌装置，具备以下有益效果：
1.该表面施胶剂的搅拌装置，通过设置的球型搅拌罐一方面有利于出料的进行，另一方面，有利于物料与搅拌杆更加充分接触，有提高搅拌效果的好处。
2.该表面施胶剂的搅拌装置，通过设置的二次搅拌机构，能够利用皮带带动传动杆转动，并利用传动齿轮与齿环的传动效果，使球型搅拌罐连同内部的凸杆与搅拌杆呈反向转动，进而进一步提高物料的搅拌效果。
3.该表面施胶剂的搅拌装置，通过设置的加强机构，能够通过加强杆和加强板之间相互配合，有效提高球型搅拌罐转动时的稳定性能。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型原理简单，搅拌效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种表面施胶剂的搅拌装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种表面施胶剂的搅拌装置的球型搅拌罐立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种表面施胶剂的搅拌装置的加强板结构示意图。
图中：1-底座、2-出料管、3-加强板、4-凸杆、5-环形板、6-齿环、7-主动杆、8-圆盘、9-旋转电机、10-顶板、11-传动杆、12-传动齿轮、13-搅拌杆、14-固定板、15-加强杆、16-球型搅拌罐、17-侧板、18-滚珠。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种表面施胶剂的搅拌装置，包括底座1以及球型搅拌罐16，底座1的顶部外壁两端均焊接有侧板17，且两个侧板17的顶部外壁均焊接有同一个顶板10，顶板10的底部安装有搅拌机构，且搅拌机构包括通过螺栓固定于顶板10的安装箱，安装箱的内部通过螺栓固定有旋转电机9，且旋转电机9的输出轴通过联轴器连接有主动杆7，所述主动杆7的底端焊接有对称分布的搅拌杆13，球型搅拌罐16与侧板17的相对一侧分别焊接有环形板5和固定板14，且环形板5与固定板14通过轴承转动连接，球型搅拌罐16安装有二次搅拌机构。
本实用新型中，二次搅拌机构包括焊接于球型搅拌罐16内底部的凸杆4以及通过轴承转动连接于顶板10的传动杆11，且凸杆4呈环形分布。
其中，传动杆11远离顶板10的一端通过螺栓固定有传动齿轮12，且球型搅拌罐16靠近传动齿轮12的一侧通过螺栓固定于与传动齿轮12相啮合的齿环6。
其中，主动杆7的一侧通过螺栓固定有圆盘8，且圆盘8与传动杆11均套接有同一个皮带，主动杆7转动的同时，通过皮带带动传动杆11转动，并利用传动齿轮12与齿环6的传动效果，使球型搅拌罐16连同内部的凸杆4与搅拌杆13呈反向转动，有进一步提高物料的搅拌效果的好处。
其中，球型搅拌罐16的底部外壁焊接有出料管2，且出料管2的一侧通过螺纹连接有密封阀。
实施例2
参照图1和图3，一种表面施胶剂的搅拌装置，本实施例相较于实施例1还包括球型搅拌罐16与侧板17的相对一侧安装有加强机构，且加强机构包括焊接于侧板17相对一侧的加强板3以及环形固定于球型搅拌罐16一端圆周外壁的加强杆15。
其中，加强杆15与加强板3分别开有凹槽与环形槽，且凹槽的内壁转动连接有滚珠18，滚珠18与环形槽滚动连接，通过加强杆15和加强板3之间相互配合，有提高球型搅拌罐16转动时的稳定性的好处。
工作原理：使用时，将需要进行搅拌的物料投入球型搅拌罐16内，启动旋转电机9通过主动杆7带动搅拌杆13转动进行搅拌，球型搅罐16的设置有利于物料与搅拌杆13更加充分接触，提高搅拌效果，主动杆7转动的同时，通过皮带带动传动杆11转动，并利用传动齿轮12与齿环6的传动效果，使球型搅拌罐16连同内部的凸杆4与搅拌杆13呈反向转动，进一步提高物料的搅拌效果，通过加强杆15和加强板3之间相互配合，提高球型搅拌罐16转动时的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
